CNC 머시닝 및 3D 프린팅:미래를 형성하는 보완 기술

3D 프린팅은 지난 몇 년 동안 많은 관심을 받았습니다. 기술이 더욱 정교해지고 집중될수록 그 인기는 더욱 커질 것으로 예상된다. 그러나 일부 전문가들이 경고한 것과 달리 3D 프린팅은 CNC 가공을 대체할 태세가 아닙니다. 미래 지향적인 기업은 두 기술의 속성을 결합하여 고객의 요구 사항을 충족하는 전략을 개발합니다.

의료기기 산업

CNC 가공과 3D 프린팅의 결합은 이미 환자의 삶에 변화를 가져오고 있습니다. 의료 기기 제조업체는 알루미늄 프로토타이핑을 사용하여 새로운 구성 요소를 설계하고 제품 개선 사항을 제시하며 완제품에 나타나는 모든 단점을 해결하고 있습니다.

의료 임플란트 및 장치는 환자의 고유한 요구 사항을 해결하기 위해 특별히 제작되어 생명을 위협하는 질병 및 질병으로 고통받는 사람들의 대기 시간을 줄일 수 있습니다. 이러한 혁신은 환자의 삶의 질을 향상시킬 뿐만 아니라 삶의 질을 연장할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다.

3D 프린팅은 의료 기기 제조업체가 이 기술을 완전히 채택해야 하는 내구성, 정밀한 디자인 및 균형을 제공할 만큼 아직 정교하지 않기 때문에 CNC 가공이 계속 선호되는 방법입니다. 그러나 이것이 업계 개척자들이 다른 옵션을 탐색하는 것을 막지는 못했습니다. 3D 프린팅을 사용하여 인간의 장기를 디자인하는 것은 인간의 수명과 삶의 질을 향상시킬 수 있는 중요한 약속을 가지고 있습니다. 그러나 이 기술은 생물학적 조직에 의존하기 때문에 개발 범위가 다소 제한적입니다.

항공우주 개발 및 설계

대부분의 경우 복합 재료 또는 경화 재료와 같이 3D 인쇄 산업의 주류였던 플라스틱 매체는 항공우주 부품의 설계 및 개발에 제한적으로만 사용되었습니다. 그러나 알루미늄 및 금속 재료로 작동하는 3D 프린터가 시장에 진입함에 따라 이러한 제한은 앞으로 몇 달 안에 변경될 가능성이 높습니다.

기존 CNC 가공과 3D 프린팅의 하이브리드인 금속 적층 제조는 업계 제조업체에게 필요한 프로젝트 제어 및 유연성을 제공합니다. 미 공군과 Lockheed Martin Space Systems 간의 파트너십 중 하나는 첨단 초고주파를 사용하는 위성의 설계 및 개발에 중점을 두고 있습니다. AEHF-6이라는 이름의 이 위성은 3D 인쇄 알루미늄 원격 인터페이스 장치가 특징이며 2018년에 발사될 예정입니다.

자동차 산업

자동차 산업은 CNC 가공의 동반자 기술로 3D 프린팅을 채택했습니다. 예를 들어 Ford는 다양한 모양과 크기의 자동차 부품을 인쇄할 수 있는 3D 프린터를 보유하고 있습니다. 이는 주로 고성능 차량으로 표시된 해당 모델의 스포일러에 국한되지만 자동차 제조업체는 다른 용도로 나아가고 있습니다.

하이브리드 인쇄는 이미 업계 전반에 걸쳐 있습니다. 현재 연구 개발은 대체 재료 탐색에 중점을 두고 있습니다. 고도로 전문화된 합성물로 설계된 폴리머인 PEEK는 일부 응용 분야에서 금속을 대체할 가능성이 있는 차세대 소재 중 하나입니다.

3D 프린팅은 계속해서 제조 산업을 혼란에 빠뜨릴 개념이지만 가까운 장래에 CNC 가공을 완전히 대체하지는 못할 것입니다. 대신 이러한 보완 기술은 계속해서 서로의 관계를 개선하고 재정의할 것입니다. 결과? 삶을 변화시키고 경계 탐구를 촉진하는 제품, 재료 및 혁신.