왜 수평 CNC 기계를 사용합니까?

수평 CNC 밀링 머신이란 무엇입니까?

컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 통해 작업자와 엔지니어는 매우 민감한 컴퓨터 시스템을 사용하여 밀링 머신, 선반, 라우터, 커터 등과 같은 도구를 제어할 수 있습니다. 시스템은 CAM 또는 CAD 소프트웨어의 도면과 설계를 기계별 코드(예:NC 코드, G 코드 및 ISO 코드)로 변환합니다.

이러한 컨트롤은 도구의 동작을 지시합니다. 수평 CNC 밀링 또는 머시닝 센터의 회전식 원통형 커터는 최대 5개의 축을 따라 이동하여 3차원 부품에 모양, 슬롯, 세부 사항 및 구멍을 생성합니다. 기계의 수평 아버에는 원형 톱날을 연상시키는 일련의 절단기가 있지만 더 두껍고 작습니다.

수평 가공은 슬롯, 홈, 포켓 또는 페이싱이 필요한 작업에 특히 이상적입니다. 기계의 기능에 관계없이 스핀들의 수평 방향은 제조업체가 특히 칩 집약적인 프로젝트에서 빠르고 효율적으로 작업할 수 있도록 합니다. 수평 배열은 고속 밀링의 불가피한 효과인 칩이 단순히 떨어지거나 쉽게 제거되도록 합니다.

CNC 수평 가공:도구 및 종류

이 조립 방법은 CNC 밀링 머신의 경우에만 작동하는 것이 아닙니다. 추가 수평 CNC 도구는 다음과 같습니다.

CNC 수평 선반 - 수동 선반을 압도하는 복잡한 프로그램에 특히 효과적인 CNC 수평 선반은 공작물이 수평 축에서 회전하는 동안 빠르고 정확한 절단을 수행합니다.

CNC 수평 머시닝 센터 - 자동 공구 교환기, 캐러셀 및 매거진, 절삭유 및 절삭유 시스템, 특수 인클로저와 같은 추가 기능의 전체 시스템으로 지원되는 현대적인 스타일의 밀링 머신입니다.

CNC 수평 보링 머신 또는 보링 머신 - 이 도구에는 테이블, 대패 및 바닥의 세 가지 주요 종류가 있습니다. 테이블은 공작물에 있는 구멍의 수평 보링에서 모두 동일한 목적을 수행하지만 가장 다용도로 사용됩니다.

산업 및 제품

수평 가공은 특히 무거운 부품과 여러 면에서 가공해야 하는 부품에 효과적입니다. 보다 효율적인 칩 관리 외에도 수평 정렬은 일반적으로 작업자가 팔레트를 전환할 수 있기 때문에 더 빠른 처리 시간을 제공합니다. 또한 일반적으로 인력과 가공 시간이 전반적으로 감소하기 때문에 가격이 낮아집니다.

CNC 밀링 및 기계 가공은 패널이나 항공기 및 항공기 부품과 같이 넓은 표면적을 필요로 하는 대형 부품 생산에 특히 유용합니다. 또한 다음을 위한 프로젝트를 지원합니다.

• 상업용 애플리케이션

• 건물 및 유지 관리

• 전자제품

• 의학

• 보안

• 레크리에이션

• 교통

• 자동차

• 산업 및 OEM

프로토타이핑 및 맞춤형 디자인은 성능, 유연성 및 점점 더 저렴한 툴링 비용으로 인해 CNC 수평 커터의 인기 있는 응용 프로그램이기도 합니다.

CNC 수직 밀링은 자동화된 프로세스를 사용하여 공작물 표면에서 재료를 제거하는 특수 회전 절삭 공구를 제어합니다. 제조업체는 CNC 수직 밀링을 사용하여 공작물을 형성하고 표면에 세부 사항을 만듭니다. 작은 구멍이나 커트, 3차원 제품 제작에 가장 많이 사용됩니다. 이 기계의 수직 스핀들 덕분에 드릴링 및 플런지 절단에도 적합합니다.

수직 밀링

현대식 밀링에는 많은 용도와 용도가 있기 때문에 밀링 머신의 다양한 유형과 스타일을 찾을 수 있습니다. 일부 기계는 다양한 일반 부품용으로 설계된 반면 다른 밀링 기계는 고유한 패턴이 필요한 특수 부품용으로 사용됩니다. 대부분의 밀링 머신은 구리 합금, 티타늄 및 스테인리스강과 같이 무겁고 절단하기 어려운 재료로 작업하도록 설계되었습니다. 대부분의 프로젝트에서 엔지니어링 모델이 먼저 생성되어 밀링 머신의 매개변수를 설정하는 데 사용됩니다.

수직 밀링 머신의 작동 원리

밀링 머신을 설명하는 데 사용되는 "수평" 및 "수직"이라는 용어는 일반적으로 스핀들 또는 절삭 공구의 방향을 나타냅니다. 커팅 헤드라고도 하는 스핀들은 수직 밀링 머신에서 수직으로 배향됩니다. 커팅 헤드는 수직 방향으로 고정되어 있기 때문에 재료를 이동하기 위해 하나 이상의 축을 따라 이동하는 기계의 다른 부분이 있으므로 올바른 위치에 밀링 작업을 수행할 수 있습니다.

수직 밀에는 터렛과 베드의 두 가지 기본 유형이 있습니다. 약간 다르게 작동하며 고유한 이점을 제공합니다.

터렛 밀:터렛 밀에서 스핀들은 고정된 위치에 유지되고 재료를 고정하는 기계의 베드 부분은 수평 또는 수직으로 이동합니다. 양방향으로 재료의 위치를 ​​조작할 수 있는 터렛 밀은 매우 다재다능합니다. 그러나 이러한 공장은 일반적으로 더 큰 조각의 재료로 2축 이동이 어려울 수 있으므로 작은 조각과 관련된 프로젝트로 제한됩니다.

베드 밀:베드 밀은 수평 축을 따라서만 재료를 이동할 수 있습니다. 이 유형의 밀링 머신에서 스핀들은 수직 축으로 제한되지만 필요에 따라 위아래로 움직일 수 있습니다. 베드의 수평 이동과 함께 스핀들의 이동으로 다양한 모양과 깊이의 밀링이 가능합니다. 베드 밀은 타워 밀보다 무겁고 큰 구성 요소가 필요한 프로젝트에 더 적합합니다.

수직 밀링의 적용 및 이점

많은 디자인이 수직 또는 수평 밀링 머신에서 가공될 수 있지만 각 유형은 특정 밀링 사양에 대해 고유한 이점을 제공할 수 있습니다. 수직 밀링은 대형 시트의 싱킹 및 가공과 같이 주로 한 면이 가공되는 프로젝트에 탁월한 선택입니다. 어떤 경우에는 수직 밀이 수평 밀보다 내부적으로 더 단순하고 덜 복잡합니다. 스핀들이 두 방향으로 이동하도록 조정할 필요가 없기 때문입니다. 일부 수직 밀링 프로젝트는 수평 밀링이 필요한 프로젝트보다 저렴합니다.

수평 밀링 머신 지원

수직 밀링 머신과 달리 수평 밀링 머신은 고정 스핀들을 사용하지 않습니다. 대신 수평 맨드릴에 장착된 작은 원형 톱과 유사한 절단 헤드를 사용합니다. 아버가 침대의 전체 길이를 확장하는 경우와 같은 일부 경우에는 여러 개의 칼을 설치할 수 있습니다. 일부 밀은 침대의 움직임을 수평면으로 제한하지만 다른 밀에는 회전 침대가 있습니다. 이 기계는 다양한 각도에서 밀링을 제공할 수 있습니다.