재봉틀

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배경

1900년 이전에 여성들은 낮 시간의 많은 시간을 손으로 자신과 가족을 위해 옷을 재봉하는 데 보냈습니다. 여성은 또한 공장에서 옷을 꿰매고 공장에서 직물을 짜는 노동력의 대다수를 구성했습니다. 재봉틀의 발명과 보급은 여성들을 이 허드렛일에서 해방시켰고 노동자들을 공장에서 열악한 장시간 노동으로부터 해방시켰으며 다양한 저렴한 의류를 생산했습니다. 산업용 재봉틀은 다양한 제품을 가능하고 저렴하게 만들었습니다. 가정용 재봉틀과 휴대용 재봉틀은 아마추어 재봉사에게 바느질의 즐거움을 공예품으로 소개했습니다.

연혁

재봉틀 개발의 선구자들은 18세기 말 영국, 프랑스, ​​미국에서 열심히 일했습니다. 영국의 캐비닛 제작자인 Thomas Saint는 1790년에 재봉틀에 대한 최초의 특허를 취득했습니다. 가죽과 캔버스는 이 무거운 기계로 꿰맬 수 있었습니다. 이 기계는 톱니 모양의 바늘과 송곳을 사용하여 사슬 스티치를 만들었습니다. 많은 초기 기계와 마찬가지로 손바느질의 동작을 모방했습니다. 1807년 영국의 William과 Edward Chapman은 중요한 혁신에 대한 특허를 받았습니다. 그들의 재봉틀은 상단 대신 바늘 끝에 눈이 있는 바늘을 사용했습니다.

프랑스에서는 1830년에 특허를 받은 바르텔레미 티모니에의 기계가 말 그대로 폭동을 일으켰습니다. 프랑스 재단사인 티모니에는 곡선 바늘로 사슬 꿰매어 천을 함께 꿰매는 기계를 개발했습니다. 그의 공장은 프랑스군용 제복을 생산했으며 1841년까지 80대의 기계를 작동시켰습니다. 공장에서 쫓겨난 재단사 무리가 폭동을 일으켜 기계를 파괴하고 티모니에를 거의 죽일 뻔했습니다.

대서양을 건너 Walter Hunt는 밑에서 두 번째 실로 잠긴 스티치를 만드는 눈이 뾰족한 바늘로 기계를 만들었습니다. 1834년에 고안된 헌트의 기계는 특허를 받은 적이 없습니다. 재봉틀의 발명가로 알려진 Elias Howe는 1846년 자신의 창작물을 디자인하고 특허를 받았습니다. Howe는 보스턴의 기계 공장에 고용되어 가족을 부양하려고 노력했습니다. 그가 발명품을 완성하는 동안 친구가 재정적으로 도움을 주었습니다. 이 발명품 역시 뾰족한 바늘과 두 번째 실을 나르는 보빈을 사용하여 잠금 스티치를 만드는 것입니다. How는 영국에서 그의 기계를 판매하려고 시도했지만 그가 해외에 있는 동안 다른 사람들은 그의 발명품을 모방했습니다. 그가 1849년에 돌아왔을 때 그는 다른 회사를 특허 침해로 고소하는 동안 재정적으로 다시 지원을 받았습니다. 1854년까지 그는 소송에서 승소하여 재봉틀을 특허법 발전의 획기적인 장치로 확립했습니다.

Howe의 경쟁자 중 최고는 발명가이자 배우이자 기계공인 Isaac M. Singer로 다른 사람들이 개발한 불량한 디자인을 수정하고 1851년에 자신의 특허를 획득했습니다. 그의 디자인은 바늘을 평평한 테이블 위에 배치하여 천이 어떤 방향으로든 막대 아래에서 작업할 수 있습니다. 1850년대 초에는 재봉틀의 다양한 기능에 대한 특허가 너무 많아서 4개의 제조업체가 "특허 풀"을 설립하여 풀링된 특허의 권리를 구입할 수 있었습니다. How는 그의 특허에 대한 로열티를 획득함으로써 이것으로부터 이익을 얻었습니다. Singer는 Edward Clark과 공동으로 최고의 발명품을 통합하여 1860년까지 세계 최대의 재봉틀 생산업체가 되었습니다. 남북 전쟁 유니폼에 대한 대량 주문은 1860년대에 기계에 대한 엄청난 수요를 창출했으며 특허 풀 How and Singer는 세계 최초의 백만장자 발명가를 만들었습니다.

재봉틀의 개선은 1850년대까지 계속되었습니다. 미국의 캐비닛 제작자인 Allen B. Wilson은 회전식 후크 셔틀과 기계를 통한 천의 4동작(위, 아래, 뒤, 앞으로) 공급이라는 두 가지 중요한 기능을 고안했습니다. Singer는 1875년 사망할 때까지 자신의 발명품을 수정했으며 개선 및 새로운 기능에 대한 많은 다른 특허를 획득했습니다. How가 특허 세계에 혁명을 일으키면서 Singer는 상품화에서 큰 발전을 이루었습니다. 할부 구매, 신용, 수리 서비스 및 보상 판매 정책을 통해 Singer는 재봉틀을 많은 가정에 도입하고 다른 산업의 영업 사원이 채택한 판매 기술을 확립했습니다.

재봉틀은 기성복이라는 새로운 분야를 만들어 냄으로써 산업의 얼굴을 바꾸었습니다. 카펫 산업, 제본, 장화 및 신발 무역, 양말 제조, 실내 장식품 및 가구 제조의 개선은 산업용 재봉틀의 적용으로 증가했습니다. 산업용 기계는 1900년 이전에 그네 바늘이나 지그재그 스티치를 사용했지만 이 스티치가 가정용 기계에 적용되기까지는 오랜 시간이 걸렸습니다. 전기 재봉틀은 1889년 Singer에 의해 처음 소개되었습니다. 현대 전자 장치는 컴퓨터 기술을 사용하여 단추 구멍, 자수, 흐린 솔기, 블라인드 스티칭 및 다양한 장식용 스티치를 만듭니다.

원자재

산업용 기계

산업용 재봉틀은 프레임에 주철이 필요하고 피팅에 다양한 금속이 필요합니다. 강철, 황동 및 여러 합금은 공장 조건에서 장시간 사용해도 충분히 내구성이 있는 특수 부품을 만드는 데 필요합니다. 일부 제조업체는 자체 금속 부품을 주조, 기계 가공 및 도구화합니다. 그러나 공급업체는 이러한 부품과 공압, 전기 및 전자 요소도 공급합니다.

가정용 재봉틀

산업용 재봉틀과 달리 가정용 재봉틀은 다목적성, 유연성 및 휴대성으로 높이 평가됩니다. 경량 하우징이 중요하며 대부분의 가정용 기계에는 가볍고 성형하기 쉽고 청소하기 쉽고 치핑 및 균열에 강한 플라스틱 및 폴리머로 만들어진 케이스가 있습니다. 가정용 기계의 프레임은 무게를 고려하여 사출 성형된 알루미늄으로 만들어졌습니다. 구리, 크롬 및 니켈과 같은 기타 금속은 특정 부품을 도금하는 데 사용됩니다.

가정용 기계에는 전동기, 피드 기어, 캠 메커니즘, 후크, 바늘, 바늘대, 노루발, 주 구동축 등 정밀 가공된 다양한 금속 부품도 필요합니다. 보빈은 금속이나 플라스틱으로 만들 수 있지만 두 번째 실을 적절하게 공급하려면 정확한 모양이어야 합니다. 회로 기판은 또한 기계의 주요 제어, 패턴 및 스티치 선택, 기타 다양한 기능에 따라 필요합니다. 모터, 가공된 금속 부품 및 회로 기판은 공급업체에서 제공하거나 제조업체에서 만들 수 있습니다.

디자인

산업용 기계

재봉틀은 자동차 다음으로 세계에서 가장 정밀하게 만들어진 기계입니다. 산업용 재봉틀은 가정용 기계보다 크고 무거우며 한 가지 기능만 수행하도록 설계되었습니다. 예를 들어, 의류 제조업체는 완성된 의류를 연속적으로 만드는 고유한 기능을 가진 일련의 기계를 사용합니다. 산업 기계는 또한 잠금 스티치보다 체인 또는 지그재그 스티치를 적용하는 경향이 있지만 기계는 강도를 위해 최대 9개의 스레드에 적합할 수 있습니다.

산업 기계 제조업체는 전 세계 수백 개의 의류 공장에 단일 기능 기계를 공급할 수 있습니다. 따라서 고객 공장에서의 현장 테스트는 설계에서 중요한 요소입니다. 새 기계를 개발하거나 현재 모델을 변경하기 위해 고객을 대상으로 설문조사를 실시하고 경쟁업체를 평가하며 원하는 개선 사항(예:더 빠르거나 조용한 기계)을 식별합니다. 디자인이 그려지고 프로토타입이 만들어지고 고객의 공장에서 테스트됩니다. 프로토타입이 만족스러운 경우 제조 엔지니어링 섹션이 설계를 인수하여 부품의 허용 오차를 조정하고, 사내에서 제조할 부품과 필요한 원자재를 식별하고, 공급업체에서 제공할 부품을 찾고, 해당 구성요소를 구매합니다. 제조용 도구, 조립 라인용 고정 장치, 기계와 조립 라인용 안전 장치, 제조 공정의 기타 요소도 기계 자체와 함께 설계해야 합니다.

설계가 완료되고 모든 부품을 사용할 수 있게 되면 첫 번째 생산 실행 일정이 잡힙니다. 첫 번째 제조 로트를 주의 깊게 검사합니다. 종종 변경 사항이 확인되고 디자인이 개발 단계로 돌아가고 제품이 만족스러울 때까지 프로세스가 반복됩니다. 그런 다음 10~20대의 기계로 구성된 파일럿 로트가 고객에게 출시되어 3~6개월 동안 생산에 사용됩니다. 이러한 현장 테스트는 실제 조건에서 장치를 입증한 후 더 큰 규모의 제조가 시작될 수 있습니다.

가정용 재봉틀

홈 머신의 디자인은 가정에서 시작됩니다. 소비자 포커스 그룹은 가장 원하는 새로운 기능 유형을 하수도에서 배웁니다. 제조업체의 연구 개발(R&D) 부서는 마케팅 부서와 협력하여 프로토타입으로 설계된 새 기계의 사양을 개발합니다. 기계를 제조하기 위한 소프트웨어를 개발하고 사용자가 작업 모델을 만들고 테스트합니다. 한편, R&D 엔지니어는 작업 모델의 내구성을 테스트하고 사용 수명 기준을 설정합니다. 봉제 연구실에서는 스티치 품질을 정밀하게 평가하고 통제된 조건에서 기타 성능 테스트를 수행합니다.

1899년 Singer 재봉틀용 트레이드 카드. (헨리 포드 박물관 및 그린필드 빌리지 컬렉션에서)

아이작 메리트 싱어는 재봉틀을 발명한 것이 아닙니다. 그는 기계공도 아니었지만 직업상 배우였다. 그렇다면 Singer의 이름이 재봉틀의 대명사가 된 이유는 무엇입니까?

Singer의 천재성은 처음부터 여성을 대상으로 하고 여성이 기계를 사용하지 않거나 사용할 수 없다는 태도에 맞서려는 적극적인 마케팅 캠페인에 있었습니다. Singer는 1856년에 자신의 첫 가정용 재봉틀을 소개했을 때 재정적, 심리적 이유로 미국 가정의 저항에 직면했습니다. 재정적인 이유로 초기에 꺼리는 것을 완화하기 위해 혁신적인 "고용/구매 계획"을 고안한 사람은 실제로 Singer의 비즈니스 파트너인 Edward Clark였습니다. 이 계획을 통해 새 재봉틀에 $125를 투자할 여력이 없는 가정(가정의 평균 수입은 약 $500에 불과함)이 매월 3~5달러를 할부로 지불하여 재봉틀을 구입할 수 있었습니다.

심리적 장애는 극복하기가 더 어려운 것으로 판명되었습니다. 가정의 노동 절약 장치는 1850년대에 새로운 개념이었습니다. 왜 여성들에게 이 기계가 필요할까요? 절약된 시간으로 그들은 무엇을 했을까요? 더 좋은 품질의 작업이 수작업으로 이루어지지 않았습니까? 기계는 여성의 마음과 몸에 너무 부담이 되지 않았으며, 남성의 일과 집 밖의 남성의 세계와 너무 밀접하게 연관되어 있지 않았습니까? Singer는 여성에게 직접 광고하는 것을 포함하여 이러한 태도에 맞서기 위해 끊임없이 전략을 고안했습니다. 그는 우아한 국내 응접실을 모방한 호화로운 쇼룸을 만들었습니다. 그는 기계 작동을 시연하고 가르치기 위해 여성을 고용했습니다. 그리고 그는 여성의 여가 시간 증가가 긍정적인 미덕으로 간주될 수 있는 방법을 설명하기 위해 광고를 사용했습니다.

도나 R. 브레이든

새 기계가 생산 승인을 받으면 제품 엔지니어는 기계 부품 생산을 위한 제조 방법을 개발합니다. 또한 필요한 원자재와 외부 소스에서 주문해야 하는 부품을 식별합니다. 공장에서 만든 부품은 재료와 계획이 제공되는 즉시 생산에 들어갑니다.

가정용 재봉틀은 산업용 기계와 달리 범용성, 유연성, 휴대성으로 유명합니다. 경량 하우징이 중요하며 대부분의 가정용 기계에는 가볍고 성형하기 쉽고 청소하기 쉽고 치핑 및 균열에 강한 플라스틱 및 폴리머로 만들어진 케이스가 있습니다.

제조
프로세스

산업용 기계

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1 산업용 기계의 기본 부품은 "비트" 또는 프레임이라고 하며 기계를 특징짓는 하우징입니다. 비트는 구성 요소를 삽입하기 위한 적절한 구멍이 있는 주물을 만드는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계의 주철로 만들어집니다. 비트 제조에는 강철 주물, 봉강을 사용한 단조, 열처리, 연삭 및 연마가 필요하여 구성 요소를 수용하는 데 필요한 사양으로 프레임을 완성합니다.

2 모터는 일반적으로 제조업체에서 공급하지 않고 공급업체에서 추가합니다. 전압과 기타 기계 및 전기 표준의 국제적 차이로 인해 이 접근 방식이 더욱 실용적입니다.

3 공압 또는 전자 부품은 제조업체에서 생산하거나 공급업체에서 공급할 수 있습니다. 산업용 기계의 경우 일반적으로 플라스틱 부품이 아닌 금속으로 만들어집니다. 전자 부품은 하나의 특수 기능 때문에 대부분의 산업 기계에 필요하지 않습니다.

가정용 재봉틀

공장의 부품 생산에는 재봉틀의 정밀하게 만들어진 여러 구성 요소가 포함될 수 있습니다.

재봉틀 작동 원리.

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4 기어는 사출 성형 합성물로 만들어지거나 기계에 맞게 특별히 제작될 수 있습니다.

5 금속으로 만든 구동축은 경화, 연마 및 정확성 테스트를 거쳤습니다. 일부 부품은 특정 용도를 위해 또는 적절한 표면을 제공하기 위해 금속 및 합금으로 도금됩니다.

6 노루발은 특정 재봉용으로 제작되었으며 기계에서 교체할 수 있습니다. 적절한 홈, 경사 및 구멍이 적용을 위해 발에 가공됩니다. 완성된 노루발은 손으로 연마되고 니켈로 도금됩니다.

7 가정용 재봉틀의 틀은 / 사출 성형된 알루미늄으로 만들어졌습니다. 세라믹, 카바이드 또는 다이아몬드 에지 블레이드가 장착된 고속 절단 도구는 구멍을 뚫고 기계의 기능을 수용하기 위해 절단 및 오목한 부분을 밀링하는 데 사용됩니다.

8 기계용 커버는 충격에 강한 합성 물질로 제조됩니다. 또한 기계의 구성 요소를 보호하고 주변에 적합하도록 정밀하게 성형되었습니다. 가능하면 작은 단일 부품이 모듈로 사전 조립됩니다.

9 기계의 많은 작동을 제어하는 ​​전자 회로 기판은 고속 로봇 공학에 의해 생산됩니다. 그런 다음 몇 시간에 걸친 번인 기간을 거쳐 기계에 조립되기 전에 개별적으로 테스트됩니다.

10 사전 조립된 모든 부품 I; 주요 조립 라인에 합류하십시오. 로봇은 작업에서 작업으로 프레임을 이동하고 조립자 팀은 완료될 때까지 모듈과 구성 요소를 기계에 장착합니다. 조립 팀은 제품에 대한 자부심을 갖고 부품 구매, 조립 및 기계가 완성될 때까지 품질 관리 검사를 담당합니다. 최종 품질 검사로 모든 ​​기계는 안전 및 다양한 재봉 절차에 대한 테스트를 거칩니다.

11 가정용 재봉틀은 발로 작동되는 전원 제어 장치로 개별 조립되는 포장으로 보내집니다. 다양한 액세서리와 사용 설명서가 개별 기계와 함께 제공됩니다. 포장된 제품은 지역 물류 센터로 배송됩니다.

품질 관리

품질 관리 부서는 공급 업체가 공장에 도착하면 모든 원자재와 모든 구성 요소를 검사합니다. 이 항목은 계획 및 사양과 일치합니다. 제조업체, 수취인 또는 조립 라인을 따라 구성 요소를 추가하는 사람이 모든 제조 단계에서 부품을 다시 확인합니다. 독립적인 품질 관리 검사관이 다양한 조립 단계와 완료 시점에서 제품을 검사합니다.

부산물/폐기물

한 공장에서 여러 특수 기계 또는 모델을 생산할 수 있지만 재봉틀 제조로 인한 부산물은 없습니다. 낭비도 최소화됩니다. 강철, 황동 및 기타 금속은 가능한 한 정밀 주조를 위해 회수 및 용해됩니다. 남은 금속 폐기물은 회수 딜러에게 판매됩니다.

미래

전자 재봉틀과 소프트웨어 산업의 기능이 결합되어 이 다용도 재봉틀에 대한 창의적 기능의 범위가 점점 넓어지고 있습니다. 이음새를 마무리하기 위해 열로 경화되는 열 유체를 주입하는 나사 없는 기계를 개발하기 위해 노력했지만 "재봉"의 정의를 벗어날 수 있습니다. AUTOCAD 또는 기타 디자인 소프트웨어를 사용하여 화면에서 개발한 디자인을 기반으로 대형 자수를 기계로 제작할 수 있습니다. 이 소프트웨어를 통해 디자이너는 디자인을 축소, 확대, 회전, 미러링하고 색상과 스티치 유형을 선택한 다음 새틴에서 가죽에 이르는 재료에 자수하여 야구 모자 및 재킷과 같은 제품을 만들 수 있습니다. 프로세스의 속도로 인해 오늘의 승리를 축하하는 제품이 내일 영업일까지 출시될 수 있습니다. 이러한 기능은 추가 기능이기 때문에 가정용 하수구는 기본적인 가정용 재봉틀을 구입하고 가장 자주 사용하거나 관심이 있는 기능만 사용하여 수년에 걸쳐 기능을 향상시킬 수 있습니다. 재봉틀은 개별적인 공예품이 되므로 작업자의 상상만큼 미래가 촉망되는 것 같습니다.