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자재 취급 로봇으로 들어 올리기

작업자는 매일 작업장에서 재료와 제품을 취급합니다. 상자나 다른 물건을 들어 올릴 때 부상을 줄이기 위해 무거운 물건을 특정한 방식으로 들어 올리도록 주의해야 합니다. 다른 제품은 너무 크거나 모양이 어색하여 수동으로 들어 올릴 수 없습니다. 이러한 구속은 리프팅 프로세스를 늦추고 한 번에 수동으로 들어 올릴 수 있는 양(있는 경우)을 제한하여 로봇 자재 취급을 위한 완벽한 응용 프로그램이 되도록 합니다.


일부 시설에는 사람이 들어올릴 수 없는 더 큰 규모의 자재를 들어 올리기 위해 작동되는 지게차 또는 크레인이 있습니다. 로봇은 크레인의 케이블이나 수동 리프팅 차량의 포크보다 더 안정적입니다. 또한 일관된 반복성으로 반복해서 리프팅 작업을 수행할 수 있으므로 오류 가능성이 줄어듭니다. 그러나 시설에서 함께 일하는 이 두 종류의 리프터를 보는 것이 일반적입니다. 자재 취급 로봇 시스템은 품목을 팔레타이징할 수 있고 수동으로 구동되는 지게차는 팔레트를 적재한 후 다른 곳으로 옮길 수 있습니다.

리프팅 요구 사항을 위해 자재 취급 로봇으로 자동화하는 시설은 사용자 오류를 줄이는 동시에 생산량을 늘리고 비용을 절감합니다. 많은 자재 취급 로봇 팔이 크레인처럼 수천 파운드 무게의 철제 빔을 들어올릴 수는 없지만 일부 무거운 화물 자재 취급 로봇은 500파운드 이상을 들어올릴 수 있습니다.

또한 여러 가지 그리퍼 옵션을 사용할 수 있습니다. 제품 재료 유형, 크기, 모양 및 조작 요구 사항에 따라 취급 작업을 완료하는 데 필요한 그리퍼 유형이 결정됩니다. 일부 제품은 매우 작거나 크거나 모양이 이상하여 수동으로 취급하기가 더 어려울 수 있습니다. 속도를 개선하고 작업자의 안전을 보호할 수 있는 다양한 옵션이 있다는 사실을 알게 되면 로봇은 많은 회사에서 훌륭한 솔루션이 됩니다.

RobotWorx는 Fanuc, Yaskawa Motoman, ABB, KUKA 및 Universal Robots와 같은 제조업체의 자재 취급 로봇을 통합할 수 있습니다. 자재 취급 로봇을 통합한 25년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 가장 효율적이고 비용 효율적인 솔루션에 대한 교육적 결정을 내리는 데 도움이 되는 훌륭한 선택입니다.

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