기계 중요도 등급의 가치

장비에 중요도가 부여되는 것은 드문 일이 아닙니다. 이 방법에는 몇 가지 장점이 있지만 전체적인 가치는 의심스러울 수 있습니다.

장비 중요도는 일반적으로 "장비 고장의 결과"로 정의되며 등급이 부여될 수 있습니다. 다중 라인 공정 제조 작업에서 생산에 영향을 미치는 결과에 대한 일반적인 중요도 등급은 아래에 나와 있습니다.

그러한 척도가 사용되는 경우 안전, 환경 및 직원, 커뮤니티 또는 고객 관계에 대한 영향과 관련된 결과에 대해 유사한 등급이 있을 가능성이 높습니다.

중요도 등급은 레지스터의 각 장비 항목에 대해 기록될 수 있으며 다양한 유지 관리 비즈니스 프로세스에서 특수 기능을 제공하는 데 사용할 수 있습니다. 그러한 목적으로 사용되는 경우 등급은 가치가 있습니다.

유지 관리 우선 순위 설정을 위한 중요도 사용

임계 등급의 문제는 때때로 변경되고 실패 확률을 고려하지 않는다는 것입니다. 예를 들어, 특정 펌프는 생산에 매우 중요하여 예비 펌프가 설치되어 있을 수 있습니다. 이 예비 부품으로 인해 고장이 발생하면 펌프를 전환하기 위해 한 시간 동안만 생산 라인이 중단되어 임계 등급이 6이 됩니다. 그러나 수리를 위해 펌프 또는 예비 부품을 제거하면 나머지 부품의 고장이 발생합니다. 펌프는 수리되는 동안 10시간 동안 라인을 차단합니다. 중요도 등급이 6에서 4로 변경되어야 합니다.

이러한 종류의 변경에 대해 중요도 등급을 최신 상태로 유지하는 것은 대부분의 작업에서 규칙적으로 관리될 가능성이 없는 관리 작업입니다. 중요도 등급은 예비 부품을 보충할 때(즉, 일시적으로 재고가 없음) 다른 제품이 생산되는 경우에도 변경될 수 있습니다.

또한 장비의 일부가 생산에 미치는 영향을 기준으로 임계 등급이 높다고 해서 모든 구성 요소의 고장이 동일한 등급을 가져야 한다는 의미는 아닙니다. 예를 들어, 대형 모바일 장비는 작업에 매우 중요할 수 있습니다. 그러나 엔진이나 와이퍼 블레이드의 고장으로 장비가 정지될 수 있지만 서비스 중단 시간은 분명히 다릅니다. 마찬가지로 위험한 화학 물질을 취급하는 펌프의 경우 기계적 밀봉 고장의 안전 결과는 모터 고장보다 훨씬 클 수 있습니다. 이러한 이유로 일부에서는 구성 요소 수준 또는 심지어 고장 모드 수준에서 중요도 등급을 할당할 것을 권장했습니다. 물론 이것은 훨씬 더 높은 수준의 관리를 도입합니다.

생산 중단 가능성도 고려해야 합니다. 매우 중요한 장비는 일반적으로 개발 기간이 긴 몇 가지 고장 모드(예:보일러 과열기 튜브의 마모)를 가지므로 훨씬 덜 중요한 장비에 대한 유지 보수가 계속되는 동안 수리가 몇 달 또는 몇 년 전에 계획될 수 있습니다.

생산 장비의 유지 보수 작업은 위험 측면에서 우선 순위를 지정해야 합니다. 일반적으로 필요한 수리를 수행할 예정된 다음 기회 이전에 고장이 발생할 위험이 있습니다. 이 위험은 실패(또는 임계)의 결과에 해당 기간의 실패 확률을 곱하여 계산됩니다.

모든 구성 요소에 대한 고장 모드의 결과는 일반적으로 추정할 수 있지만 고장 확률은 훨씬 덜 쉽게 결정됩니다. 예측 유지보수 기술은 확률을 정량화하는 데 도움이 될 수 있지만 일반적으로 숙련된 유지보수 및 운영 인력이 그러한 평가를 수행하는 가장 좋은 위치에 있을 것입니다. 이러한 개인은 일반적으로 등급 시스템 없이도 장비의 중요도를 잘 알고 있습니다. 사실, 녹음에 대한 중요도 등급을 제공할 가능성이 있는 사람들입니다.

공식적인 중요도 평가 시스템보다 실용적인 예방 유지보수 프로그램에 의해 지원되는 규칙적인 백로그 관리와 좋은 운영/유지보수 관계가 선호됩니다. 중요도 등급을 구현하고 유지하는 비용은 상당할 수 있으며, 작업 우선 순위를 설정하기 위해 맹목적으로 사용되는 경우 잘못된 등급은 의심할 여지 없이 불필요한 손실이나 비용을 초래합니다.

중요도를 위한 디자인

대부분의 제조 공장에는 부품 구매를 지원하고 재고에 있는 예비 부품 수를 최소화하기 위한 일련의 구성 요소 표준이 있습니다. 이러한 구성 요소는 일반적으로 가장 낮은 비용으로 필요한 신뢰성을 제공하도록 선택됩니다. 그러나 숙련된 설계자는 구성 요소를 선택할 때 서비스의 중요성도 고려합니다. 아래의 개략도는 3개의 독립적인 운영 라인이 있는 대형 제지 공장의 물 분배 시스템입니다.

밸브 A와 B는 모두 동일한 조건(거의 동일한 압력과 온도의 냉수)을 보고 있으므로 동일한 밸브가 각 압력 게이지를 분리하는 적절한 작업을 수행합니다. 밸브 B가 고장나면 매우 국부적으로 차단되거나 아예 차단되지 않는 경우 이를 교체해야 합니다. 그러나 밸브 A가 고장나면 공장을 완전히 폐쇄하지 않고는 교체할 수 없습니다. 설계 시 중요 사항을 고려한다면 밸브 B는 우수한 산업 품질 밸브여야 하고 밸브 A는 돈으로 살 수 있는 최고여야 합니다.

유사하게, 메인 헤더 차단 밸브는 각각 유지보수 접근을 위해 주요 공장 폐쇄를 필요로 하며 또한 매우 높은 품질이어야 합니다. 밸브는 자주 닫히지 않을 수 있으며 밸브 선택은 작동 컨텍스트의 이러한 측면을 고려해야 합니다. 전기, 물, 공기, 폐수 및 기타 필수 플랜트 서비스의 주요 절연 장치는 종종 플랜트의 유일한 장비 또는 구성 요소로 임계 등급이 1(위의 등급 표 사용)을 갖습니다.

결론적으로 장비 중요도는 설계 중 및 작업 우선 순위를 설정할 때 고려해야 하는 필수 요소입니다. 그러나 장비 기록의 중요도 등급은 숙련된 유지 관리 및 운영 인력에게 거의 도움이 되지 않을 수 있습니다. 이러한 등급이 가치가 있는 경우 작업을 지원하지만 구매 및 창고와 같은 일상적인 운영 및 유지 관리에 밀접하게 관여하지 않는 직원에게 지침을 제공하기 위한 것입니다.