구강 세척제

<시간 />

구강청결제는 호흡을 상쾌하게 하기 위해 고안된 액체 구강 제품입니다. 특정 품종은 박테리아를 죽이거나 치아를 희게 할 수도 있습니다. 구강청결제는 대형 스테인리스 스틸 탱크에 적절한 원료를 결합한 다음 개별 패키지에 제품을 채우는 방식으로 만들어집니다. 고대 사회에서 처음 사용된 화학 기술의 발전으로 인해 공식이 꾸준히 개선되었습니다. 1998년에 미국인들은 구강 세척제에 6억 5,200만 달러 이상을 지출했습니다.

배경

구강 청결제의 필요성은 구취 또는 구취라고 하는 상태의 결과입니다. 인구의 절반 이상이 때때로 역한 냄새를 풍기는 것으로 추정됩니다. 이것은 일반적으로 처음 잠에서 깰 때 또는 마늘이나 양파와 함께 식사 후에 발생합니다. 구취는 주로 부정한 입안의 박테리아 활동으로 인한 것으로 밝혀졌습니다. 특히, 치아 사이나 혀에 붙어 있는 단백질이 풍부한 음식물 찌꺼기에서 자라는 혐기성 박테리아입니다. 박테리아가 단백질을 분해할 때 유황을 함유한 박테리아는 메틸메르캅탄 및 황화수소와 같은 악취 분자를 방출하여 구취를 유발합니다.

구강 청결제는 두 가지 방법으로 구취를 제거하도록 설계되었습니다. 첫째, 악취를 유발하는 박테리아를 죽임으로써 냄새를 완화합니다. 이 제품들 중 최고는 8시간 동안 구취를 예방합니다. 구강 세척제가 구취를 줄이는 데 도움이 되는 두 번째 방법은 냄새를 가리는 것입니다. 이것은 30분 이상 지속되지 않는 훨씬 덜 효과적인 방법입니다.

연혁

구취를 상쾌하게 하거나 치아를 청소하는 데 사용되는 제품은 수세기 동안 존재해 왔습니다. 이집트인, 중국인, 그리스인, 로마인을 포함한 많은 고대 사회에는 그러한 준비를 위한 조리법이 있었습니다. 그들은 다양한 재료를 사용했습니다. 과일, 꿀 또는 말린 꽃과 같은 식용 재료에서 도마뱀, 다진 쥐 또는 소변과 같은 덜 매력적인 화합물에 이르기까지 다양합니다. 이러한 제품은 일반적으로 효과가 없었고 어떤 경우에는 각 치아를 코팅하는 민감한 법랑질에 해로웠습니다.

치아 세척 준비는 수년에 걸쳐 꾸준히 개선되었지만, 진정으로 효과적인 구강 제품을 사용할 수 있게 된 것은 현대적인 치약이 개발된 1800년대 초반이 되어서였습니다. 최초의 구강 세정제는 기본적으로 곡물 알코올 용액이었고 이 시대에 우연히 개발되었을 것입니다. 가장 유명한 브랜드 중 하나인 리스테린은 1880년대에 개발되었으며 오늘날에도 여전히 판매되고 있습니다.

불소의 항균 효과는 현대 구강청결제 개발에 중요한 발견이었습니다. 1900년대 초 Frederick McKay라는 치과 의사는 그의 환자 중 일부가 법랑질 반점이라는 질환을 앓고 있음을 발견했습니다. 그는 이 상태가 충치 감소와 관련이 있음을 발견했습니다. 1931년에 그는 이 환자들이 마시는 식수를 테스트했고 천연 불소 수치가 높다는 것을 발견했습니다. 1940년대 초에 다른 작업자들은 식수에 포함된 1ppm의 불소가 반점을 일으키지 않고 충치를 감소시킬 수 있다고 결정했습니다. 나머지 10년 동안 다양한 테스트가 진행되었으며 1950년대까지 미국 연방 정부는 모든 공공 수원에 불소를 강화할 것을 권고했습니다. 이 발견은 불소 화합물을 함유한 치약과 구강 세정제의 개발로 이어졌습니다. 그 후 몇 년 동안 항균 효과는 있지만 알코올을 포함하지 않는 다양한 원료가 개발되었습니다. 또한 치석을 예방하고 치아를 희게하며 충치를 줄이는 재료도 발견되어 구강 세정제에 추가되었습니다.

원자재

구강 청결제는 일반적으로 희석제, 항균제, 비누, 향료 및 착색제로 구성됩니다. 대부분의 구강청결제의 주성분은 희석제인 물이며 전체 제형의 50% 이상을 차지합니다. 물은 풍미에 영향을 줄 수 있는 다양한 입자와 이온을 제거하도록 특별히 처리됩니다. 이렇게 처리된 물을 탈이온수라고 합니다. 물의 출처는 지하 우물, 호수 및 강과 같은 보호 구역에서 비롯됩니다. 알코올은 일반적으로 공식의 최대 20%에 사용되는 또 다른 희석제입니다. 초기 구강 세척제는 알코올을 광범위하게 사용했지만; 오늘날 정부 규정과 소비자의 요구로 인해 사용이 제한됩니다.

구강 세정제 제형에는 수많은 항균제가 사용되었습니다. 여기에는 페놀, 티몰, 살롤, 탄닌산, 헥사클로라펜, 염소화 티몰, 4차 암모늄 화합물과 같은 성분이 포함됩니다. 파라클로르메타크레졸과 같은 염소화 페놀은 항균 효과와 원하는 향미를 모두 가지고 있습니다. 휘발성 오일에서 얻은 티몰은 다른 성분과 함께 낮은 농도로 사용됩니다. 헥사클로라펜은 점막에 실질적으로 작용하여 더 오래 지속되는 제형에 이상적입니다. 4차 화합물은 독성이 없고 자극성이 없기 때문에 자주 사용됩니다. 플라크에 효과적입니다.

구강청결제 성분에 대한 소비자의 기호도를 향상시키기 위해 색상과 향이 공식에 추가되었습니다. 향미는 소비자가 인지할 수 있는 가장 큰 영향을 미치기 때문에 구강청결제의 필수 기능입니다. 미국에서는 페퍼민트, 멘톨, 메틸 살리실레이트 및 유제놀과 같은 향료가 일반적으로 사용됩니다. 가장 일반적인 색상인 파란색과 녹색은 정부에서 승인하고 인증된 FD&C 염료를 추가한 결과입니다. 일부 구강청결제에는 거품과 세정 작용을 더해주는 합성 세제도 포함되어 있습니다.

디자인

일반적으로 구강청결제에는 세 가지 유형이 있습니다. 입안의 세균 수를 줄이는 항균 제품이 있습니다. 이 제품은 신선한 맛이 있고 구취를 개선합니다. 두 번째 유형은 불소 구강청결제로 치아 법랑질의 불소층을 개선하는 데 도움이 됩니다. 마지막으로 구강의 다양한 병변을 복구하는 데 도움이 되는 재광화 구강 세정제가 있습니다.

구강 청결제는 다양한 맛과 색상으로 판매됩니다. 가장 인기 있는 것은 황금색의 약용 맛의 리스테린입니다. 블루 또는 그린 민트 품종도 일반적입니다. 특히 흡연자를 위한 구강청결제 제품이 있습니다. 이 제품은 담배 타르 얼룩을 제거하고 구취를 상쾌하게 하고 치아를 희게 하도록 설계되었습니다. 치석 조절 구강 세정제와 치은염 및 플라크를 유발하는 세균을 죽이는 구강 세정제가 있습니다.

구강청결제 포장은 일반적으로 투명한 플라스틱 병입니다. 제품에는 일반적으로 알코올이 포함되어 있기 때문에 일반적으로 어린이 저항 및 변조 방지 잠금 장치가 사용됩니다. 또한 일부 구강청결제에는 소비자가 사용할 때마다 정확한 양을 짜낼 수 있는 도징 기능이 있습니다.

제조 공정

구강청결제 제형이 설계된 후에는 보관 조건에 관계없이 시간이 지남에 따라 최소한의 변화가 발생하는지 테스트합니다. 안정성 테스트라고 하는 이 테스트는 색, 냄새 및 맛과 같은 물리적 변화를 감지하는 데 도움이 됩니다. 또한 시간 경과에 따른 제품 성능에 대한 정보를 제공할 수도 있습니다. 미국에서는 식품의약국(FDA)이 장기 보관 중 제품 성능을 보장하기 위해 특정 안정성 테스트를 수행할 것을 요구합니다.

일반적으로 구강청결제를 만드는 과정은 두 단계로 진행됩니다. 먼저 구강청결제를 대량으로 만든 다음 적절한 포장에 채웁니다.

합성

<울>

1 구강청결제는 컴파운딩(compounding)이라는 제조 공장 영역에서 배치 공정을 통해 만들어집니다. 여기서 컴파운더라고 하는 연산자는 최고의 구강청결제 제품
시카고 소재 Resources Inc.에 따르면 1999년 12월 5일 마감된 해에 구강 세척제 매출은 작년에 3.8% 증가한 6억 7천만 달러를 기록했습니다. 판매 및 단위 수치는 수백만 단위로 측정됩니다. 제품 $ 판매 $ 변경 $ 단위 판매 $ 판매 리스테린 $293 7.3% 74 5.8% 개인 상표 $133 1.3% 64 -1.7% 범위 $111 2.3% 41 2.5% 플랙스 $38 -5.2% 11 -7.1% 행동 $19 11% 3 9.4% 타곤 $17 23.4% 4 21.7% 콜게이트 퍼옥실 $10 12% 1.5 6.7% 세파콜 $8 -5.5% 3 -4.3% 아동을 위한 행동 $8 11.8% 2 10.0% 비오틴 $5 22.7% 0.8 22.3% 카테고리 총계 $677 3.8% 218 1.3% 특정 공식 지침에 따라 2,000-3,000갤런(7,571-11,356L)의 구강 세척제 배치를 만듭니다. 원료는 지게차로 컴파운딩 구역으로 배송됩니다. 컴파운더는 그것들을 완전히 혼합되는 메인 배치 탱크에 추가합니다. 공식 지침에 따라 배치는 가열 및 냉각되어 원료가 빠르게 결합됩니다.

2 알코올이나 물과 같이 대량으로 사용되는 재료는 탱크로 직접 펌핑됩니다. 이것은 단순히 컴퓨터 제어를 적절한 양으로 설정하고 버튼을 누르면 수행됩니다. 컴퓨터는 또한 배치의 혼합 속도와 온도를 제어합니다. 배치의 크기와 원재료의 수에 따라 구강청결제를 만드는 데 1~3시간이 소요될 수 있습니다.

일괄 분석

<울>

3 배치가 완료되면 샘플을 품질 관리(QC) 실험실로 가져갑니다. 배치의 모양과 향미를 검사하여 공식에 명시된 사양을 충족하는지 확인합니다. QC 화학자는 pH 측정 및 점도 검사를 실행할 수도 있습니다. 배치의 일부 특성이 지정된 범위를 벗어난 것으로 판명되면 이 시점에서 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 더 많은 염료를 추가하여 색상을 수정할 수 있습니다.

4 배치가 승인되면 메인 탱크에서 홀딩 탱크로 펌핑됩니다. 이 저장 탱크는 제품이 개별 포장에 들어가는 충전 라인에 직접 연결될 수 있습니다.

채우기

<울>

5 채우기 라인의 시작 부분에는 채워질 빈 병이 들어 있는 호퍼라고 하는 큰 상자가 있습니다. 이 빈에서 병은 컨베이어 벨트에 똑바로 서도록 물리적으로 조작됩니다. 그런 다음 대량 구강청결제 제품이 들어 있는 충전 캐러셀로 이동합니다.

6 충전 캐러셀에는 정확한 양의 구강 세척제를 공급하도록 설계된 일련의 피스톤 충전 헤드가 있습니다. 병이 회전 목마 주위를 움직일 때 피스톤이 아래로 이동하고 구강 세정제 제품이 병에 분배됩니다.

7 병이 채워지면 컨베이어 벨트를 통해 캡핑 기계로 보내집니다. 캡도 큰 상자에 보관되어 올바르게 정렬되어 있습니다. 병이 캡핑 호퍼를 통과할 때 캡을 착용하고 비틀거나 제자리에 밀어 넣습니다.

8 캡핑 스테이션에서 병을 라벨링 기계로 이동합니다. 라벨은 큰 스풀에 고정되어 있으며 기계를 통해 나사로 연결됩니다. 병이 지나가면서 라벨은 접착제를 사용하여 붙거나 열 압착됩니다.

9 라벨링을 넘어 병은 다음 권투 스테이션으로 이동됩니다. 그들은 일반적으로 12명 또는 24명의 그룹으로 모여서 상자에 떨어집니다. 그런 다음 상자는 팔레트 기계로 이동하여 쌓입니다. 팔레트는 지게차를 통해 대형 트럭으로 옮겨져 유통업체로 배송됩니다. 이와 같은 고속 생산 라인은 시간당 20,000개 이상의 병을 생산할 수 있습니다.

품질 관리

품질 관리는 일괄 처리 프로세스의 중요한 단계이지만 제조 중 다른 지점에서도 수행됩니다. 작업자는 생산 공정을 검사하기 위해 충전 라인의 여러 지점에 배치됩니다. 그들은 병 품질, 충전 수준 및 라벨 배치와 같은 사항을 검사합니다. 그들은 또한 모든 캡이 올바르게 장착되었는지 확인합니다. 미생물 오염도 충전 과정에서 정기적으로 확인됩니다. 또한 최종 제품에 원하는 특성이 있는지 확인하기 위해 병의 두께, 모양, 무게 등을 확인합니다.

미래

화학 기술의 발전으로 미래의 구강청결제는 더 다양하고 향상된 기능으로 설계될 것입니다. 과거에는 구강 세정제가 주로 강력한 구취 청정제였습니다. 그들은 결국 치아 보호기로 진화했습니다. 오늘날 제품은 구취와 싸울 뿐만 아니라 치아를 희게하고 충치 형성과 잇몸 퇴축을 방지하는 데 도움이 됩니다.

의심할 여지 없이 구강청결제 제품에 적용될 몇 가지 새로운 기술이 최근에 발견되었습니다. 예를 들어, 연구자들은 치아에 결합하고 자연적으로 발생하는 박테리아의 성장을 방지할 수 있는 p1025로 알려진 펩티드를 발견했습니다. 이는 충치를 유발하는 박테리아가 치아에 부착되는 것을 방지하여 충치 형성을 억제합니다. 이 기술을 사용하여 최대 3개월 동안 충치를 예방할 수 있는 구강 세정제를 만들었습니다.

또 다른 새로운 구강 세척제는 실제로 냄새와 충치를 유발하는 세균 Streptococcus mutans를 죽이는 좋은 박테리아를 포함할 수 있습니다. 플로리다 대학 치과 대학의 과학자들은 유전 공학을 사용하여 이 박테리아를 개발했으며 현재 사용할 수 있는지 여부를 결정하기 위해 인간을 대상으로 테스트하고 있습니다. 궁극적으로 이 새로운 박테리아는 구강 세정제 제품에 추가되어 구강 관리에 혁명을 일으킬 수 있습니다.