산업기술
제조 산업에서 지속 가능성을 추구하는 것이 그 어느 때보다 중요합니다. NASA에 따르면 2016년과 2020년은 기록상 가장 더운 해로 기록되었으며 2020년 5월은 인류 역사상 대기 중 최고 수준의 이산화탄소(CO2) 수치를 보였습니다. 2021년 8월, UN 기후 패널은 섭씨 1.5도 상승이 인류가 대규모 격변 없이 생존할 수 있는 가장 높은 온도라고 보고했으며 이미 1.1도 상승이 기록된 바 있습니다. 극단적인 기상 현상, 급격한 온도 변화, 해수면 상승은 모두 지구 온난화와 관련된 매우 실질적인 위험에 대한 또 다른 증거입니다.
지속 가능한 제조는 환경적 관점에서 가치 있는 추구이며 비즈니스에도 좋습니다. 올해와 그 이후에 고객들은 지구상에서 더 쉬운 고품질 부품과 제품을 제공하는 회사에 지갑으로 투표할 것입니다. 다음은 주목해야 할 5가지 주요 지속 가능한 제조 동향입니다.
재활용 재료를 사용한 제조는 전 세계의 플라스틱 양을 줄이고 지속 가능한 생산에 더 가까이 다가갑니다. 또한 제조업체는 재활용 가능한 재료를 사용하여 운영 비용과 에너지 관련 비용을 줄일 수 있습니다.
플라스틱을 재활용하려면 처녀 플라스틱을 분류하고 세척하고 펠렛으로 자른 다음 테스트 및 라벨링을 위해 준비해야 합니다. 이 단계에서 플라스틱은 rGrade 플라스틱으로 알려져 있으며 버진 플라스틱이 추가되면 제조에 재사용할 수 있습니다. 버진 플라스틱이 첨가되지 않은 rGrade 플라스틱의 경우 제조를 위해 추가 가공이 필요합니다. 제조 산업 전반에 걸쳐 지속 가능성에 대한 관심이 높아짐에 따라 연구원과 업계 리더는 이 공정을 계속 개선하여 더 적은 양의 플라스틱 재료를 포함하고 플라스틱 폐기물을 줄이는 rGrade 플라스틱을 생산할 것입니다.
바이오 플라스틱은 석유 기반 플라스틱에 대한 새롭고 더 친환경적인 대안입니다. 옥수수, 해초, 사탕수수 또는 새우 껍질과 같은 천연 자원으로 만들 수 있습니다. 대부분의 바이오 플라스틱 제품은 생분해성이므로 자연 환경에서 분해되어 바이오매스, 이산화탄소 및 물만 남게 됩니다. 생분해되지 않거나 완전히 천연 재료로 만들어진 바이오 플라스틱은 여전히 지속 가능한 플라스틱 제조 방법을 통해 생산할 수 있습니다. 바이오 플라스틱 재료의 사용 증가는 영향을 미칠 수 있는 지속 가능성을 향한 작은 단계입니다.
많은 제조업체가 순환 경제로 이동하기 위해 "가지고, 만들고, 버리십시오"라는 사고 방식에서 벗어나고 있습니다. 순환 경제에서 폐기물은 귀중한 자원으로 간주되며 기업은 제품의 사용 수명을 연장할 수 있는 새롭고 더 효율적인 방법을 모색합니다. 이것은 디자인 수준에서 수행할 수 있으며, 처녀 재료보다 재활용 가능하고 생분해 가능한 재료를 강조합니다. 공급망 수준에서도 발생할 수 있습니다.
예를 들어 제품을 판매하는 대신 임대하는 서비스 모델에서는 제품이 고장났을 때 제조업체에서 더 쉽게 리퍼브, 재생산 또는 재활용할 수 있습니다. 이러한 노력은 기업이 가치를 높이고 고객 요구를 충족하는 동시에 폐기물을 줄이고 일회용 플라스틱 생산을 제한하는 데 도움이 됩니다.
제조업체는 더 큰 지속 가능성 추세를 활용하여 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있는 더 많은 기회를 탐색할 수 있습니다. 오늘날 많은 제조업체는 가능한 한 손상되는 재료를 보다 친환경적인 재료로 교체하고, 공급망 전체에서 배출량을 줄이고, 물 재생 계획을 통해 물 사용을 목표로 삼고 있습니다. 물 에너지, 태양 에너지 또는 기타 재생 가능한 에너지원을 기반으로 하는 에너지 절약 프로그램도 제조업체가 환경에 미치는 부정적인 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
디지털 방식의 제조는 기업이 지속 가능성을 위해 생산을 최적화할 수 있는 새로운 기회를 제공합니다. 공장에서 IIoT를 사용하여 오류를 최소화하는 것부터 주문형 부품 생산을 허용하는 디지털 인벤토리 활용에 이르기까지 Industry 4.0 솔루션은 기존 제조와 관련된 폐기물을 줄이는 데 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 디지털 디자인 도구는 디자이너가 더 적은 재료와 더 적은 리소스를 사용하여 운송에 필요한 더 강하고 가벼운 부품을 만드는 데 도움이 됩니다.
Fast Radius의 Cloud Manufacturing Platform™은 공통 디지털 인프라를 통해 설계, 생산 및 이행 작업을 통합하는 종단 간 솔루션으로 개인과 조직이 지속 가능한 제조 선택을 할 수 있는 더 많은 기회와 옵션을 제공합니다.
지속 가능한 제조는 단순한 추세가 아닙니다. 지구와 미래 주민에 대한 의무입니다. 재활용 가능한 재료와 바이오 플라스틱을 사용하고 순환 경제와 디지털 제조를 채택하고 운영 전반에 걸쳐 재생 에너지를 구현함으로써 제조업체는 지금 제조에 지속 가능성을 가져올 수 있습니다.
Fast Radius는 파트너가 지속 가능성을 염두에 두고 고품질 구성 요소를 만들 수 있도록 돕기 위해 최선을 다하고 있습니다. 기업이 보다 지속 가능한 제조 프로세스를 활용하도록 지원하는 방법에 대해 자세히 알아보거나 다음 프로젝트를 시작할 준비가 되셨다면 저희에게 연락해 주십시오.
Fast Radius 리소스 센터를 확인하여 지속 가능한 제조에 대해 자세히 알아보고 클라우드 제조가 보다 지속 가능한 미래를 만드는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보세요.
산업기술
새해는 어떤 요인들이 현재 환경에 영향을 미쳤는지 성찰하고 제조업을 형성하는 힘을 고려할 수 있는 새로운 기회를 제공합니다. 공급망은 한때 업계 내부자와 전문가의 주제였습니다. 그러나 팬데믹이 발생한 지 거의 2년이 지난 지금, 공급망 문제와 솔루션은 거의 매일 1면 뉴스가 되었습니다. 그러나 제조 산업은 공급망 문제에 직면할 뿐만 아니라 변화하는 소비자 요구에 적응하고 새로운 도구와 기술을 수용하기 위해 적응하기 위해 성장하고 변화했습니다. 이러한 요소를 염두에 두고 당사의 업계 전문가는 2022년의 6가지 주요 제조 산업 동향
새로운 기술의 이점을 활용하여 가공 세계는 새로운 제조 문제를 해결하기 위해 끊임없이 진화하고 있습니다. 기계 공장은 더 빠른 생산과 더 엄격한 공차를 위한 글로벌 경쟁에 직면해 있으며, 또한 빡빡한 노동 시장에서 신뢰할 수 있는 직원을 확보하고 유지하기 위해 고군분투하고 있습니다. 업계의 현재 동향은 이러한 문제를 해결하는 것을 목표로 합니다. 이러한 발전은 고급 소프트웨어와 자동화를 통해 실현되고 있습니다. 인공 지능(AI) 기술로 구동되는 새로운 소프트웨어의 구현을 통해 기계 공장은 부품을 보다 빠르고 고품질로 설계하