파이버 레이저 절단기는 절단 효율성을 어떻게 개선합니까?

논쟁은 끝이 없습니다. 화이버 레이저 절단기에 대한 끊임없는 이야기 CO2 레이저 절단기를 능가하는 것은 제조업체의 생각입니다. 비교, 프레젠테이션, 라이브 테스트 및 이와 같은 많은 주요 측면이 파이버 레이저 절단 산업을 지배하지만, 산업의 미래는 안전하고 2026년까지 시장을 장악할 태세입니다. 볼 수 있는 유일한 것은 기술의 끊임없는 변화입니다.

1. 파이버 레이저 절단기의 시장 역학

파이버 레이저 절단기에 대한 성공과 수요 증가로 이어진 많은 요인이 있습니다. 그러나 파이버 레이저 절단기의 세계적인 성공을 이끄는 주요 요인은 모든 경제에 걸쳐 제조 단위의 효율성과 정밀도에 대한 요구입니다.

CO2 레이저 절단기 이 측면을 제공하기 위해 선전되었으며 끊임없는 요구와 혁신으로 파이버 레이저 절단기가 시작되었습니다. 또한, 조립 공정 기술의 변화와 함께 산업 및 제조 부문의 활동 증가와 같은 요인도 파이버 레이저 절단기에 대한 수요 증가의 원인입니다.

언급한 바와 같이 파이버 레이저 절단기에 대한 수요 증가는 판금 작업을 처리하는 동안 기존 레이저 절단기의 비효율성에 대한 우려가 높아졌기 때문입니다. 또한 동아시아와 남아시아의 산업 부문이 지속적이고 광범위하게 발전하고 있는 것은 시장이 파이버 레이저 절단기를 시장의 미래로 예상하여 기술 업그레이드를 준비하고 있음을 보여줍니다.

그 외에도 파이버 레이저 절단기의 성능과 납품은 타의 추종을 불허합니다. 다음을 포함하는 기능:

<울>

높은 운영 효율성

견고한 구조

정확한 작동 정확도

제조업체에서 이 기계의 생산량을 늘려 이 기술의 판매 촉진을 기대하는 이유 중 하나이기도 합니다. 이로 인해 기계는 이제 많은 시장을 확보하고 자동차, 금속 가공 및 항공 분야에서 크게 인정받고 있습니다.

<센터> 1.1 세계 여러 지역에서 자체적으로 확장하는 방법

제조업체는 시장을 지역적으로 세분화하면서 다음 7개 지역을 거쳐야 합니다.

<울>

유럽

동아시아(중국, 일본 및 한국)

남아시아(인도, 태국, 필리핀, 인도네시아, 나머지 남아시아 및 말레이시아)

북미

오세아니아(호주, 뉴질랜드)

중동

중남미.

중국, 한국 및 일본과 같은 국가에서 파이버 레이저 절단기 시장의 상당 부분을 차지하는 것으로 추정됩니다. 따라서 남아시아가 제조 경쟁을 주도하고 전 세계 파이버 레이저 절단기 시장에서 상당한 성장을 목격하고 있다는 사실은 놀라운 일이 아닙니다. 또한, 중동 및 아프리카의 건설 활동으로 인해 이 지역은 가까운 장래에 파이버 레이저 절단기의 세계 시장에서 견고한 성장을 이룰 것으로 예상됩니다.

2. 파이버 레이저 절단기가 CO2 레이저 절단기보다 나은 이유

CO2 레이저 절단기는 고밀도 적외선 레이저 빔을 처리해야 합니다. 이 빔은 노즐에서 나와 일련의 거울을 통과하여 최종적으로 금속판을 가공합니다.

절단하는 동안 예각으로 미세한 형상을 생성할 수 있는 기계를 찾고 있다면 CO2 레이저 절단기의 능력에 의심의 여지가 없습니다. 2개의 축과 가동 테이블로 일반 가공에서 얻기 힘든 절단을 할 수 있는 기계입니다. 그리고 ⅜인치 이하의 재료를 매우 빠른 속도로 가공하는 것이 가장 큰 장점입니다.

<센터> 하지만 파이버 레이저 절단기 형태의 고성능, 고효율, 고속 기계의 발명은 사람들이 CO2 레이저 절단을 바라보는 시각을 변화시켰습니다. 기계. 파이버 레이저 절단기의 뛰어난 부분은 금속판에 대한 정확성과 품질 제어를 제공한다는 점입니다.

CO2 레이저 절단기는 비금속 재료에서 작동할 때 능숙합니다. 얇은 표면보다 두꺼운 재료에 더 나은 품질의 마감을 제공할 수 있습니다. 그리고 이것이 사람들이 강철과 같은 금속판을 가공하기 위해 파이버 레이저 커터를 선호하는 이유입니다.

파이버 레이저 절단기의 극적인 성장은 시장이 여전히 새로운 트렌드 기술에 대해 기존 기술을 무시하고 싶어한다는 증거입니다. 그리고 결코 업계가 제품의 품질을 훼손하지 않습니다. 이것은 파이버 레이저 커터가 더 얇은 재료를 절단하기 위해 CO2 레이저 절단기보다 우수한 품질을 제공한다는 사실에서 분명합니다. 사실, 현재 시장 역학은 파이버 레이저 절단기의 판매와 인기가 CO2 레이저 절단기를 능가하고 있음을 시사합니다.

CO 2 레이저 절단기보다 파이버 레이저 절단기를 사용하는 주요 이점은 얇은 금속판을 매우 효율적으로 절단할 수 있다는 것입니다. 일체형 소형 솔리드 스테이트 및 구성으로 인해 이 기계는 CO2 레이저 절단기에 비해 간접비가 없고 유지보수 비용이 저렴합니다. 또한 더 적은 시간과 더 낮은 운영 비용으로 작업을 완료하여 CO2 레이저 절단기에 비해 지렛대를 제공합니다.

또한 높은 출력 밀도에서 집속된 빔에 의해 생성된 섬유 파장의 더 높은 흡수는 CO2 레이저 절단기보다 5배 빠른 절단 속도를 달성하는 데 도움이 됩니다.

3. 파이버 레이저 절단기로 판금 활용도를 높이는 방법

화이버 레이저 절단기 가공을 중심으로 중국이 경쟁을 주도하고 있습니다. 또한 화이버 레이저 커팅 머신을 선호하는 연속 가공은 금속판 가공 시 많은 장점 중 하나인 고효율 및 정밀성을 제공합니다.

<중앙>

그러나 시트 작업자가 이 기계에 베팅하기 전에 알고 싶어하는 부문이 여전히 있습니다. 따라서 작업자는 파이버 레이저 절단 시스템이 주로 레이저 및 제어 시스템과 함께 기계의 도구 호스트의 세 부분으로 구성된다는 것을 아는 것이 매우 중요합니다.

파이버 레이저 절단기의 가장 좋은 점은 기계 설계가 작업자 친화적이라는 것입니다. 프로그래밍 방법은 간단하고 쉽습니다. 또한 정밀 제어 기능은 매우 적합하며 다양한 처리 요구 사항에 적합합니다. 따라서 생산성 향상의 근본적인 이유가 됩니다.

기술의 변화로 인해 약간의 복잡성이 발생하며 파이버 레이저 절단기에서도 마찬가지입니다. 이 기계로 작업하면서 발생하는 문제는 작업자가 금속판을 제대로 활용하지 못한다는 것입니다. 따라서 시트의 활용도를 극대화하고 문제를 줄이기 위한 해결책이 있습니다.

판금을 적절하게 사용하려면 가장자리부터 시작해야 합니다. 이렇게 하면 판금의 나머지 부분을 계산하는 데 도움이 되므로 판금을 최대한 활용하는 방법에 대한 아이디어를 얻을 수 있습니다. 게다가, 그것은 나중에 사용하기 위해 재료를 저장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이것은 매우 중요하며 작업물에 시트를 활용하는 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

이 모든 것뿐만 아니라 판금의 정확한 절단은 절단 기능을 수행하는 데 필요한 추가 인력도 절약할 수 있습니다. 이는 많은 시간, 불필요한 재료 낭비 및 공작물 처리에 필요한 비용을 직접적으로 절약합니다.

고유연성, 빠른 속도, 고효율 및 짧은 생산 주기를 갖춘 파이버 레이저 절단기는 단순하거나 복잡하여 레이저를 사용하는 것만으로 빠른 절단 및 프로토타이핑을 제공할 수 있습니다. , 동일한 처리 기간 내에서 저렴한 비용으로 더 날카로운 절단 효과가 있으며 기계 작동이 매우 편리합니다.

게다가 파이버 레이저 절단기의 고유한 장점은 더 나은 레이저 가공을 가능하게 하여 개발의 길을 열어줍니다. 이는 중국 전역과 다른 지역 OS에서 금속 가공 산업이 더욱 효율적이고 우수해지고 있는 파이버 레이저 절단기 때문입니다.

<센터> 4. 파이버 레이저 기술이 금속 절단을 개선한 방법

파이버 레이저 절단기의 수많은 장점에도 불구하고 여전히 업계에서 많은 소음을 발생시키는 질문은 파이버 레이저 절단기가 금속 절단의 상태를 어떻게 개선했느냐는 것입니다.

기술은 발명과 혁신의 몫을 보았습니다. 그러나 이러한 것들은 여전히 전통적인 절단기를 사용하는 시트 절단기의 오래된 믿음을 덜컥덜컥 끄집어내지 못했습니다. 업계는 더 우수하고 효율적인 장비로 이동하고 있지만 이제는 기존 사용자가 레이저 절단기의 잠재적인 산업 혁명을 이해하고 고개를 숙여야 할 때입니다.

<센터> CNC 펀칭 기계와 시어링 장비가 시장을 휩쓸던 시절이 있었지만 곧 이 열정적인 열망은 시장에서 그 열광을 잃었고, 그로 인해 CO2 레이저 절단기. CO2 레이저 절단기는 CNC 펀칭 또는 전단기보다 낫습니다.

단속의 즐거움을 제공했지만 왠지 효율성이 떨어졌다. 게다가 계속되는 간접비와 지루한 퍼포먼스는 금속 세공인들에게 많은 질문을 던졌다. 또한, 적절한 기능을 위한 입력으로 막대한 전력을 공급해야 하는 반복적인 요구가 곧 사용자의 주머니에 부담이 되기 시작했습니다.

그러나 기술은 개선의 두 번째 이름입니다. 질문을 듣고 제조업체는 파이버 레이저 절단기의 형태로 더 나은 출력의 레이저 절단기를 생각해 냈습니다. 이 파이버 레이저 절단기는 금속 세공인이 마땅히 받아야 할 효율성, 즉 기존 절단기보다 200% 더 높은 효율성을 보장합니다.

섬유 기술의 지속적인 향상은 금속이 가공될 때 레이저 스폿 크기를 빠르게 조정하여 절단 표면에서 직접 레이저를 유도하는 데 도움이 되도록 합니다. 또한, 공급 섬유의 범위는 기존 커터보다 3배 더 많습니다. 이 범위는 작업자가 기술적인 어려움 없이 다양한 속도로 정확한 절단을 달성하는 데 도움이 됩니다.

5. Fiber Laser가 생산 효율성을 높이는 방법

파이버 레이저 절단기는 집중된 고에너지 밀도로 처리하며, 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 절단/용융하여 재료를 기화시켜 점화에 도달하도록 합니다. 고압 기류 빔이 용융된 재료를 분사하여 시트를 절단하는 지점입니다.

<센터> 다음과 같은 특성 포함:

<울>

지능

고효율

고화질

높은 수준의 유연성

짧은 생산 주기

이 프로세스는 다양한 산업 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 이러한 산업에는 다음이 포함됩니다.

<울>

철도 운송

자동차

엔지니어링 기계

전기 제조

가전제품

따라서 가공 산업이 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있음을 보여줍니다. 이 파이버 레이저 절단기는 제품 성능을 개선하고 금속 가공 산업의 다양한 과제를 해결하기 위해 몇 가지 집중적인 연구를 거쳐 개발되었습니다.

다양한 수준의 두께, 너비 및 금속판 처리 복잡성을 처리하기 위해 파이버 레이저 기계의 시작은 고출력, 공동 작업을 제공하기 때문에 제조업체에 축복입니다. 가장자리, 밝은 표면 절단, 고압 공기를 소스로 사용하여 절단을 더욱 강력하게 만드는 것 외에도.

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