CNC 기계
목공용 CNC 라우터에는 여러 유형이 있으며 CNC 라우터 기계에 사용되는 라우터 비트도 여러 유형이 있습니다. 많은 유형의 도구 중에서 올바른 도구를 선택하는 방법은 무엇입니까? 이것은 올바른 도구를 선택하면 CNC 목공 프로젝트에 더 많은 이점을 가져다 줄 것이고 반대로 잘못된 도구를 선택하면 목공 계획에 부정적인 부작용을 가져올 것이기 때문입니다. 그러한 역할을 하는 것이 바로 CNC 라우터 비트입니다. 다음으로 목공용 CNC 라우터 비트를 선택하는 방법에 대해 자세히 설명하겠습니다.
우선 다음 팁을 명확히 해야 합니다.
1. 절단되는 재료의 특성.
목재 절단의 대상은 단단한 목재와 목재 복합 재료입니다. 단단한 나무는 연목, 단단한 나무 및 수정 나무 등으로 나눌 수 있습니다. 목재 복합 재료에는 베니어 라미네이트, 합판, 파티클 보드, 지향성 파티클 보드, 대형 파티클 보드, 석고 파티클 보드, 시멘트 파티클 보드, 경질 섬유 보드, 중밀도 섬유판, 고밀도 섬유판, 블록보드, 접착 복합 재료 등이 포함됩니다. 일부 목재 또는 목재 복합 재료는 단면 또는 양면 베니어 장식을 하기도 합니다.
2. 공구의 절단 방향입니다.
원목 절단에서 목재 절단은 목재 섬유에 대한 블레이드의 방향에 따라 세로, 가로, 끝 및 세로 끝, 세로 및 가로 및 가로 끝 절단으로 나뉩니다.
3. 목공 CNC 라우터 도구의 회전 방향 및 공급 방향.
공작 기계 축의 회전 방향과 목재 공작물의 이송 방향에 따라 도구에서 블레이드의 기울기 방향을 결정하십시오.
4. 공구 및 공작물의 안정성.
절삭 공정 중 절삭 공구 및 공작물의 안정성에는 여러 측면이 포함됩니다. 공작물의 안정성은 절단 과정에서 목재 공작물이 점프하지 않고 원활하게 공급됨을 의미합니다. 공작물의 안정성을 강화하기 위해 취한 조치는 주로 공작물의 무게 중심을 줄이고 목재 CNC 라우터 기계의 접촉 면적을 늘리는 것입니다.
5. CNC 목공의 품질 요구 사항.
목재 가공물의 표면 품질에는 표면 거칠기, 기하학적 치수 및 형상 위치 정확도가 포함됩니다.
목공용 CNC 라우터 비트 선택을 위한 10가지 팁
1. 고밀도 보드나 원목가공으로 릿지커터 사용을 권장합니다.
2. 다층 보드 또는 합판 가공, 양날 직선 홈 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
3. 아크릴 경면 가공, 다이아몬드 가공 공구 사용을 권장합니다.
4. 멀티 스트립 밀링 커터 사용을 권장하는 거친 가공 파티클 보드 가공.
5. 코르크, 밀도 판, 천연 나무, PVC 판, 아크릴 대형 깊은 릴리프 가공으로 편날 나선형 볼 엔드 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
6. 단일 블레이드 특수 알루미늄 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 편날 특수 알루미늄 밀링 커터는 가공 중 공구에 들러붙지 않아 속도가 빠르고 효율이 높다.
7. 둥근 바닥 커터 사용을 권장하는 정밀 작은 릴리프 가공.
8. 버가 없는 절단 공정으로 한날, 양날 위아래 절단기를 사용하는 것이 좋습니다. 로워커터의 사용효과로 가공품의 상면에 burr가 없고 가공시 흔들림이 없습니다.
9. 2개의 고용량 칩 배출 홈이 있는 더블 툴 대형 칩 배출 나선형 밀링 커터를 사용하는 것이 권장되는 MDF 절삭 공정, 우수한 칩 배출 기능을 가질 뿐만 아니라 양날 디자인 균형 잡힌 좋은 도구를 얻습니다. 중밀도 및 고밀도 보드를 처리할 때 흑화, 캡 연기 및 긴 서비스 수명이 없습니다. 그것은 매우 인기가 있습니다.
10. 편날 나선형 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다 아크릴 절단. 편날 나선형 밀링 커터의 특성은 가공 중 무연 및 무취, 고속, 고효율, 비 점착성 칩 및 진정한 환경 보호입니다. 그것의 특별한 제조 공정은 아크릴의 가공이 파열되지 않고 극도로 미세한 도구 라인(도구 라인이 없는 경우에도)을 보장하며, 표면은 부드럽고 매끄 럽습니다. 표면을 샌딩해야 하는 경우 이중 커터 나선형 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
목재 CNC 공작 기계의 선택 방법은 실제로 검증되어 널리 사용되었습니다. 위의 방법에 따라 다양한 가공 재료에 해당하는 목재 CNC 라우터 비트를 올바르게 선택하면 정밀 목공 및 효율성 향상에 큰 도움이 됩니다.
CNC 기계
컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공을 위해 설계를 최적화하기 위해 취할 수 있는 몇 가지 쉬운 단계가 있습니다. DFM(Design-for-Manufacturing) 규칙을 따르면 CNC 가공의 광범위한 기능을 최대한 활용할 수 있습니다. 하지만 산업 전반에 걸친 특정 표준이 존재하지 않기 때문에 어려울 수 있습니다. 이 기사에서는 CNC 가공을 위한 최상의 설계 방법에 대한 포괄적인 가이드를 제공합니다. 이 광범위한 최신 정보를 수집하기 위해 업계 전문가와 CNC 가공 서비스 제공업체의 피드백을 요청했습니다. 비용을 최적화하는 경우
좋은 디자인이 성공과는 거리가 멀다면 좋은 CNC 공장을 찾는 것은 성공에서 한 걸음 떨어져 있습니다. 이 시점에서 꼭 이루고 싶은 멋진 디자인이 있습니다. 다음 단계는 무엇인가요? CNC 공장을 찾으십시오. CNC 공장을 찾을 때 필요한 사항을 명확히 하십시오 요구 사항을 분석하고 설계에 가장 적합한 CNC 공장을 찾기 위해 몇 가지 방법을 시도하십시오. 이 단계를 시작하기 전에 설계에 대한 2D 및 3D 도면을 만들어야 합니다. 허용오차, 재료, 표면 마감 및 설계의 외관 기능에 대한 도면은 도면에 표시될 수 있습니다. 설계를