제조공정
산업 제조
자재 취급 장비를 소유하고 시설에서 사용하는 경우 깨끗하고 위생적으로 유지해야 합니다. 회사의 명성과 보관 및 운송하는 제품의 품질에 따라 위생 기준을 준수하는 것이 중요합니다. 최고의 자재 취급 회사는 특히 질병이나 식인성 질병의 확산에 대한 두려움이 높은 시기에 시설과 장비를 최대한 깨끗하게 유지합니다.
자재 취급 장비를 깨끗하게 유지하고 높은 위생 기준을 충족하려면 적절한 세척 방법이 회사의 성공에 중요한 이유를 아는 것부터 시작해야 합니다. 가장 중요한 것은 자재 취급 장비를 올바르게 청소하기 위해 취해야 할 단계를 알고 있어야 한다는 것입니다.
점프 링크
시설을 깨끗하고 오염 물질이 없는 상태로 유지하는 것은 제품 품질을 유지하고 질병의 확산을 방지하려는 모든 회사의 필수 사항입니다. 올바르게 청소되지 않은 장비는 예상보다 빨리 수리 및 유지 관리가 필요할 수도 있습니다. 아래에서 적절한 청소 관행의 중요성에 대해 자세히 알아보십시오.
깨끗한 작업 공간을 유지하지 않는 회사는 제품이 더러워지고 전반적인 품질이 손상될 위험이 있습니다. 의약품 및 식품을 취급하는 회사의 경우 적절한 세척 방법이 훨씬 더 중요합니다. 예를 들어, 자재 취급 장비에 닿은 식품은 부패하여 다른 식품도 썩게 할 수 있습니다.
식인성 병원체는 또한 재료 취급 표면을 오염시켜 향후 배치를 손상시킬 수 있습니다. 의약품은 고도로 통제된 환경에 있어야 하며 자재 취급 장비의 오염 물질로 인해 폐기되어야 합니다. 적절한 청소 및 소독을 통해 표면을 깨끗하게 유지하고 이전 취급의 오염 물질로 인해 제품이 손상되지 않도록 할 수 있습니다.
바이러스 및 기타 질병이 확산되는 시기에 자재 취급 장비를 최대한 깨끗하게 유지해야 합니다. 일부 바이러스는 표면에 살 수 있으므로 창고에서 정기적으로 자재 취급 장비를 청소하고 소독하는 것이 중요합니다. 질병 통제 예방 센터(Centers for Disease Control and Prevention)가 청소 시설을 매우 중요하게 여기고 고용주가 따라야 할 모범 사례가 많다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
적절한 청소 방법이 중요한 또 다른 주요 이유는 장비가 올바르게 작동하도록 유지하는 능력입니다. 청소는 장비의 내구성에 중요한 예방 유지 관리의 한 형태입니다. 장비를 청소하지 않으면 먼지와 기타 오염 물질이 장비에 축적되어 장비를 손상시킬 수 있습니다.
기계를 정기적으로 청소하면 잠재적인 문제를 더 쉽게 발견할 수 있습니다. 청소를 하면 수리 또는 교체가 필요한 기기 부품을 발견할 가능성이 훨씬 높아집니다. 기계를 양호한 상태로 유지하려면 적절한 위생 관리가 필수입니다.
각 유형의 자재 취급 장비에는 고유한 청소 요구 사항이 있을 수 있지만 따를 수 있는 몇 가지 표준 청소 방법이 있습니다. 청소를 다루는 모든 직원은 일반적인 재료 취급 위생 요령에 정통해야 합니다. 아래에서 자재 취급 장비를 위생적으로 유지하기 위해 따라야 하는 단계를 찾을 수 있습니다.
청소 프로세스를 시작하려면 청소하려는 자재 취급 장비에서 포장재 또는 기타 유형의 제품을 제거하십시오. 제품이 방해가 되거나 물 또는 위생 물질로 인해 손상되는 것을 원하지 않으므로 자재 취급 시스템에서 제품을 제거하는 것이 중요합니다. 제품과 포장재를 제거하는 것 외에도 안전한 청소를 위해 장비를 종료해야 합니다.
장비에 보호대와 덮개가 있는 경우 시스템의 모든 섹션에 접근할 수 있도록 보호대와 덮개를 제거해야 할 수 있습니다. 시스템을 적절하게 청소하려면 시스템을 부분적으로 또는 완전히 분해해야 할 수도 있습니다. 컨베이어 벨트와 스크린은 자체적으로 제거하고 소독해야 할 수도 있습니다.
장비에서 권장 구성 요소를 분해하거나 제거한 후에는 표면을 미리 헹구어 청소 프로세스를 시작할 수 있습니다. 사용하는 물의 적절한 온도와 압력에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르십시오. 이 물은 마실 수 있어야 합니다. 즉, 처리되어 소비에 적합해야 합니다. 더 이상 남은 제품이나 먼지가 보이지 않을 때까지 자재 취급 장비를 헹굽니다.
장비를 철저히 헹군 후 세제로 장비를 세척할 수 있습니다. 장비 제조업체는 올바른 세척제와 적절한 농도에 대한 권장 사항도 제공해야 합니다. 접촉 시간, 온도 및 압력에 대한 권장 사항을 따라 장비를 적절하게 소독하고 있는지 확인하십시오. 살균 용액을 적용한 후 장비에서 시간이 건조되지 않도록 주의하십시오.
용액이 마르기 전에 식수로 헹굽니다. 모든 자재 취급 장비를 완전히 헹구고 화학 용액이 남아 있지 않은지 확인하십시오. 남은 화학 용액은 장기간 방치하면 부식되거나 장비 손잡이가 손상될 수 있습니다. 모든 살균 제품이 헹궈진 것이 확인되면 청소 과정에서 제거한 장비의 부품을 다시 조립할 수 있습니다. 별도로 세척했을 수 있는 구성 요소를 다시 부착하여 모든 부품이 제자리에 있는지 확인합니다.
장비를 재조립하면 모든 것이 원활하게 작동하는지 확인해야 합니다. 장비를 켜고 올바르게 재조립되었는지 시스템이 작동하는지 확인하십시오. 느슨한 부품은 클램프가 충분히 조이지 않았거나 부품을 잘못 설치했음을 나타낼 수 있습니다. 진동 컨베이어를 청소했다면 잠시 시간을 내어 스트로크와 속도가 적절한 수준인지 확인하십시오.
청소 프로세스를 더욱 최적화하기 위해 청소 일정을 윤활 주기와 연결할 수 있습니다. 그렇게 하면 시간을 절약하고 자재 취급 장비의 상태를 최상으로 유지할 수 있습니다. 고압 세척은 장비의 윤활을 제거할 수 있습니다. 이 때문에 세척이 완료된 후 장비의 다양한 구성 요소에 그리스를 다시 바르거나 윤활하는 것이 좋습니다.
위의 단계를 따르는 것 외에도 장비를 소독할 때 주의해야 할 몇 가지 팁이 있습니다. 화학 물질을 보관하고, 보호 장비를 착용하고, 직원과 장비를 안전하게 보호할 수 있는 환기가 잘 되는 공간을 확보하는 모범 사례를 숙지하십시오. 아래에서 자재 취급 장비를 청소하는 방법에 대한 기타 주요 팁을 확인하십시오.
플라스틱 팔레트는 창고에서 가장 일반적으로 사용되는 자재 취급 장비 중 일부입니다. 플라스틱 팔레트는 다양한 유형의 제품을 보관하는 데 도움이 되며 종종 생분해성 재료를 보관할 수 있습니다. 예를 들어, 생분해성 식품은 팔레트를 적절하게 청소하지 않으면 다양한 식품 품목에 교차 오염을 일으킬 수 있습니다. 팔레트는 창고 전체에 제품을 적절하게 보관하고 운송하는 데 필수적이므로 깨끗한 상태를 유지하는 것이 중요합니다.
잠시 시간을 내어 플라스틱 팔레트를 위생적으로 유지하는 주요 방법을 검토하십시오.
팔레트를 청소하는 가장 기본적인 방법 중 하나는 만능 세제와 걸레로 닦는 것입니다. 팔레트를 닦아내는 것은 종종 소량의 먼지와 더러움을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 찌꺼기나 기타 오염 물질이 더 심한 부분이 있는 경우 가끔 세게 문지르면 제거할 수 있습니다.
오염물 전달에 민감하지 않은 특정 제품의 경우 이 세척 방법을 사용할 수 있습니다. 그것은 상당히 간단한 청소 과정이라는 이점을 제공합니다. 이 방법의 주요 단점 중 하나는 직원이 수동으로 팔레트를 닦아내고 문질러야 하기 때문에 완료하는 데 얼마나 느립니다. 또 다른 주요 단점은 팔레트를 닦을 때 종종 인적 오류로 인해 누락된 오염 물질이 팔레트에 남아 있을 수 있다는 것입니다.
직원이 청소 과정을 더 쉽게 하고 더 철저한 청소를 하기 위해 많은 회사에서 전동 세척기에 투자합니다. 이 장비는 팔레트 청소를 돕기 위해 다양한 압력으로 설정할 수 있는 물줄기를 방출합니다. 다른 제품이나 장비 주변의 팔레트를 청소하는 경우 일반적으로 해당 영역에 물이 스며들기 때문에 이 방법은 건조하게 유지해야 하는 창고 섹션에 적합하지 않습니다.
압력 와셔는 압력이 가해진 물의 수준으로 인해 오염된 팔레트를 더러워진 부분으로 쏠 수 있도록 설계되었습니다. 고압 세척기는 종종 세제와 함께 사용하여 팔레트를 철저히 소독하여 많은 세균이나 숨겨진 오염 물질을 제거할 수 있습니다.
팔레트를 깨끗하게 유지하고 최대 효율성을 유지하려면 팔레트용으로 설계된 자동 와셔를 고려하십시오. 자동 팔레트 와셔는 오염 물질을 제거하기 위해 물과 세제로 팔레트를 세척합니다. 그들은 팔레트를 헹구기 위해 고압의 뜨거운 물을 사용합니다. 일부는 세척 주기 후에 팔레트를 건조시키기도 하므로 프로세스가 완료된 후 팔레트를 즉시 사용할 수 있습니다. 자동 세척기의 또 다른 주요 이점은 기계 내부에 포함된 물을 유지하여 주변을 건조하게 유지한다는 것입니다.
이 자동 와셔를 통해 팔레트를 신속하게 공급할 수 있으므로 직원의 노력을 최소화하면서 기계가 팔레트를 살균할 수 있습니다. 이 위생 프로세스는 노동 집약적인 세척 프로세스로 귀사가 생산성과 효율성을 잃지 않도록 합니다. 또한 자동 세척기는 청소 과정에서 사용되는 수작업의 양을 최소화하여 직원이 다른 용도로 사용할 수 있도록 합니다.
Cherry's Material Handling에서는 위생적인 자재 취급 장비가 귀하의 비즈니스에 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 손쉬운 청소를 위해 설계된 장비에 투자하면 효율성과 효율성이 높아져 작업 흐름과 위생을 개선할 수 있습니다. 플라스틱 팔레트, 금속 벌크 용기, 접을 수 있는 플라스틱 용기와 같은 운송 및 보관 장비는 모두 청소하기 쉬운 재료로 만들어졌습니다.
자재 취급 장비를 검색하여 자신에게 적합한 유형을 찾으십시오. 검색하는 동안 질문이 있으면 언제든지 문의하여 도움을 받으세요.
제조공정
작업자는 매일 작업장에서 재료와 제품을 취급합니다. 상자나 다른 물건을 들어 올릴 때 부상을 줄이기 위해 무거운 물건을 특정한 방식으로 들어 올리도록 주의해야 합니다. 다른 제품은 너무 크거나 모양이 어색하여 수동으로 들어 올릴 수 없습니다. 이러한 구속은 리프팅 프로세스를 늦추고 한 번에 수동으로 들어 올릴 수 있는 양(있는 경우)을 제한하여 로봇 자재 취급을 위한 완벽한 응용 프로그램이 되도록 합니다. 일부 시설에는 사람이 들어올릴 수 없는 더 큰 규모의 자재를 들어 올리기 위해 작동되는 지게차 또는 크레인이 있습니
자재 취급 로봇이 수행할 수 있는 기능은 다양하지만 가장 일반적인 세 가지 기능은 팔레타이징, 포장 및 부품 이송입니다. 많은 자재 취급 기능은 인간 작업자에게 지루하고 지루하며 시간이 많이 걸립니다. 무거운 물건을 들어올려야 할 수 있는 팔레타이징 및 부품 이송을 포함한 일부 작업도 부상을 유발할 수 있습니다. 한때는 사람이 단독으로 수행했던 이러한 애플리케이션은 이제 자재 취급 로봇 시스템으로 자동화되어 생산 속도와 안전 수준을 높이는 동시에 회사 비용을 절감하고 있습니다. 팔레타이징: 제조, 식품 가공 및 운송 산업에서는