CNC 가공 대 3D 인쇄:장단점

제조 세계의 새로운 혁신이 시장에 진입함에 따라 가장 많이 언급되는 두 가지 방법은 3D 프린팅과 CNC 가공입니다. 이 두 가지 제조 공정은 모든 산업에 필요한 다양한 구성 요소를 제공할 수 있습니다. 그러나 이러한 차이점으로 인해 고객은 부품, 구성 요소 및 완제품 생산에 어느 것이 더 나은지 궁금해할 수 있습니다. 이 두 가지 방법이 서로 어떻게 겹치는지 살펴보겠습니다.

CNC 가공

컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공은 50년 이상 동안 사용되어 왔습니다. 기계가 초과분을 제거하여 큰 재료 조각에서 제품을 조각하는 빼기 제조 공정으로 간주됩니다. CNC 가공은 프로토타이핑, 소량 생산 및 대량 생산에 사용할 수 있습니다. 기본 프로세스에는 엔지니어가 CAD(Computer-Aided Software)를 사용하여 2D 또는 3D 모델을 만드는 과정이 포함됩니다. 그런 다음 프로그램이 CNC 기계가 실제 구성 요소를 만드는 데 사용할 명령을 생성할 때 모델 파일은 프로그램을 사용하여 기계 명령으로 만들어집니다.

CNC 가공 공정은 선반, 그라인더, 플라즈마/레이저 절단기, 밀 및 기타 여러 유형의 기계를 사용합니다.

장점

• 무제한 크기 범위:CNC 가공을 사용하여 다양한 크기의 부품을 생산할 수 있습니다.
• 다양한 재료 사용:이 방법은 또한 금속, 합금, 플라스틱, 왁스, 아크릴을 포함한 광범위한 재료를 사용할 수 있습니다.
• 정밀 생산:CNC 기계는 가장 가까운 마이크로미터에 도달할 수 있는 정확도를 생성할 수 있어 매우 정밀한 프로세스입니다.
• 내열성:CNC 기계는 부품을 만들 때 높은 열 임계값을 견딜 수 있습니다.
• 빠른 대량 생산:Subtractive 제조는 부품에 필요하지 않은 재료를 단순히 제거하여 적층 제조보다 빠릅니다. 이 프로세스는 또한 완제품을 만들기 위해 여러 대의 기계를 사용합니다.
• 반복성 및 품질:CNC 가공은 대량 생산을 위해 반복 가능한 고품질 제품을 만드는 데 탁월합니다.
• 강력 부품:CNC 가공은 일반적으로 비행기 부품과 같이 강하고 내구성이 필요한 부품에 선호되는 방법입니다.

단점

• 폐기물:CNC 가공은 낭비를 만듭니다. 제조업체가 이 폐기물을 회수하고 재활용할 방법이 없다면 생산된 구성 요소의 비용이 증가할 수 있습니다.
• 호환되지 않는 파일:CAD에서 CNC 기계용으로 생성한 파일은 3D 프린팅과 같은 다른 제조 공정에서 사용할 수 없습니다.
• 소량에 더 많은 비용:더 많은 제품이 만들어질수록 CNC 가공 가격이 낮아집니다. 소량 생산의 경우 비용이 추가될 수 있으므로 대량 생산을 위한 대량 생산에 이상적입니다.

3D 인쇄

3D 프린팅 공정은 1980년대에 발명된 것처럼 새로운 기술이 아닙니다. 그러나 제조업체가 프로세스에서 이를 사용하는 데 큰 진전을 이룩한 것은 지난 수십 년에 불과합니다. 이 방법을 적층 제조라고 합니다. 적층 제조는 완성된 구성 요소, 부품 또는 최종 제품을 만들기 위해 재료를 자체에 추가하는 것입니다. 이 기법은 재료를 아래에서 위로 겹쳐서 수행됩니다.

CNC 머시닝과 유사하게 3D 프린팅은 CAD 머신을 사용하여 모델 파일을 생성합니다. 엔지니어도 스캐너를 사용할 수 있습니다. 그런 다음 프로그램은 3D 모델을 가져와서 제조 지침이 있는 G 코드 파일을 생성할 때 2D 레이어로 분할합니다. 이 G 코드 파일은 실제 제품을 만들기 위해 3D 프린터로 전송됩니다.

3D 프린팅이 사용되는 재료 유형에 따라 제품을 만드는 여러 가지 방법이 있습니다. 선택적 레이저 소결 및 선택적 레이저 용융은 주로 금속에 사용되는 반면 융합 증착 모델링 및 스테레오리소그래피는 플라스틱 및 폴리머에 사용됩니다.

장점

• 구성요소 복잡성:3D 프린팅은 적층 제조 공정으로 인해 단일 재료로 매우 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.
• 유연성:3D 프린팅 프로세스는 소량 생산을 위해 생산 작업을 전환할 때 매우 유연합니다.
• 맞춤형 옵션:이 추가 방법은 예술, 보석 및 의료와 같은 틈새 산업을 위한 고유한 맞춤형 부품을 만들 때 탁월합니다.
• 소량에 대한 비용 효율성:3D 프린팅은 소량 생산에 대해 단위당 가격이 안정적으로 유지됩니다.
• 시제품 제작 및 소규모 실행에 이상적:3D 프린팅은 프로토타이핑 속도를 높이고 소규모 생산 실행을 가능하게 합니다.
• 쓰레기 감소:적층 제조 공정이므로 제품을 만드는 데 필요한 정확한 양의 재료만 사용합니다.

단점

• 재선택 감소:고객은 기존의 감산 방식으로 처리할 수 있는 다양한 재료에 대해 3D 프린팅을 사용할 수 없습니다.
• 크기 제한:구성 요소는 프린터 베드의 크기에 따라만 만들 수 있습니다. 3D 프린팅으로 대형 제품을 만들 수 있지만 각 구성 요소를 별도로 제작한 다음 나중에 함께 결합해야 합니다.
• 더 많은 생산 실행을 위한 더 느린 처리 ​​시간:이 프로세스는 단순히 CNC 가공과 같은 더 높은 생산 실행을 따라갈 수 없습니다.

제조 솔루션에 Impro 사용

CNC 제조와 3D 프린팅을 비교할 때 많은 장단점이 있습니다. 3D 프린팅은 프로토타입과 적은 수의 제품을 만드는 고객에게 몇 가지 이점을 제공하지만 재료의 유연성, 빠른 처리 시간, 정확하고 반복 가능한 대량 생산 실행을 원하는 산업은 CNC 가공 프로세스에서 놀라운 이점을 찾을 수 있습니다. 제품을 만드는 가장 좋은 방법을 결정하는 데 도움이 필요하면 Impro의 전문가에게 문의하세요.