CNC 라우터 작업자를 위한 실용 가이드

CNC 라우터 운영자는 무엇을 해야 합니까?

CNC 라우터 운영자는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계를 프로그래밍, 설정 및 작동하여 가공 부품을 생산해야 합니다. 품질 및 안전 표준 유지; 기록 유지; 장비 및 보급품 유지.

CNC 라우터 운영자 및 CNC 라우터 기계공 직무:

1. 작업 지시, 재료, 사양, 도면, 참조 평면, 표면 위치 및 가공 매개변수를 연구하여 가공을 계획합니다. 기하학적 치수 및 공차(GD&T) 해석.

2. 재고를 확인하여 사용 가능한 수량을 결정하여 재고 재고를 계획합니다. 필요한 재고 예상; 재고 주문 및 신속 처리 입고 확인 중입니다.

3. 영점 및 기준점을 포함하여 명령어를 입력하여 G 코드 및 M 코드를 사용하는 프로그램 도구 레지스터, 오프셋, 보정 및 조건부 스위치 설정; 기본 수학, 기하학 및 삼각법을 포함한 계산 요구 사항; 파트 프로그램을 증명합니다.

4. 3조 및 4조 척, 도구, 부착물, 콜릿, 부싱, 캠, 기어, 스톱 및 스톡 푸셔를 설치 및 조정하여 설정합니다. 악덕을 나타내는 것; 트리밍 헤드.

5. 드릴링, 홈 가공 및 절단을 관찰하여 사양을 유지합니다. 측정하기; 오작동 감지; 문제 해결 프로세스; 제어 조정 및 재프로그래밍; 마모된 도구의 연마 및 교체; 품질 보증 절차 및 절차를 준수합니다.

6. 안전 절차 및 규정을 준수하여 안전한 작업을 유지합니다.

7. 예방 유지 보수 요구 사항을 완료하여 장비를 유지 관리합니다. 제조업체의 지침에 따름; 문제 해결 오작동; 수리를 요청합니다.

8. 작업, 불규칙 및 계속되는 요구 사항을 문서화하고 전달하여 근무 교대조 간의 연속성을 유지합니다.

9. 생산 및 품질 로그를 완료하여 조치를 문서화합니다.

10. 교육 기회에 참여하여 직업 지식을 업데이트합니다. 기술 출판물을 읽고 있습니다.

11. 새롭고 다양한 요청을 수행하기 위해 소유권을 수락하여 조직 목표를 달성합니다. 직업 성취에 가치를 더할 수 있는 기회를 모색합니다.

CNC 라우터 설치

1. 기계를 평평한 표면에 놓고 CNC 기계 본체의 네 모서리를 조정하고 수평을 맞추십시오. 레벨을 사용하여 테이블을 수평으로 조정하는 것이 좋습니다.

2. Z축 머신 헤드와 베드 브라켓 측면에 각각 흡입관 브라켓을 고정합니다. 고정 위치에 나사가 있어 제거 후 브라켓을 장착하시면 됩니다.

3. 물탱크에 물을 채웁니다. 스핀들 절단 모터는 물로 냉각되므로 섀시에 물 탱크를 고정하고 급수구에서 물을 추가합니다.

4. CNC 라우터 좌측 섀시 후면에 있는 전원 코드 총 4개를 3상 전원에 연결하고, 검정색 선 중 하나는 중성선에 연결해야 합니다. 액세서리 상자에서 제어 핸들과 연결 라인을 꺼내 섀시에 연결하고 메인 스위치를 누르면 핸들 화면이 켜지고 원점으로 돌아갈 것인지 묻는 메시지가 표시되고 "OK" 키를 눌러 원래 상태로 돌아갑니다. 원점에서 기계가 움직이기 시작하고 Z축이 위쪽으로 상승하고 X축이 복귀합니다. 왼쪽 Y축은 동체 전면으로 복귀합니다. 워터 펌프가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 방법:물 배출구를 당겨 물이 나오는지 확인합니다. 워터 펌프가 오랫동안 작동한 후에도 물 출구 파이프가 여전히 흘러 나오지 않고 워터 펌프가 역전되며 워터 펌프에 입력되는 두 개의 와이어가 임의로 조정되어 워터 펌프가 앞으로 회전합니다.

5. 브러시가 있는 먼지 후드는 스핀들 절단 모터의 바닥에서 삽입됩니다. 브러시는 스핀들 클램프에서 라우터 비트의 위치보다 낮아야 합니다. 물론 이 위치는 조정이 가능하며 주로 집진이 잘 됩니다.

6. 진공관을 설치합니다. 3개의 진공관이 있는데 그 중 2개는 길이가 같고 가늘며, 한 부분은 두껍고 깁니다. 긴 다른 쪽 끝은 진공 청소기 상단에 연결해야 합니다. 이 중 진공 청소기의 흡입 포트는 3개가 있으며 그 중 하나는 씰링 커버가 장착되어 있고 나머지 2개는 파이프 헤드용입니다. 하나만 필요한 경우 다른 포트를 테이프로 밀봉할 수 있습니다.

진공 펌프 설치

1. 평평한 표면에 진공 펌프를 설치하고 하단 모서리의 볼트 구멍을 통해 볼트로 고정하십시오. 특별한 기초 또는 섀시가 필요하지 않습니다.

2. 필터의 파이프 조인트를 실링 테이프로 몇 번 감고 모터 본체에 나사로 고정합니다. 둘 사이의 연결이 견고해야 합니다.

3. 급수구에서 물이 나올 때까지 급수구에서 물을 주입합니다. 일정 시간 사용하면 물의 양이 감소하고 수온이 상승하므로 작업자는 주의가 필요합니다. 항상 배출구가 넘칠 때까지 물을 추가하고 수온이 섭씨 80도를 초과하지 않을 때까지 물을 추가하십시오. 수돗물 파이프를 물 배출구에 연결하는 것이 좋습니다. 물 배출구 또는 두 개의 포트가 순환하여 충분한 물을 확보할 수 있습니다. 참고:진공 펌프를 건조한 상태로 작동하지 마십시오. 가스 주입구 및 배출구 방향과 펌프의 회전 방향이 진공 펌프에 화살표로 표시되어 있습니다.

진공 청소기 설치를 위한 3단계

1. 상자 외부의 그림에 따라 설치하십시오.

2. 3상 전원을 연결하고 시동 후 먼지 봉투를 열어야 합니다. 그렇지 않으면 모터가 역전됩니다. 두 줄을 임의로 바꿔서 해결할 수 있습니다.

3. 시운전:

3개의 장치가 준비되면 브래킷 후면에서 CNC 라우터의 흡입 튜브를 꺼내 진공 펌프의 흡입 포트에 삽입하고 체크포인트로 조입니다. 흡입 파이프는 진공 청소기의 파이프 조인트에 연결됩니다. 기계 스위치를 켜면 모든 장비가 켜진 상태에 있고 기계 전면에 있는 6개의 흡착 영역 스위치가 끌리지 않고 표면의 재료가 테이블에 단단히 빨려 들어갈 것입니다. 진공 후드를 열고 손을 뻗어 두 개의 파이프가 있음을 느끼십시오. 핸들은 재설정 후 기계를 앞뒤, 위, 아래, 왼쪽 및 오른쪽으로 움직입니다. 이것은 기계가 정상적으로 작동할 수 있음을 증명합니다.

기계를 구입한 후 사용하는 경우에도 기계의 유지 보수 및 유지 보수는 필수 불가결합니다. 기계의 서비스 수명을 유지하는 방법을 배워야만 더 많은 이점을 얻을 수 있습니다. 기계가 고장 나면 시간이 많이 걸리고 힘들고 생산이 지연됩니다. 이제 기계를 사용하는 동안 올바르게 유지 관리하는 방법을 소개합니다.

CNC 라우터 유지 관리

공작 기계 장비의 일종으로 목공 CNC 라우터에는 일정 기간이 있습니다. 처음 3개월 동안은 느린 조각, 간헐적 작업에 주의하고 드라이브 모터가 장시간 과열되지 않도록 주의하고 가이드 나사 베어링을 자주 청소하십시오. 오일의 불순물 및 먼지, 유지 보수.

유지 관리 지침

CNC 라우터는 정상적인 사용 중에 자주 청소하고 윤활해야 하기 때문에, 그렇지 않으면 CNC 라우터는 장기간 작동 시 리드 스크류, 가이드 레일, 슬라이더 및 베어링 내부에 먼지와 불순물이 많아 리드 스크류, 슬라이더 및 베어링 회전 저항이 크면 조각 ​​속도가 더 빠를 때 단차 및 전위가 손실되는 현상이 있습니다.

유지 관리 방법

1. 윤활제 선택 :너무 진하지 않은 엔진오일과 버터의 혼합물.

2. 윤활 부품:3축 트랙 슬라이더 기어 랙 나사 베어링.

3. 윤활 단계:윤활하기 전에 랙, 피니언, 리드 나사, 가이드 레일, 너트 및 베어링 슬라이더의 불순물을 제거합니다. 제거할 수 없는 경우 휘발유로 청소한 다음 윤활유를 채운 다음 점차적으로 공회전 속도를 증가시킬 수 있습니다. 즉, 플레이트 없음, 3축 인입

4. 윤활 주기는 작업 환경 및 기계의 작업 시간에 따라 다릅니다. 일반적으로 잔해는 매일 퇴근 후 청소합니다. 매달 모든 부품에 윤활유를 바르고 고속으로 윤활하십시오.

5. 윤활 방법 윤활유를 슬라이더에 주입하려면 그리스 건을 사용하십시오. 기름통을 사용하여 기름을 떨어뜨리거나 천으로 기름을 닦습니다.

진공 펌프 유지보수

1. 임펠러, 펌프 본체 마모 또는 임펠러 걸림을 방지하기 위해 가스 및 작동 액체와 함께 캐비티에 들어가는 먼지 입자는 펌프 덮개 하단의 플러싱 포트를 통해 씻어내야 합니다.

2. 작동 유체로 경수를 사용하는 경우 경수를 연화하거나 진공 펌프를 정기적으로 솔벤트로 세척해야 합니다.

3. 윤활. 정상적인 작업 조건에서 50Hz 모터를 사용하는 경우:20,000시간 또는 3년 작동 후 베어링 및 액세서리 공간의 폐 그리스 및 도난 물품을 제거하고 새 그리스를 채워야 합니다. 주입된 그리스는 베어링 여유 공간의 50%, 베어링 커버 공간의 65%를 차지해야 합니다.

작업 조건이 매우 나쁠 경우 그에 따라 그리스 교체 주기가 단축됩니다.

4. 배출시 물탱크의 물 배출구를 열어 액체가 흘러나오도록 합니다. 그리고 액체가 나오지 않을 때까지 손으로 팬을 돌려 진공 펌프를 돌립니다.

기본적으로 진공 펌프를 비울 수 있는 펌프를 45도 기울이십시오. 이렇게 하면 진공 펌프를 장기간 사용하지 않거나 추운 기후에서도 펌프가 손상되지 않습니다.

5. 장기간 펌프 정지 시 대처 방법

진공 펌프가 약 4주 동안 작동을 멈춘 경우에는 3항에 따라 펌프를 완전히 비운 후, 즉 흡입에서 12리터의 부식 방지 오일을 진공 펌프에 부은 후 방식 처리를 수행해야 합니다. 또는 배기 포트로 만든 다음 짧은 시간 동안 작동합니다.

경수 사용으로 인해 장시간 펌프 정지 후 임펠러가 멈춘 경우 펌프 캐비티를 10% 옥살산으로 약 30분 동안 채워야 합니다.

진공 청소기 유지 관리

먼지를 자주 청소하고 회전 위치에주의하고 유지 보수를 위해 연료를 보급하십시오.

CNC 라우터 도구

절단이든 조각이든 도구와 떼려야 뗄 수 없는 관계입니다. 도구를 올바르게 사용하고 보관하면 서비스 수명이 크게 늘어납니다.

1. 재킷의 적절한 크기를 선택하십시오. 단면이 충분히 둥글지 않고 테이퍼 재킷이 있는 내부 구멍이 충분한 클램핑 력을 제공할 수 없으므로 재킷을 즉시 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 재킷을 즉시 교체해야 합니다. 공구 손잡이의 진동, 날아가거나 비틀어지면 위험합니다.

2. 공구 자루의 그립이 잘 접촉되어야 합니다. 도구 자루는 재킷에 완전히 삽입되고 단단히 조여야 합니다. 공구 자루가 클램핑되어 접촉자국이 고르지 않거나 홈이 있는 경우 미끄러짐이 있음을 나타내며 재킷의 내부 구멍이 변형된 경우 재킷을 즉시 교체해야 합니다.

3. 도구가 무딘 경우 계속 사용하지 마십시오. 계속 가공하면 공구 본체의 절삭 토크가 증가하여 공구 본체의 용량을 초과하여 공구가 파손되고 심지어는 산업재해의 원인이 됩니다.

4. 가공된 공작물의 평탄도와 곡률이 너무 커서 공구의 수명에 영향을 미칩니다. 특히 절삭 깊이가 절삭날의 절삭 두께보다 클 때 비절삭 시 고온이 생성됩니다. 부품이 가공물에 닿아 공구가 변형되어 공구가 휘거나 부러지는 등 산업재해의 원인이 됩니다.

5. 동작 중에는 반드시 안경 보증 장치를 사용하여 주십시오.

6. 신체, 의복, 머리카락 및 잡화를 직장의 물건으로부터 멀리 두십시오.

7. 절단량 선택

다양한 재료를 절단할 때 절단 속도는 공구의 수명과 공작물의 가공 품질에 매우 중요합니다. 적당한 양의 절단은 절단을 더 가볍고, 더 좋고, 더 안전하게 만들 것입니다.

더 큰 도구는 저속 절단을 선택하고 천천히 전진해야하며 전진 속도는 균일하고 안정적이며 전진은 연속적이어야합니다. 기억하십시오:절단 과정 중에는 멈출 수 없습니다.

더 큰 직경의 도구를 사용하면 몇 가지 발전을 거쳐 절단을 완료할 수 있으므로 도구의 수명을 늘리고 작업을 더 안전하게 만들 수 있습니다.

8. 도구 보유

라우터 비트를 깨끗하게 유지하고 표준 도구용 솔벤트를 사용하여 먼지, 그리스 및 기타 불순물을 제거하십시오.

적절한 양의 기계적 오일을 사용하면 녹이 슬거나 공구 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.

모든 연삭 공정에는 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 특수 기계 장비와 특수 연삭 기술이 필요하므로 공구를 무단으로 덮어쓰거나 공구 모양을 변경하지 마십시오. 그렇지 않으면 절삭날이 쉽게 부러져 산업 재해를 일으킬 수 있습니다.

베어링은 디젤이나 등유와 같은 용제로 세척할 수 없습니다. 그렇지 않으면 내부의 특수 그리스가 파괴되어 먼지와 오물이 날아갈 수 있습니다.