정밀 응용 분야를 위한 기계 가공 대 절단 금속 튜빙

의료 기기용 절단 금속 튜브의 장점

Metal Cutting은 우리가 제공하는 Swiss CNC 머시닝, 정밀 연삭, 대량 마감 및 랩핑 서비스에 사용하는 도구의 최신 혁신을 항상 주시하고 있습니다. 그러나 이러한 가공 방법은 Metal Cutting Corporation이 무엇을 의미하는지 파악하기 시작하지 않습니다.

의료 기기 및 기타 정밀 애플리케이션을 위한 얇은 벽 강철 튜브의 절단과 같이 우리가 탁월한 진정한 금속 절단 유형은 실제로 매우 독특합니다. 이러한 매우 정확하고 대량의 요구 사항을 위해 당사의 금속 튜브 절단 방법은 튜브 가공 또는 기타 사용 가능한 튜브 절단 방법보다 중심이 됩니다.

금속 튜브 절단의 우수한 결과

고객이 일반적으로 찾는 피하 튜빙 및 기타 매우 작은 튜빙의 경우 문제는 프로세스 수행 방식에 따라 일부 절단 프로세스에서 다음과 같은 문제가 발생할 수 있다는 것입니다.

• 내경(ID) 막힘
• 튜브 끝 접기
• 전체 튜브 분쇄

그러나 Metal Cutting은 튜브 직경이 얼마나 작거나 튜브 벽이 아무리 얇더라도 이러한 유형의 튜브를 성공적으로 절단할 수 있는 몇 안 되는 회사 중 하나입니다.

의료용 스텐트와 같은 작은 부품 튜브에 레이저 절단을 사용하는 방법이 있습니다. 그러나 레이저는 벌집 모양이나 부품 집합체를 절단할 수 없습니다. 튜브를 개별적으로 절단해야 하므로 느리고 비용이 많이 듭니다.

금속 절단은 많은 수의 얇은 벽 강관을 동시에 절단할 수 있는 능력이 있으며 비용 효율적으로 앞서 언급한 문제 없이 절단할 수 있습니다. 사실, 우리는 튜브가 당겨질 수 있다면 잘라낼 수 있다고 말하고 싶습니다.

예를 들어, 내경이 25 µm(0.001”)이고 외경(OD)이 75 um(0.003″)인 스테인리스 스틸 튜브를 절단할 수 있습니다. . 이 매우 얇은 벽 강철 튜브의 대부분은 다음에서 사용됩니다.

• 안과 수술 또는 이와 유사한 치료 방법과 같은 의료 기기
• 소량의 정확한 액체를 측정 및/또는 분배해야 하는 과학 기기

소형 부품 튜빙 절단의 기타 이점

Metal Cutting의 금속 튜브 절단 방법의 장점은 속도와 비용만이 아닙니다. 예를 들어, 작은 튜브 묶음을 절단할 수 있을 뿐만 아니라 필요한 경우 회전하는 튜브를 절단할 수 있습니다. 즉, 추가 스트로크 시간과 휠 후퇴를 제거하면서 튜브 벽만 절단할 수 있습니다.

또 다른 중요한 차이점은 레이저 금속 절단의 불가피한 열 효과입니다. 개인적인 경험에 비추어 볼 때 레이저의 열을 피하는 것이 사람의 수술에서도 중요한 문제가 될 수 있다는 것을 알고 있습니다.

나는 몇 년 전 성대에서 용종을 제거하기 위해 필요한 절차를 위해 레이저보다 콜드 나이프를 사용하는 데 능숙한 외과의를 찾아야 한다는 권유를 받았습니다. 레이저에서 발생하는 열로 인해 성대에 영구적인 흉터가 생길 수 있기 때문입니다.

당연히 콜드나이프 전문가와 함께 하게 되었고 수술도 완벽하게 성공했고 목소리도 새것처럼 맑아져서 기쁩니다. 마찬가지로 Metal Cutting의 얇은 벽 튜브 취급 방법을 사용하면 레이저 절단에서와 같이 열 영향 영역이 없으며 이로 인해 부품이 변형되거나 변색되지 않습니다.

물론 레이저 절단은 Metal Cutting의 능력을 훨씬 능가하는 매우 복잡한 모양을 만드는 데 탁월하다는 것은 말할 나위도 없습니다. 이러한 복잡성이 요구되는 응용 분야의 경우 당사의 절단 방법과 레이저 절단을 비교하는 것은 사과와 오렌지를 비교하는 것입니다.

이러한 경우 속도는 다소 느리고 비용은 확실히 높아야 하는 "절충"은 적절한 결과를 얻는 데 필요한 비용의 일부일 뿐입니다.

소형 부품 튜빙 소싱의 유연성

우리는 금속 튜브 절단의 전문가이지만 제조하지는 않습니다. 그러나 Metal Cutting은 여전히 ​​공급업체와의 관계를 통해 고객에게 가치를 제공합니다.

이를 통해 316, 304 및 찾기 힘든 400 시리즈 스테인리스와 같은 얇은 벽 스테인리스 스틸 튜빙의 최고의 공급업체로부터 용접, 인발 및 이음매 없는 형태로 재료를 소싱할 수 있습니다.

Metal Cutting은 MP35N, 니티놀(NiTi 또는 일본에서는 TiNi라고도 함) 및 유사한 형상 기억 합금, 다양한 등급의 티타늄, Kovar, Inconel, 및 기타 다양한 니켈 합금.

매우 얇은 금속 튜브 절단

가장 얇은 벽으로 튜빙을 소싱할 수 있는 능력과 극도로 짧은 길이로 정확하게 절단하는 우리의 독특한 기술로 인해 관찰자들은 종종 그들이 실제로 튜빙을 보고 있다는 것을 알아차리기 어렵습니다.

내경과 외경이 너무 작아 육안으로 볼 수 없는 매우 얇은 벽의 강철 튜빙을 사용하면 전선 전문가도 "튜브라고 하기에는 너무 작아서 단단한 전선이어야 합니다."라고 주장할 수 있습니다. 튜빙 제조업체에 감사드립니다!

확대경이나 현미경으로 가장 짧은 부분을 관찰해야만 얇은 튜브의 특성을 식별할 수 있습니다.

마찬가지로, 스탬핑 전문가라도 언뜻 보기에 우리가 매우 짧은 길이로 절단하는 얇은 튜브가 아니라 일부 작은 부품을 스탬핑 또는 미세 블랭킹으로 착각할 수 있습니다. 가장 섬세한 튜브의 동심도 변형 없이 수행할 수 있기 때문입니다.

물론 스탬핑은 많은 산업 및 소비자 응용 분야에서 유용하고 널리 사용되는 초고속 프로세스입니다. 그러나 변형 및 세로 결 방향이 우려되는 경우 금속 튜브 절단 방법은 엄격한 공차 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

중요할 때의 이점

당사의 독점적인 절단 방법을 통해 수천 또는 수십만 개의 얇은 벽 튜브를 더 작은 부품으로 절단할 수 있으며 이 기능을 사용하면 추가 기술이 필요합니다. 즉, 우리는 또한 매우 작은 튜브를 대량으로 측정, 취급 및 계산하는 데 경험이 풍부합니다.

그것은 큰 문제처럼 보이지 않을 수 있습니다. 그러나 단순히 100,000개의 매우 작은 튜브를 세는 것은 개별 모래 알갱이를 세는 것과 같습니다. 하지만 모래와 달리 절단된 튜브는 매우 엄격한 허용 오차를 유지할 수 있기 때문에 동일한 크기의 이점이 있습니다.

Metal Cutting은 정교한 세미 마이크로 계수 저울과 이를 적절하게 사용하는 기술을 가지고 있습니다. 이를 통해 작은 튜브 중 일부는 매우 작아서 수천 개의 부품이 1제곱인치 정도의 작은 영역을 차지할 정도로 정확한 양의 작은 튜브를 제공할 수 있습니다.

정밀 제조를 위한 부품 절단 및 가공

고객이 종종 우리의 가공 능력에 대해 묻지만 실제로는 훨씬 더 많은 것을 제공합니다. 특히 금속 튜브 및 기타 정밀 절단 소형 금속 부품의 절단이 필요한 제조 회사의 경우에는 더욱 그렇습니다.

소형 부품 요구 사항에 가장 적합한 정밀 절단 방법을 결정하는 방법에 대한 정보는 무료 가이드 Choose with Confidence:2축 정밀 절단 방법 비교를 다운로드하십시오. .