귀금속 보석에 ​​CNC 가공은 어떻게 사용됩니까?

금, 은, 백금과 같은 귀금속은 많은 제품의 주요 초석을 형성합니다. 전자 제품, 에너지 생성 및 자동차 산업의 핵심 구성 요소로 사용되지만 보석 및 액세서리 생산에서 가장 인기가 있습니다. 이러한 금속은 각각의 역할에서 대체할 수 없는 경우가 많으며 다양한 특성을 구현하므로 여러 제품의 중요한 부분이 됩니다. 단순히 장식용이든 기능용이든 상관없이 비용이 많이 들고 정밀한 가공이 필요합니다.

결과적으로 CNC 및 3D 프린팅과 같은 현대적인 제조 기술이 산업 제조의 세계로 진출함에 따라 생산 공정에서 귀금속을 다루는 회사의 요구 사항도 해결해야 합니다.

맞춤형 CNC 가공은 밀링 머신을 사용하여 금속 보석 조각에 상세한 디자인을 조각하거나 조각하는 대기업과 보석 장인들 사이에서 점점 인기를 얻고 있습니다. CNC 밀은 또한 로스트 왁스 주조 프로젝트를 위해 왁스를 조각하는 데 사용할 수 있습니다. CNC가 원하는 개체에 부가가치를 제공하고 작업을 돋보이게 할 수 있는 몇 가지 독특한 이유가 있습니다.

금 및 은과 같은 귀금속에 CNC 가공을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

앞서 언급했듯이 제조 시스템이 귀금속과 상호 작용할 수 있는 많은 방법이 있습니다. 감산 및 적층 제조 시스템은 실제 금속을 처리하는 것과는 대조적으로 성형용 캐스트를 생산하는 것과 같은 간접적인 방식으로 포함될 수 있습니다. 간접 제조는 더 적은 스크랩으로 이어지는 더 안전한 옵션이지만 더 오래 걸리고 더 복잡합니다.

CNC 기계는 놀라운 정확성과 속도를 제공하며 귀금속은 값비쌀 수 있으므로 가장 정확한 부품을 원할 수 있기 때문에 특히 유용합니다.

운 좋게도 금, 은 및 기타 대부분의 귀금속과 같은 금속은 가공 측면에서 보다 일반적인 금속 재료와 매우 유사합니다. 이는 프로세스가 평소와 크게 다르지 않음을 의미합니다. CNC는 낭비일 수 있지만, 특히 보석과 같은 미학 기반 산업의 경우 고유한 모양을 생성하는 성능과 능력은 부인할 수 없습니다.

또한 인적 오류의 가능성을 제거하고 추가 기계의 필요성을 줄입니다. 정확도를 통해 수작업 부품과 일치시키기 어려운 제품의 더 나은 복제 및 표준화가 가능합니다.

CNC는 또한 정확하고 다재다능할 수 있어 동일한 장치에서 종종 조각 및 절단이 가능하므로 외부 주변 장치가 필요 없고 프로세스의 추가 단계가 필요하지 않습니다.

처리 보석 팁

귀금속 부품을 제작하는 방법에 관한 대부분의 조언은 제작 대상의 특성에 크게 의존하지만 초보자가 염두에 두어야 할 일반적인 경험 법칙이 있습니다.

장비 제한사항

첫째, 귀금속 절단을 위해 모든 CNC가 절단되는 것은 아닙니다. 공정 중에 금속이 축적될 수 있는 개방형 구조, 이동 테이블 및 기타 공간은 이러한 목적으로 바람직하지 않습니다. 복잡한 인쇄에는 4축 이상의 인쇄가 필요할 수 있으며 그 후에도 CNC는 속이 빈 부분에 문제가 있을 수 있습니다.

유사하게, 많은 CNC 장치는 90도 각도에 문제가 있어 특정 영역에서 테이퍼링 효과를 일으킵니다. 이에 대한 한 가지 해결 방법은 CAD 모델 단계에서 재료와 거친 각도를 보완하기 위해 추가 재료를 추가하는 것입니다.

추가 기능

그러나 장비 제한이 반드시 CNC 밀과 레이저 절단기를 땜질할 수 없다는 것을 의미하지는 않습니다. 물론 장신구를 조각하고 조각하기 위해 정밀하게 제작된 기계가 많이 있지만 모든 사람이 이 기계를 구입할 여유가 없거나 더 다재다능한 것을 원하는 것은 아닙니다.

따라서 특정 CNC에는 더 높은 RPM에서 재료를 처리하거나 특정 물체를 만들기 위해 직경을 조정할 수 있는 더 나은 스핀들과 같은 보석 관련 애드온 및 개선 사항이 장착될 수 있습니다. 이러한 종류의 추가는 주어진 장치의 기능을 크게 향상시키고 보다 범용적인 기계가 정확한 기능을 수행할 수 있도록 합니다. 귀하의 목적과 자료에 가장 적합한 추가 사항이 무엇인지 확인하십시오.

알고 자료

마찬가지로 직접 가공의 경우 재료도 문제를 제기합니다. 예를 들어, 금과 은은 이송 속도(기계에 따라 다름)를 개선하기 위해 윤활 또는 미스트 냉각제 도포가 필요할 수 있으며 연성 금속이므로 약간 더 많은 RPM이 필요합니다.

특히 보석, 왁스 캐스트 또는 기타의 경우 열과 뒤틀림을 추적하는 것이 중요합니다. 이것은 특히 의도된 부품의 잠재적인 변형의 균형을 맞추기 위해 섬세한 냉각 적용이 필요한 왁스 몰드 제작에 적용됩니다.

따라서 냉각 시스템이 있는 기계를 갖추거나 여유가 있는 경우 워터젯 CNC 기계를 사용하는 것이 도움이 될 수 있습니다(이는 또한 툴링을 변경할 필요가 없음).

최소화 낭비

CNC가 종종 직면하는 한 가지 문제는 재료 낭비입니다. 이는 값싼 금속 블록이나 왁스를 다룰 때는 그다지 문제가 되지 않지만 은과 금을 직접 다룰 때는 비용이 많이 들 수 있습니다.

CNC 밀링 서비스를 활용하는 것은 일반적으로 더 작은 부품에 가장 적합하지만 낭비를 최소화하는 또 다른 방법은 부품을 최종 제품에 더 가깝게 수행하는 것입니다.