다양한 산업용 애플리케이션을 위한 신속한 툴링 프로세스

Rapid Tooling System – 산업용 애플리케이션-

Rapid Tooling 프로세스에서 Rapid Prototyping(RP) 기술을 사용하여 금형을 빠르게 만들거나 Rapid Prototyping 프로세스를 사용하여 제한된 양의 프로토타입용 도구를 제작할 수 있습니다. 이 프로세스는 기존 도구보다 시간과 비용이 적게 듭니다. 간단히 말해서 적시에 시장에서 제품을 홍보하고 싶다면 이 프로세스가 대체 재료로 여러 부품을 생산할 수 있는 큰 도움이 될 수 있습니다.

Rapid Tooling은 사출 재료의 설계 및 선택에 따라 수많은 부품을 개발하는 데 도움이 되는 가장 진보되고 효과적인 기술입니다. 그러나 주로 소량 부품 생산에 사용됩니다. 동시에 고속 밀링 능력으로 정확한 금형을 더 빠르게 생산합니다.

즉, Rapid Tooling 방법은 빠른 결과와 성공에 관한 모든 것이라고 말할 수 있습니다. 도구, 방법, 프로세스, 인력 등 이 프로세스에 관련된 전체 단위가 동일한 결과를 가져옵니다. 모델의 독점 부품은 기한 내에 CAD 데이터에서 생성됩니다. 또한 다른 전통적인 기술에 비해 가장 편리하고 비용 효율적인 방법입니다. 사출 성형 부품을 제조하는 데 도움이 됩니다.

반면에 이 방법은 광범위한 플라스틱 부품에 대해 소량의 신속한 사출 성형을 수행합니다. 이 툴링 기술로 알루미늄 또는 강철 몰드를 준비하면 성형 프로세스의 일부로 활용하여 부품의 여러 복사본을 만들 수 있습니다.

빠른 톨링 프로세스의 장점-

혁신 촉진

이 과정에서 맞춤형 방식으로 최신 제품을 홍보하는 기존 도구를 사용하지 않습니다. 가장 본질적으로, 이 프로세스는 가장 좋은 부분인 더 짧은 시간에 복잡한 형상을 생성하는 데 도움이 됩니다.

시간 절약

기존 방식에서는 금형, 패턴 및 특수 도구를 만들어야 합니다. 그러나 이 현대 기술에서는 할 필요가 없고 오히려 초기 아이디어와 평가 사이의 시간을 단축합니다. 형태, 기능, 사용성, 성능 등 추가적인 테스트 방법을 위한 정밀 부품을 생산합니다. 고객의 요구와 사양을 충족시키기 위해 금형의 고급 사용자 정의를 허용하는 완전 사용자 정의 방법입니다.

비용 효율성

이것은 비용 효율적인 방법입니다. 신속한 툴링 프로세스의 경제성은 고객의 수익에 긍정적인 영향을 미칩니다. 이는 생산 능력에 기여하여 결국 다른 방법보다 시장에 더 빨리 출시됩니다.

응용 프로그램

신속한 툴링 프로세스의 적용과 관련하여 많은 애플리케이션을 셀 수 있습니다. 개발이 엄청나게 성장하고 있습니다.

금속 및 비금속 금형을 만드는 데 도움이 됩니다.

주물 모양과 코어를 만드는 데 도움이 됩니다.

마킹 스탬프, 주조용 하이브리드 패턴 제조, 쪼개는 도구 제작 등을 셀 수 있습니다.

간단히 말해서, 이 프로세스는 부품을 더 빨리 생산할 수 있는 비용 효율적이고 빠르고 효율적인 방법이므로 제조 산업에 큰 도움이 될 수 있습니다. 소량 생산에 적합합니다.

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