금속 전단 공정 장단점

단순한 모양을 자르는 데 가위가 적합합니까?

금속 부품의 단순한 절단의 경우 금속 전단 공정은 매우 매력적인 옵션입니다. 빠릅니다. 그것은 간단합니다. 저렴합니다.

그러나 금속 전단 공정 또는 고려할 수 있는 정밀 금속 절단 방법의 장단점을 이해하는 것이 중요하므로 귀하의 요구 사항 및 우선 순위에 대해 평가할 수 있습니다.

단순한 모양에 적합하지만 항상 그런 것은 아닙니다.

기본적으로 전단에는 움직이는 블레이드가 압력을 가하고 고정 블레이드에 대해 공작물을 밀어 올리는 작업이 포함됩니다. 이 금속 전단 공정(일반적으로 다이 절단 또는 다중 슬라이드라고도 함)은 단순한 모양의 부품을 빠르고 저렴하게 절단하는 데 이상적인 선택일 수 있습니다.

예를 들어, 0.060”(1.5mm) 직경의 저탄소(즉, 비스테인리스) 강철 와이어로 간단한 힌지 핀을 자르고 싶다고 가정합니다. 금속 전단 공정은 연속 코일에서 짧은 부품을 제공할 수 있으므로 다른 방법보다 부품당 가격이 저렴합니다. 와이어를 절단하는 동안 부서질 위험이 없기 때문에 어느 정도 변형이 허용되는 한 전단은 잘 작동합니다.

반면에 배관, HVAC 시스템 및 기타 파이프용으로 돌출된 두꺼운 벽 튜브가 필요하다고 가정합니다. 여기에서 금속 전단 도구는 압출된 프로파일을 쉽게 손상시켜 전단을 원하는 옵션보다 적게 만들 수 있습니다.

금속 전단 공정의 장점

전단은 칩을 형성하거나 재료를 태우거나 녹이지 않고 직선 절단을 수행합니다. 이를 통해 프로세스는 알루미늄, 황동, 청동 및 연강(저탄소) 강철과 같은 대부분의 부드러운 금속과 잘 작동합니다.

금속 전단 공정은 거의 모든 직경의 부품에 사용할 수 있으며 시간당 수천 개의 부품을 생산하는 고출력 작업에 특히 비용 효율적입니다. 금속 전단기에서 블레이드는 절단을 생성하는 데 필요한 전단력의 양을 줄이기 위해 비스듬히 장착할 수 있습니다.

아마도 전단기의 가장 큰 장점은 재료 손실이 거의 없이 최소 또는 전혀 절단을 생성하지 않는다는 것입니다. 로드 전단과 같은 응용 분야의 경우 일반적인 허용 오차는 ±0.005(0.127mm)입니다.

전단의 주목할만한 단점

"장점"에도 불구하고 금속 절단 공정에는 몇 가지 주목할 만한 단점도 있습니다.

전단력은 더 단단한 금속에 이상적이지 않습니다. 예를 들어, 텅스텐 절단 공정을 사용하는 것은 단순히 나쁜 생각입니다. 텅스텐은 매우 단단하고 부서지기 쉬우므로 텅스텐 부품의 박리 또는 파손을 유발할 수 있으며 공구 자체에 상당한 마모가 발생할 수 있습니다.

금속 전단 공정은 다양한 직경으로 사용할 수 있고 종종 대량 작업에 비용 효율적이지만 전단은 길이가 0.125인치(3.175mm) 미만인 경우에는 적합하지 않습니다.

또한 금속 전단은 버가 없는 절단으로 간주될 수 없습니다. 이는 전단 작용 자체의 힘이 종종 버(burr)와 끝단 변형을 생성하기 때문입니다. 결과적으로 전단은 깨끗한 끝 마감이 필요한 응용 분야에 가장 적합한 선택이 아닐 수 있습니다.

금속 전단으로 인해 발생하는 변형의 양은 블레이드가 공작물을 치는 힘에만 의존하지 않습니다. 또한 클리어런스 영역 또는 블레이드 사이의 간격에 따라 다릅니다. 클리어런스는 일반적으로 금속 전체 두께의 5%에서 40% 사이입니다. 다시 말하지만, 이는 절단되는 금속의 종류에 따라 다릅니다.

큰 여유 공간이 있는 더 큰 직경의 경우, 전단하는 동안 부품이 비틀리거나 제자리에 단단히 고정되지 않으면 심한 버가 발생할 수도 있습니다.

미세 튜브 절단의 경우 전단 공정으로 인해 맨드릴을 제자리에 쉽게 놓을 수 없습니다. 이로 인해 지지되지 않은 절단이 발생하여 튜브가 부서질 수 있습니다. 어떤 경우에는 맨드릴이 튜브 ID를 지원하기 위해 "부양"될 수 있습니다. 그러나 이 방법은 불완전하며 종종 동심도 또는 끝 마감이 불완전합니다. 모세관에 필요한 것과 같은 작은 ID의 경우 특히 그렇습니다.

결정 방법

금속 전단 공정이 최상의 절단 옵션인지 여부를 결정하려면 고유한 응용 분야와 특정 매개변수에 대한 심층적인 이해가 필요합니다. 최선의 선택을 하려면 금속 절단에 사용되는 다양한 방법에 대한 이해도 필요합니다.

금속 절단 공정은 다른 정밀 금속 절단 방법과 어떻게 비교됩니까? 자세히 알아보려면 계속 읽으세요.