Haas 설정은 기계 작동에 영향을 미치는 Haas 머신 조건입니다. 일반적으로 설정은 운영자나 셋업 담당자가 기능을 잠그거나 켜거나 지정할 수 있게 합니다.
주요 설정 번호와 설명을 표로 정리했습니다. (전체 200여 개 설정 중 대표적인 것들)
| 번호 | 설명 |
|---|---|
| 1 | 자동 전원 끄기 타이머 |
| 2 | M30 시 전원 끄기 |
| 3 | 3D 그래픽 |
| 4 | 그래픽 급속 경로 |
| 5 | 그래픽 드릴 포인트 |
| 6 | 전면 패널 잠금 |
| 7 | 파라미터 잠금 |
| 8 | 프로그램 메모리 잠금 |
| 9 | 치수 표시 |
| 10 | 급속 50% 제한 |
| 11 | 보드레이트 선택 |
| 12 | 패리티 선택 |
| 13 | 스톱 비트 |
| 14 | 동기화 |
| 15 | H & T 코드 동의 |
| 16 | 드라이 런 잠금 |
| 17 | 옵션 정지 잠금 |
| 18 | 블록 삭제 잠금 |
| 19 | 이송 오버라이드 잠금 |
| 20 | 스핀들 오버라이드 잠금 |
| 21 | 급속 오버라이드 잠금 |
| 22 | 캔드 사이클 델타 Z |
| 23 | 9xxx 프로그램 편집 잠금 |
| 24 | 리더 투 펀치 |
| 25 | EOB 패턴 |
| 26 | 시리얼 번호 |
| 27 | G76/G77 시프트 방향 |
| 28 | X/Y 없이 캔드 사이클 활성화 |
| 29 | G91 비모달 |
| 30 | 4축 활성화 |
| 31 | 프로그램 포인터 리셋 |
| 32 | 쿨런트 오버라이드 |
| 33 | 좌표계 |
| 34 | 4축 직경 |
| 35 | G60 오프셋 |
| 36 | 프로그램 재시작 |
| 37 | RS-232 데이터 비트 |
| 38 | 보조 축 번호 |
| 39 | M00, M01, M02, M30 시 비프음 |
| 40 | 공구 오프셋 측정 |
| 41 | RS232 출력 시 공백 추가 |
| 42 | M06 후 M00 |
| 43 | 커터 보상 타입 |
| 44 | 반경 CC에서 최소 F % |
| 45 | X축 미러 이미지 |
| 46 | Y축 미러 이미지 |
| 47 | Z축 미러 이미지 |
| 48 | A축 미러 이미지 |
| 49 | 동일 공구 교환 건너뛰기 |
| 50 | 보조 축 동기화 |
| 51 | 도어 홀드 스위치 오버라이드 (안전 스위치 오버라이드) |
| 52 | G83 R 위로 후퇴 |
| 53 | 영점 복귀 없이 조그 |
| 54 | 보조 축 보드레이트 |
| 55 | MDI에서 DNC 활성화 |
| 56 | M30 시 기본 G 복원 |
| 57 | 캔드 X-Y에서 정확한 정지 |
| 58 | 커터 보상 |
| 59 | 프로브 오프셋 X+ |
| 60 | 프로브 오프셋 X- |
| 61 | 프로브 오프셋 Y+ |
| 62 | 프로브 오프셋 Y- |
| 63 | 공구 프로브 폭 |
| 64 | T.OFS 측정은 공작물 사용 |
| 65 | 그래프 스케일 (높이) |
| 66 | 그래픽 X 오프셋 |
| 67 | 그래픽 Y 오프셋 |
| 69 | DPRNT 선행 공백 |
| 70 | DPRNT 열기/닫기 D코드 |
| 71 | 기본 G51 스케일링 |
| 72 | 기본 G68 회전 |
| 73 | G68 증분 각도 |
| 74 | 9xxxx 프로그램 트레이스 |
| 75 | 9xxxx 프로그램 싱글 블록 |
| 76 | 공구 해제 잠금 |
| 77 | 정수 F 스케일 |
| 78 | 5축 활성화 |
| 79 | 5축 직경 |
| 80 | B축 미러 이미지 |
| 81 | 파워업 시 공구 |
| 82 | 언어 |
| 83 | M30 시 오버라이드 리셋 |
| 84 | 공구 과부하 액션 |
| 85 | 최대 코너 라운딩 |
| 86 | M39 잠금 |
| 87 | M06 시 오버라이드 리셋 |
| 88 | 리셋 시 오버라이드 리셋 |
| 90 | 표시 최대 공구 수 |
| 91 | 고급 조그 |
| 100 | 스크린 세이버 지연 |
| 101 | 이송 오버라이드 → 급속 |
| 103 | CYC 시작/FH 같은 키 |
| 104 | 조그 핸들 → 싱글 블록 |
| 108 | 퀵 로터리 G28 |
| 109 | 웜업 시간 (분) |
| 110 | 웜업 X 거리 |
| 111 | 웜업 Y 거리 |
| 112 | 웜업 Z 거리 |
| 114 | 컨베이어 사이클 시간 (분) |
| 115 | 컨베이어 온타임 (분) |
| 116 | 피벗 길이 |
| 117 | G143 글로벌 오프셋 |
| 118 | M99가 M30 카운터 증가 |
| 119 | 오프셋 잠금 |
| 120 | 매크로 VAR 잠금 |
| 121 | APC 팔렛 1 로드 X |
| 122 | APC 팔렛 1 로드 Y |
| 123 | APC 팔렛 1 언로드 X |
| 124 | APC 팔렛 1 언로드 Y |
| 125 | APC 팔렛 2 로드 X |
| 126 | APC 팔렛 2 로드 Y |
| 127 | APC 팔렛 2 언로드 X |
| 128 | APC 팔렛 2 언로드 Y |
| 129 | APC 팔렛 1&2 안전 X 위치 |
| 130 | 탭 후퇴 속도 |
| 131 | 자동 도어 |
| 133 | 강성 탭 반복 |
| 134 | 연결 유형 |
| 135 | 네트워크 유형 |
| 136 | 서버 |
| 137 | 사용자명 |
| 138 | 비밀번호 |
| 139 | 경로 |
| 140 | TCP/IP 주소 |
| 141 | 서브넷 마스크 |
| 142 | 오프셋 변경 허용오차 |
| 143 | 머신 데이터 수집 |
| 144 | 이송 오버라이드 → 스핀들 |
| 146 | APC 팔렛 3 로드 X |
| 147 | APC 팔렛 3 로드 Y |
| 148 | APC 팔렛 3 언로드 X |
| 149 | APC 팔렛 3 언로드 Y |
| 150 | APC 팔렛 4 로드 X |
| 151 | APC 팔렛 4 로드 Y |
| 152 | APC 팔렛 4 언로드 X |
| 153 | APC 팔렛 4 언로드 Y |
| 154 | APC 팔렛 3&4 안전 X |
| 155 | 로드 포켓 테이블 |
| 156 | 프로그램과 함께 오프셋 저장 |
| 157 | 오프셋 포맷 유형 |
| 158-160 | 스크류 열 보상 % |
| 162 | 기본 플로트 |
| 163 | .1 조그 속도 비활성화 |
| 164 | 로터리 증분 |
| 167-186 | 정기 유지보수 |
| 187 | 머신 데이터 에코 |
| 188-190 | G51 X/Y/Z 스케일 |
| 191 | 기본 스무스니스 |
| 196 | 컨베이어 셧다운 |
| 197 | 쿨런트 셧다운 |
| 198 | 배경 색상 |
| 199 | 백라이트 타이머 |
| 201 | 사용 중인 공작물/공구 오프셋만 표시 |
| 216 | 서보 및 유압 셧오프 |
| 238 | 고강도 조명 타이머 (분) |
| 239 | 작업등 끄기 타이머 (분) |
| 242 | 에어/워터 퍼지 간격 (분) |
| 243 | 에어/워터 퍼지 온타임 (초) |
| 244 | 마스터 게이지 공구 길이 (인치) |
| 900 | CNC 네트워크 이름 |
| 901 | 주소 자동 획득 |
| 902 | IP 주소 |
| 903 | 서브넷 마스크 |
| 904 | 게이트웨이 |
| 905 | DNS 서버 |
| 906 | 도메인/워크그룹 이름 |
| 907 | 원격 서버 이름 |
| 908 | 원격 공유 경로 |
| 909 | 사용자명 |
| 910 | 비밀번호 |
| 911 | CNC 공유 액세스 (끔, 읽기, 전체) |
| 912 | 플로피 탭 활성화 |
| 913 | 하드 드라이브 탭 활성화 |
| 914 | USB 탭 활성화 |
| 915 | 넷 공유 |
| 916 | 세컨드 USB 탭 활성화 |
CNC 기계
여러 원호를 결합/연결하는 CNC 밀링 머신 프로그램입니다. 다중 원호 CNC 밀링 프로그램 G2 G3 I J CNC 파트 프로그램 N10 M6 T1 G43 H1 M3 N15 S500 F120 N20 G0 X0 Y0 (P1) N25 G1 Y20 (P2) N30 G3 X-15 Y35 I-15 J0 (P3) N35 G2 X-45 Y35 I-15 J0 (P4) N40 G3 X-60 Y20 I0 J-15 (P5) N45 G1 Y0 (P6) N50 G1 X0 (P1) N55 M30 G M S T 코드 설명 코드설명 G0급속 이
CNC 머신 락 CNC 머신 락은 실제 부품을 가공하기 전에 CNC 프로그램을 테스트하는 데 매우 유용한 기능입니다. 머신 락 상태에서는 축이 현재 위치에 머물지만, 디스플레이상의 위치는 프로그램 실행에 따라 변경됩니다. 이를 통해 공작기계 조작자는 실제 가공 전 문제점을 파악할 수 있습니다. 머신 락에는 두 가지 유형이 있습니다: 전축 머신 락: 모든 축의 이동을 정지 지정축 머신 락: 지정된 축만 이동 정지 머신 락을 활성화하려면 조작반의 머신 락 스위치를 누릅니다. 공구는 움직이지 않지만 각 축의 위치는 마치 공구가 움직이
