현재 제조 동향

새로운 기술의 이점을 활용하여 가공 세계는 새로운 제조 문제를 해결하기 위해 끊임없이 진화하고 있습니다. 기계 공장은 더 빠른 생산과 더 엄격한 공차를 위한 글로벌 경쟁에 직면해 있으며, 또한 빡빡한 노동 시장에서 신뢰할 수 있는 직원을 확보하고 유지하기 위해 고군분투하고 있습니다. 업계의 현재 동향은 이러한 문제를 해결하는 것을 목표로 합니다. 이러한 발전은 고급 소프트웨어와 자동화를 통해 실현되고 있습니다.

인공 지능(AI) 기술로 구동되는 새로운 소프트웨어의 구현을 통해 기계 공장은 부품을 보다 빠르고 고품질로 설계하고 생산할 수 있습니다. 제어, 엔지니어링 및 인터페이스 소프트웨어의 발전으로 기계 공장에서는 지식과 교육이 덜 필요한 직원과 함께 부품을 더 빨리 생산할 수 있습니다. 다음은 산업의 미래를 형성하는 데 도움이 될 가공의 현재 동향에 대한 세 가지 예입니다.

가공 산업을 형성하는 데 도움이 되는 한 가지 추세는 공정 자동화의 발전입니다. CNC(Computer Numerical Control) 기술의 부상으로 기계 공장에서는 자동화 증가를 통해 더 짧은 기간에 더 나은 정밀도로 고품질 제품을 생산할 수 있습니다. 자동화 로더 및 로봇 암과 같은 기계를 프로세스에 통합함으로써 기계 공장은 신규 직원을 고용하거나 교육하지 않고도 품질과 생산량을 높일 수 있습니다. 이를 통해 직원은 시스템을 더 잘 모니터링하고 보다 일상적이고 일관되게 유지 관리를 수행할 수 있습니다.

로봇 갠트리는 부품을 픽업하여 가공할 CNC 기계에 효율적으로 배치합니다.

제너레이티브 디자인은 엔지니어가 더 나은 솔루션을 만들 수 있도록 AI 소프트웨어와 클라우드 기술을 활용하는 가공의 현재 추세입니다. 이 기술은 설계 문제의 매개변수를 기반으로 엔지니어를 위한 솔루션을 만듭니다. 제너레이티브 설계 소프트웨어는 재료, 크기, 무게, 강도, 제조 방법 및 비용 제약과 같은 매개변수를 분석하여 클라우드 데이터를 기반으로 프로젝트에 대한 설계 솔루션 옵션을 생성합니다. 이는 엔지니어가 설계 단계 전반에 걸쳐 많은 옵션을 더 빠르게 고려할 수 있는 빠른 방법입니다.

소프트웨어는 또한 사용자 인터페이스를 단순화하여 지식이 풍부하고 훈련된 직원의 부족을 해결하고 있습니다. 이것은 사소하게 들릴 수 있지만 더 간단한 사용자 정의 인터페이스를 사용하면 기술에 익숙하지 않은 직원이 더 적은 교육으로 더 빨리 고품질 부품을 생산할 수 있습니다. 이러한 인터페이스는 직원이 필요에 따라 다양한 기능에 액세스할 수 있도록 설정할 수 있습니다. 사용자 친화적인 기계 인터페이스 외에도 기계 공장에서는 Bluetooth 및 스마트폰 인터페이스 기술을 활용하여 작업 현장에서 신속하게 기계, 프로세스 및 품질을 더 잘 모니터링할 수 있습니다.

이는 최종 사용자를 위한 작업을 단순화하면서 품질과 생산을 향상시킬 수 있는 새로운 기술 및 소프트웨어의 몇 가지 예에 불과합니다. 현재 가공 트렌드를 활용하면 끊임없이 변화하는 글로벌 산업에서 기업이 경쟁하는 데 도움이 될 것입니다.