16 단원 2:경도 시험

목표

이 단원을 마치면 다음을 수행할 수 있어야 합니다.

• 로크웰 테스트 수행
• 브리넬 테스트 수행

공장 내 열처리를 확인하는 것 외에도 경도 테스트는 때때로 생산 작업에도 필요합니다. 계획이 잘못되어도 알 수 없는 합금으로 작업이 기계 작업장에 도착하거나 그 구성은 알지만 경도는 알 수 없는 경우가 있습니다. 파일을 사용하여 해당 금속의 가공성을 대략적으로 테스트할 수 있지만 커터 유형, 속도 및 이송을 선택하는 가장 좋은 방법은 진정한 경도 측정입니다.

브리넬: 볼 관통자 표시의 직경을 읽어 경도를 테스트합니다.

록웰: 침투 깊이를 읽어 경도를 테스트합니다.

로크웰 경도 시험

로크웰은 연금속 및 경금속 모두에 대해 널리 인정되는 방법입니다. 이 시스템은 정확한 양의 힘이 가해졌을 때 알려진 모양과 크기의 뾰족한 탐침이 재료에 침투할 깊이를 측정하여 가단성을 측정합니다. Rockwell의 범위로 인해 공구 및 소규모 생산 공장과 교육 연구소에서 가장 인기 있는 테스트입니다.

로크웰 번호:

Rockwell 시스템에는 몇 가지 다른 스케일이 있습니다. 경화된 강철에 올바르게 사용된 Rockwell C 스케일을 사용할 것입니다. C 스케일은 0(어닐링된 강철)에서 시작하여 최대 68까지 실행되며 HSS 도구 비트보다 단단하며 초경 도구에 가깝습니다. 스케일 아래 첨자가 있는 더 큰 R로 상징됩니다.

R_C

2단계 Rockwell 테스트:

1단계. 부하 보정

테스트 대상은 안정적이고 위에서 아래로 눌러도 움직이지 않도록 낮은 모루에 설정됩니다. 다음으로, 원뿔 모양의 다이아몬드 관통기가 접촉하게 된 다음 미리 결정된 20lbs까지 금속으로 구동됩니다. 이로 인해 원추형 포인트가 0.003에서 0.006인치까지 금속 속으로 가라앉게 됩니다. 이것은 초기 교정 부하입니다. 그 때 큰 다이얼 표시기가 회전하여 0을 읽습니다.

2단계.

테스트 하중 그런 다음 침투자와 표시기에 대한 교정 압력이 0으로 설정된 상태에서 두 번째 추가 20lbs 테스트 하중이 추가됩니다. 다이아몬드가 더 깊이 가라앉을수록 추가된 깊이는 다이얼로 변환되지만 역 관계입니다. 다이아몬드가 깊숙이 침투할수록 금속 테스트가 더 부드러워지므로 다이얼 표면에 표시되어야 하는 숫자가 낮아집니다. 반대로, 포인트가 너무 깊숙이 들어갈 수 없는 경우 금속은 단단하고 다이얼 표면에서 더 높게 등록됩니다.

로크웰 방법

로크웰 방법은 압자에 가해지는 힘/하중에 의해 생성되는 영구 압입 깊이를 측정합니다.

1. 샘플을 준비합니다.

2. 모루에 테스트 샘플을 놓습니다.

3. 다이아몬드 압자를 사용하여 샘플에 예비 시험력(일반적으로 예압 또는 경하중이라고 함)을 가합니다.

4. 이 하중은 표면 마감의 영향을 줄이기 위해 표면을 뚫는 0 또는 기준 위치를 나타냅니다. 예압 후, 주 하중이라고 하는 추가 하중이 필요한 총 시험 하중에 도달하도록 가해집니다.

5. 이 힘을 일정 시간(체류시간:10~15초) 동안 유지하여 탄력적으로 회복합니다.

6. 이 주요 하중이 해제되고 예압 값에서 파생된 위치, 예압 값과 주요 하중 값 사이의 압입 깊이 편차에 대해 최종 위치가 측정됩니다. 이 거리는 경도 수치로 변환됩니다.

브리넬 경도 시험

Brinell 경도 시험은 침투자가 시료에 강제된다는 점에서 Rockwell 시스템과 매우 유사합니다. 그러나 여기서 측정된 게이지는 알려진 크기의 단단한 강구를 가공물에 침투시켜 만든 움푹 들어간 곳의 직경입니다. 표면. 경화된 공구강 볼은 더 부드러운 재료를 테스트하는 데 사용되는 반면 탄화물 관통 볼은 더 단단한 금속을 테스트하는 데 사용됩니다.

Brinell ball의 제한 요소인 상한 경도로 인해 이 테스트는 연질에서 중간 경질 금속의 테스트로 올바르게 사용되었습니다.

브리넬 척도 수치:

규모는 열처리된 강철의 경우 160에서 초경도 강철의 경우 최대 약 700까지입니다.

Brinell 경도 시험은 금속 및 합금의 경도를 시험하는 대안적 방법입니다.

1. 샘플을 준비합니다.
2. 시험 샘플을 모루에 놓습니다.
3. 압자를 부품 표면의 위치로 이동합니다.
4. 부하가 가해지고 제로 기준 위치가 설정됩니다.
5. 0을 초과하는 지정된 시간(10~15초) 동안 주요 부하가 가해집니다.
6. 주요 부하가 해제되고 경미한 부하가 적용된 상태로 유지됩니다.
7. 알루미늄 샘플의 브리넬 경도를 결정하는 과정을 따릅니다.
   1. 정확하게 제어된 테스트 힘을 사용하여 압자를 샘플에 누릅니다.
   2. 특정 체류 시간(보통 10~15초) 동안 힘을 유지합니다.
   3. 드웰 시간이 완료되면 압자를 제거하고 샘플에 원형 들여쓰기를 남깁니다.
   4. 인덴트 크기는 휴대용 현미경 또는 하중 적용 장치와 통합된 현미경을 사용하여 원형 인덴트의 두 대각선을 측정하여 광학적으로 결정됩니다.
   5. 브리넬 경도 수치는 시험력을 만입부의 곡면 면적으로 나눈 함수입니다. 압입은 볼 직경의 절반과 동일한 반경을 가진 구형으로 간주됩니다. 두 대각선의 평균은 브리넬 경도를 계산하기 위해 다음 공식에 사용됩니다.

BHN=F2D(D-D2-d2)

단위 테스트:

1. 열처리 안전성 5가지를 기재해 주십시오.

2. 강철을 열처리할 때 가장 먼저 알아야 할 중요한 것은 무엇입니까?

3. 1~2인치 두께의 금속을 담그는 시간은 어떻게 됩니까?

4. 담그는 시간을 설명해 주세요.

5. 담금질 시간이 끝나면 다음 단계는 무엇입니까?

6. 샘플 부품을 템퍼링하려면 어떤 온도의 퍼니스에 넣어야 합니까?

7. Austenitize와 Quench에 대해 설명해주세요.

8. 공랭식이란 무엇입니까?

9. 로크웰 방식에 대해 설명해 주십시오.

10. 브리넬 경도 시험에 대해 설명해 주십시오.

장 속성 정보

이 장은 다음 출처에서 파생되었습니다.

• 열처리 Massachusetts Institute of Technology, CC:BY-NC-SA 4.0의 일반 탄소강 및 저합금강 열처리에서 파생되었습니다.
• 브리넬 경도 시험 방정식 CORE-Materials Resource Finder, CC:BY의 Brinell 경도에서 파생됨.