세라믹 CNC 머시닝:맞춤형 제조 솔루션을 위한 또 다른 옵션

때때로 제조 공정에 가장 적합한 재료를 선택하는 것은 상당히 번거로운 작업일 수 있습니다. 도자기가 가지고 있는 특정한 특성으로 인해 필요한 재료일 수 있습니다. 도예가는 도자기를 널리 사용하여 벽돌, 도자기, 칼, 심지어 시계까지 제조합니다. 도예가들이 가마를 사용하여 도자기를 만드는 데 사용되었지만 제조업체는 더 나은 디자인과 매끄러운 마감을 제공하는 기계 가공 방법을 채택하여 세라믹 CNC 가공 공정을 현대화하는 데 한 걸음 더 나아갑니다.

형태와 디자인이 다르기 때문에 세라믹 부품을 가공하는 것은 다소 어려울 수 있습니다. 그러나 가공 프로세스와 설계할 세라믹의 종류를 이해하면 문제를 효과적으로 관리할 수 있습니다. 따라서 여기에서 세라믹의 다양한 응용, 특성 및 가공 공정 등을 배우게 됩니다. 이제 시작하겠습니다.

도자기 부품 적용

기계공은 CNC 세라믹 가공을 사용하여 다양한 산업 분야에서 높은 성공을 거둔 많은 제품을 제공했습니다. 이것은 내구성과 우수한 경도 특성입니다. CNC 세라믹 가공이 중요한 일부 산업의 예는 다음과 같습니다.

1. 의료 애플리케이션

기계 기술자는 이 제조 공정을 사용하여 바이오세라믹과 같은 많은 제품을 만들었습니다. 건강 전문가는 이러한 특별한 유형의 세라믹을 어떠한 유형의 부작용 없이 신체의 임플란트로 사용할 수 있습니다. 건강 전문가가 사용하는 또 다른 영역은 치과 응용 분야입니다. 기계공은 지르코니아와 같은 세라믹을 사용하여 치과 임플란트를 만듭니다. 이 치과용 임플란트는 높은 내마모성 덕분에 상당히 오래갑니다.

2. 산업용 애플리케이션

세라믹 CNC 가공은 기계 기술자가 복잡한 고정밀 산업용 부품을 만들어야 하는 영역에서도 성공을 거두었습니다. 또한 세라믹으로 만든 부품은 높은 내마모성을 갖고 있어 한동안 사용할 부품의 표적이 되기 쉽습니다.

3. 전자 애플리케이션

기계공은 또한 높은 수준의 복잡성과 내마모성을 요구하는 다양한 전기 부품에 세라믹 CNC 가공을 사용합니다. 전기 절연 특성으로 인해 전기 위험을 예방하는 데 더 적합합니다.

도자기의 특성

다른 모든 재료와 마찬가지로 도자기에도 눈에 띄는 놀라운 특성이 있습니다. 도자기의 특성으로 인해 가지고 있는 장점과 단점에 대해 설명하겠습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

도자기의 장점

1. 전기 절연체 :세라믹은 훌륭한 전기 절연체이며 이러한 이유로 중요한 전선 및 구성 요소를 절연하는 데 사용됩니다. 사용되는 대부분의 다른 절연 재료보다 우수한 전기 절연을 제공합니다.
2. 단열재 :세라믹은 매우 높은 온도를 견딜 수 있습니다.
3. 내구성 :도자기는 쉽게 손상되지 않습니다. 그들은 오래 지속되고 단단합니다. 반복적이고 극심한 열 순환과 마찰을 견딜 수 있습니다. 이것이 마찰이 필요한 기계 부품에 적합한 이유입니다.
4. 화학적으로 불활성 :화학적으로 불활성입니다. 따라서 부식에 강합니다. 세라믹은 다른 화학 물질에 반응하지 않기 때문에 민감한 기구를 오염으로부터 보호합니다.
5. 우수한 경도와 강도 :세라믹은 놀라운 경도와 강도로 유명합니다. 대부분의 현대 엔지니어링 합금에 비해 강도 대 밀도 비율이 뛰어납니다.
6. 저렴한 :세라믹은 용도에 따라 다른 여러 재료보다 저렴합니다. 예를 들어, 세라믹 타일을 설치하는 것은 카펫이나 나무 바닥보다 저렴합니다.
7. 색상 :세라믹은 시멘트, 석재 등의 다른 소재에 비해 색상이 오래 유지됩니다. 세라믹 재료를 칠하면 색상이 표면에 달라붙어 몇 년 동안 씻지 않은 상태로 유지됩니다. 이것이 많은 사람들이 수년간 밝은 색상을 유지하기 위해 벽과 바닥과 같은 실내 장식에 사용하는 것을 선호하는 이유입니다.
8. 손쉬운 청소 :도자기는 음식물, 음료, 약품의 잔여물과 냄새가 남지 않습니다. 그들은 얼룩에 강하고 청소가 매우 쉽습니다. 따라서 욕실 바닥, 주방 바닥, 병원 및 요양원에 적합한 옵션입니다.

도자기의 단점

1. 낮은 전단 및 인장 강도 :세라믹은 금속에 비해 강도가 약합니다. 따라서 높은 인장 강도가 필요한 곳에서는 일반적으로 금속이 선호됩니다.
2. 높은 취성 :세라믹은 취성이고 금속에 비해 연성이 매우 낮습니다. 세라믹의 낮은 연성은 특정 방향으로만 결합하는 매우 강한 결합인 공유 및 이온 결합 때문입니다. 따라서 도자기는 무거운 물체에 부딪히면 금이 가고 영구적인 손상을 입을 수 있습니다.
3. 가공 중 세라믹의 치수 공차를 제어하는 ​​것은 어렵습니다.

기술 세라믹 재료

테크니컬 세라믹 재료는 제품 제조에 사용되어 제품을 더 가볍고, 내구성이 뛰어나고, 효율적으로 만들고, 유지보수 간격을 줄이고, 제품의 운영 비용을 절감합니다. 기계공은 이러한 재료를 금속, 내화 재료 및 폴리머의 대체물로 사용합니다. 고온에 견디는 능력, 초경도 특성, 우수한 전기 절연성 덕분입니다.

다음은 세라믹 cnc 가공에 사용되는 기술 세라믹 재료의 일부입니다.

1. Shapal Hi-M Soft(가공 가능한 질화 알루미늄):이 하이브리드 유형의 질화 알루미늄(AlN) 세라믹은 높은 열전도율과 기계적 강도를 제공하는 것으로 알려져 있습니다.

1. 질화붕소(BN):기존의 다른 세라믹 소재와 달리 BN은 열전도율이 매우 높은 고급 합성 세라믹 소재입니다. 이 자료는 고체 및 분말 형태로 제공됩니다.
2. CeramaSil-N(질화규소):이것은 모든 테크니컬 세라믹 재료 중 가장 다용도로 사용되는 재료 중 하나입니다. 열적, 기계적, 전기적 특성이 결합된 특성이 탁월합니다.

1. 지르코니아:지르코니아는 단단하고 부서지기 쉬운 전통 도자기와 차별화됩니다. 높은 유연성, 높은 강도 및 내마모성을 제공합니다.

1. DuraWear(Boron Carbide &Silicon Carbide Composite):이 세라믹 가공 재료는 검은색과 뛰어난 경도로 인해 블랙 다이아몬드로도 알려져 있습니다. 기계공들은 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 세 번째로 단단한 재료로 그것을 평가합니다. 따라서 추가 경도가 필요한 많은 고성능 응용 분야에 사용되는 중요한 소재입니다.

도자기 설계 및 가공

제품을 설계할 때 고려해야 하는 세라믹 고유의 고유한 특성이 있습니다. 도자기는 매우 부서지기 쉽다는 것을 기억하십시오. 따라서 그들은 쉽게 부서질 수 있습니다. 따라서 특정 지점에만 집중하여 스트레스를 받지 않는 것이 중요합니다. 다음 팁은 CNC 세라믹 가공에 도움이 됩니다.

1. 인장 응력을 압축 응력으로 변환:이렇게 하면 재료가 파손되지 않고 더 많은 응력을 흡수할 수 있습니다.
2. 길고 뾰족한 가장자리를 피하세요.
3. 모듈식 디자인을 사용합니다.

1. 타원형 디자인 대신 원형 디자인을 사용합니다.
2. 날카로운 내부 모서리 대신 모서리 반경이나 모서리 포켓을 사용하세요.
3. 홀 간격이 너무 가깝지 않은지 확인합니다.

1. 갑작스러운 단면 변경을 피하십시오.
2. 복잡한 벽 디자인과 모양 대신 단순한 디자인과 모양을 사용하세요.
3. 모서리와 날카로운 모서리 대신 둥근 내부와 돌파구를 사용합니다.

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결론

세라믹의 사용은 내구성, 경도 및 강도, 그리고 다른 특징들 중에서 화학적으로 반응성이 없기 때문에 다양한 산업으로 확장됩니다. 제조업체는 생물 의학, 항공 우주 및 전자 산업에서 이를 사용합니다. 그러나 세라믹은 다른 모든 재료와 마찬가지로 높은 취성, 낮은 전단력 및 인장 강도와 같은 단점도 있습니다. 그럼에도 불구하고 세라믹 CNC 가공 과정에서 올바른 단계와 팁을 따르면 이를 제어할 수 있습니다.

FAQ

질문 :도자기는 어떻게 만들어지나요?

A :점토, 가루, 흙, 물을 섞어 도자기를 만든다. 그들은 혼합물을 원하는 형태로 만듭니다. 도자기가 모양을 갖추면 도예가는 가마라고 하는 고온의 오븐에 노출시켜 건조시킵니다. 그런 다음 적절한 장식 디자인으로 덮습니다.

질문 :도자기가 부서지기 쉬운 이유는 무엇입니까?

A :세라믹은 화학적 결합으로 인해 부서지기 쉽습니다. 세라믹의 원자는 특정 방향으로만 결합하는 안정적인 결합인 이온 및 공유 결합에 의해 화학적으로 함께 결합됩니다.