CNC 기계
금형이란 원하는 형상의 네거티브(음형) 인상으로, 미세한 요철까지 포착해 복제합니다.
플라스틱 사출 금형은 보통 프리하드강, 알루미늄, 구리 합금으로 만듭니다. 가장 선호되는 소재는 강철 — 내구성·강도·내마모성 덕분입니다. 강철 금형은 일상 쓰는 고품질 플라스틱 부품 양산에 쓰이며, 특히 소량 생산에 최적입니다.
알루미늄 금형은 CNC·EDM으로 제작해 대량 생산에 적합하고, 구리 합금은 급속 냉각이 필요할 때 씁니다. 3ERP는 고객 사양에 맞춘 업계 표준 금형·부품을 제공합니다.
정밀도와 기술이 필요합니다. 블록 몰드, 블랭킷 몰드, 글러브 몰드, 포어드 몰드 등 기법이 있고, 형상 복잡도에 따라 소요 시간 차이 납니다. 단일/다중 파트 금형 선택은 대상 물체에 따라 결정합니다.
가장 선호되고 진보한 기법으로, CAD/CAM 데이터를 CNC(밀링, 선반 등)에 미리 로드해 자동으로 복잡·고정밀 금형을 만듭니다.
충분한 자재·공구·장비 확보 필수. 소재별 특성·적합성 다름. 장갑, 용기, 믹서, 브러시, 나이프, 주걱, 진공 챔버 등 기본 장비 필요. 전문 플라스틱 금형 제작팀 고용이 가장 확실합니다. 전문 엔지니어가 마감·예산 맞춰 최적 결과 도출.
금형 완성 후 호환되는 주조 소재 선택 → 실링/코팅 → 주조 소재 투입.
금형 제작은 흥미롭지만 전문 지식·장비·인프라 필요. 전문팀은 마감 준수, 니즈·예산 맞춤 제작, 노하우로 최적 딜 제공. 프로젝트 성공을 위해 최고의 팀을 고용하세요.
3ERP는 다년간 금형 제작 경험을 보유했습니다. 오늘 무료 견적 문의 바랍니다.
CNC 기계
CNC 밀링 공정 시리즈 2편. 앞편: 시제품 설계, 사양 정의, 2D/3D 렌더링. 오늘: CAD 데이터 내보내기 → 머신 설정. CAD 설계를 CNC 밀링 머신 포맷으로 내보내기 STL, STEP 등 장비 호환 표준 포맷으로 변환. 이 파일이 머신 움직임·최종 부품 생산 가이드. JW Machine 4축 머시닝 센터: 셋업 변경 없이 부품 4면까지 가공 프로그래밍 가능. CNC 밀링 머신 설정(Configuration) 머시니스트: CAD 파일, 적정 부품, 위치 선호도, 절삭 공구(사양서 기준) 세팅. 가공 속도도 구성.
한때 많은 이들은 산업용 로봇이 금속 가공과 용접 애플리케이션에만 적용 가능하다고 생각했지만, 제조업체들은 이제 로봇 애플리케이션이 플라스틱과 파이버글라스 같은 더 부드러운 재료로 금속 너머까지 확장될 수 있음을 깨닫고 있습니다. 밀링은 고객에게 출하되기 전 제품이 회사 표준을 충족하도록 플라스틱과 기타 재료와 잘 작동하는 많은 로봇 애플리케이션 중 하나입니다. 금형 및 공작물 정밀 가공 밀링은 지난 몇 십 년간 로보틱스로 자동화된 여러 자재 제거 애플리케이션 중 하나입니다. 제조업체는 밀링 로봇을 사용해 공작물과 그 공작물을 만