레이저 절단 합판:공예 및 디자인 전문가를 위한 완벽한 가이드

합판을 공예품이나 기타 예술 프로젝트로 절단하려는 경우 레이저 절단 합판이 첫 번째 옵션이 될 수 있습니다. 합판은 여러 겹의 얇은 나무 시트를 접착하고 압착하여 구성됩니다. 레이저 절단 합판은 공예, 장식, 장난감 및 기타 산업에서 흔히 사용됩니다.

그 특성으로 인해 레이저 합판 절단에는 실제로 몇 가지 어려움이 있습니다. 예를 들어 가장자리 화상, 연기, 타는 듯한 현상 등이 있습니다. 따라서 적절한 레이저 절단 매개변수를 찾으려면 여러 번 테스트해야 할 수도 있습니다.

이 기사에서는 레이저 절단 합판의 몇 가지 기본 사항을 소개하고 합판 레이저 절단 기계를 권장합니다. 레이저 절단 합판 프로젝트 수행을 고려 중이라면 이 기사가 도움이 되기를 바랍니다.

물론이죠.

합판 패널은 3~5겹의 나무판을 서로 접착하는 목재 재료입니다. 이 보드는 자작나무, 장뇌, 버드나무, 포플러, 유칼립투스 등에서 얻을 수 있습니다. 이는 가구에 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다. 또한 합판은 항공기, 선박, 기차, 건설, 포장 및 기타 목적으로도 사용될 수 있습니다.

합판 패널의 일반적인 크기는 1220x2440mm입니다. 그리고 두께는 일반적으로 3mm, 5mm, 6mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm 등입니다.

가장 일반적인 합판에 사용되는 밀도와 접착제 결합으로 인해 레이저로 깔끔한 절단을 만드는 것이 매우 어렵거나 불가능할 수도 있습니다. 하지만 레이저 절단에 적합한 합판 종류도 많습니다.

레이저 컷 자작나무 합판

자작나무 합판은 레이저 절단이나 조각에 가장 적합한 합판 중 하나입니다. 게다가, 레이저 초보자를 위한 레이저 절단 자작나무 합판도 추천합니다. 첫 번째 이유는 사용의 용이성입니다. 게다가 레이저 컷팅된 자작나무 합판은 매우 부드럽습니다.

자작나무 합판은 접착력이 좋아 부러질 염려가 없습니다. 또한, 탄화 현상 없이 표면이 매끄러우며, 자작나무 합판의 두께가 균일합니다. 따라서 레이저 절단 자작나무 합판의 용도는 다양합니다.

대나무 합판

대나무 합판은 강도가 높고 인성이 좋습니다. 게다가 가장 눈에 띄는 특징은 자연스러운 컬러가 다양하다는 점이다. 따라서 생동감 넘치는 레이저 절단 공예품을 원한다면 대나무 합판이 적합합니다.

너도밤나무 합판

너도밤나무는 미세하고 안정적이며 강하고 내구성이 뛰어나며 충격에 강합니다. 다른 합판에서는 풍부한 황금빛 갈색 색상을 찾을 수 없습니다. 따라서 너도밤나무 합판은 레이저 절단 프로젝트에 가장 적합한 합판 중 하나이기도 합니다. 따라서 레이저 절단 너도밤나무 합판은 맞춤형 명함, 초대장 및 기타 공예품에 자주 사용됩니다.

레이저 절단 합판 프로젝트

레이저 절단 합판 프로젝트는 모든 목공예 애호가, 예술가 및 공예품 상점에서 인기가 있습니다. 출발점을 찾고 있는 초보자이든, 새로운 아이디어를 찾고 있는 숙련된 제조업체이든, 레이저 합판 프로젝트는 여러분에게 큰 영감을 줄 수 있습니다.

우리는 귀하의 창의성에 영감을 줄 수 있는 가장 인기 있는 5가지 레이저 합판 프로젝트를 찾아드립니다. 물론 기쁨과 이익을 모두 가져다 줄 수 있는 훌륭하고 창의적인 레이저 절단 합판 프로젝트도 많이 있습니다.

레이저 절단 합판 모델

다양한 레이저 절단 합판 모델과 3D 퍼즐은 어린이와 모델 애호가가 가장 좋아하는 프로젝트 중 하나입니다. 풍부한 모양과 디자인을 통해 실습 과정에서 기쁨과 성취감을 경험할 수 있습니다.

레이저 절단 합판 상자 및 쉘

맞춤형 레이저 절단 합판 인클로저는 일반 조명, 스테레오, 정리함 및 다양한 상자를 독특하게 만듭니다. 이러한 품목은 장식으로도 사용할 수 있어 귀하의 제품이나 매장을 독특하고 패셔너블하게 만들 수 있습니다.

레이저 컷 합판 명함 및 책갈피

대나무 합판은 명함이나 책갈피 제작에 매우 적합합니다. 나뭇결이 촘촘하고 조각했을 때 섬세한 외관을 가지고 있습니다. 따라서 레이저 절단 합판 명함은 많은 사업가들의 선택이 되었습니다.

레이저 절단 합판 공예

다양한 합판 시트를 사용하여 목재 장식품, 예술품 등을 만들 수도 있습니다. 예를 들어 시계, 지도, 체스판, 크리스마스 장식, 부조 조각품, 코스터, 이름표 등이 있습니다.

합판 레이저 커터

합판은 CO2 레이저와 다이오드 레이저의 파장에 대한 흡수력이 좋은 유기재료입니다.

다이오드 레이저는 CO2 레이저에 비해 전력 옵션이 상대적으로 적습니다. 이는 레이저 절단 합판 패널에 다이오드 레이저의 적용을 제한합니다.
그러나 출력이 다른 CO2 레이저는 두께가 다른 합판 패널을 부드럽게 절단할 수 있습니다. 따라서 레이저 절단 및 레이저 조각 합판에는 CO2 레이저 절단기를 사용하는 것이 좋습니다.

작업대는 합판 패널을 잘 지탱할 수 있는 칼날을 채택합니다. 레이저 절단 합판 패널은 많은 연기를 생성합니다. 게다가 작업물과 테이블 사이에 연기가 갇혀 합판 뒷면에 연기 얼룩이 생기기도 합니다.

하지만 블레이드 테이블은 테이블 하단에서 합판을 들어 올려 합판 레이저 조각 시 발생하는 연기를 쉽게 제거할 수 있는 공간을 제공합니다.

또한 종이, 천 또는 기타 유연한 재료도 절단해야 하는 경우 벌집형 작업대를 고려할 수도 있습니다. 벌집 구조는 연기 배출도 용이하게 할 수 있습니다.

위의 CO2 레이저 절단기와 마찬가지로 이 기계도 블레이드 테이블을 사용합니다. 우리 모두는 블레이드 테이블이 연기 제거를 촉진할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 또한 절단 영역 주변의 연기는 레이저 성능에 영향을 미치고 절단 품질을 저하시킬 수 있습니다. 따라서 절단 영역에서 연기를 제거하려면 우수한 배기 시스템이 필요합니다. 따라서 절단 품질이 향상됩니다. 그래서 연기 배출 시스템도 필수다.

합판용 CO2 레이저 절단기를 선택하는 방법

합판 레이저 절단기의 선택은 실제 가공 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.

따라서 합판 레이저 절단기를 선택하는 첫 번째 단계는 자신이 하는 일을 명확하게 하는 것입니다. 이는 작업대 크기, 레이저 출력 및 기타 관련 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다. 필요한 경우 레이저 헤드 2개, 자동 공급 등과 같은 더 높은 구성을 선택할 수도 있습니다.

Blue Elephant CO2 레이저 절단기의 기본 기술 매개 변수는 다음 표에 나와 있습니다. 그 중 일부는 귀하의 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

레이저 유형CO2 레이저레이저 출력RECI W 시리즈(60W, 80W, 100W, 130W, 150W 등)작업 영역600x900mm, 1300x900mm, 1600x1000mm, 1300x2500mm 등작업대 유형블레이드 또는 벌집 절단 속도0-30,000mm/s포지셔닝 시스템빨간 점그래픽 형식PLT, ENG, DXG, DWG반복 정확도±0.01mm냉각CW3000, CW5200 수냉식 냉각기전원220V, 50Hz/60Hz, 3PH

위 표에서 볼 수 있듯이 많은 사양에는 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 선택 사항이 있습니다. 이 작업이 처음이신 경우 적합한 합판 레이저 절단기를 추천해 드릴 수도 있습니다.

귀하의 요구 사항을 결정한 후 신뢰할 수 있는 레이저 기계 공급업체를 찾으십시오. 훌륭한 레이저 기계 공급업체는 고품질 기계와 완전한 사전 및 사후 서비스를 모두 제공합니다. Blue Elephant는 12년 넘게 CNC 기계를 개발하고 제조한 경험이 있습니다. 우리의 애프터 서비스는 전 세계적으로 많은 칭찬을 받았습니다. 따라서 당사에서 합판 레이저 절단기를 구입하실 때 안심하셔도 됩니다.

레이저 절단 합판의 힘과 두께

합판을 절단하는 레이저 출력은 레이저 절단 목재 두께와 밀접한 관계가 있습니다. 저출력에 비해 정격 출력이 높은 CO2 레이저 절단기는 두꺼운 합판 패널을 절단할 수 있습니다.

그러나 저전력 레이저는 두꺼운 합판 패널을 여러 번 절단할 수 있으며 절단 슬릿을 분명히 늘릴 수 있습니다.

일반적으로 레이저 합판 절단에는 60W ~ 100W의 레이저 출력을 권장합니다. 다양한 두께의 합판 패널을 절단할 수 있습니다.

출력이 클수록 레이저 절단 목재 두께가 커집니다. 일반적으로 레이저 절단 합판의 최대 두께는 20mm를 초과하지 않습니다. 더 두꺼운 합판을 절단하려면 레이저 대신 CNC 라우터 기계를 사용하는 것이 좋습니다.

게다가 합판을 절단할 때 높은 레이저 출력을 사용하는 것이 좋습니다. 물질을 빠르게 연소시키기 때문에 체류 시간을 줄이고 열 영향부를 최소화합니다. 열 영향부(HAZ)가 작을수록 절개 가장자리를 따라 화상이 줄어듭니다. 그러나 때로는 높은 출력으로 인해 가장자리 화상과 같은 합판에 많은 문제가 발생할 수도 있습니다. 이 문제를 해결하려면 여러 가지 테스트 절단을 수행하여 합판 절단에 가장 적합한 레이저 출력을 찾을 수 있습니다.

레이 컷 합판 비용

레이저 절단 합판 비용은 여러 요인의 영향을 받습니다. 게다가 합판 레이저 절단 서비스와 합판 레이저 절단기를 선택하는 가격도 상당히 다릅니다.

합판 레이저 절단 서비스를 선택하면 기계와 재료를 구입할 필요가 없습니다. 디자인 도면을 제공하고 서비스 요금만 지불하면 원하는 레이저 절단 합판 제품을 얻을 수 있습니다. 가끔 합판 제품이 필요하고 레이저 기계를 자주 사용하지 않는 고객에게 매우 편리합니다. 이 경우 레이저컷팅 합판 간이침대는 고객님께서 지불하셔야 할 레이저컷팅 서비스 비용입니다.

사업을 운영하거나 레이저 절단 합판 서비스를 제공하는 경우 CO2 레이저 절단기가 확실히 더 나은 선택입니다. 게다가 CO2 레이저 절단기의 가격은 파이버 레이저 기계만큼 비싸지 않습니다. 1390 CO2 합판 레이저 절단기의 가격은 평균 $3000-$4,000입니다. 물론 구체적인 가격은 기계 구성에 따라 다릅니다. 이 경우 레이저 절단 합판 비용은 이 CO2 레이저 절단기를 구입하고 작동하는 가격입니다.

따라서 서로 다른 요구 사항을 가진 사람들은 각자의 레이저 절단 합판 솔루션을 가지고 있습니다. 이에 따라 비용도 크게 달라집니다.

레이저 커팅 및 레이저 조각 합판 사용 시 주의사항

레이저 절단 및 레이저 조각 합판은 열처리입니다. 따라서 합판에 가장자리 화상이나 타는 현상이 발생하기 쉽습니다. 이는 합판 제품의 미관에 영향을 미칠 수 있습니다.

열처리를 하면 절단면이 탄화되거나 검게 변할 수 있습니다. 이는 레이저 출력이 너무 높거나 절단 속도가 느린 결과일 수 있습니다. 따라서 가장자리 화상을 방지하려면 더 작은 레이저 출력을 사용하거나 절단 속도를 높이십시오.

과도한 열로 인해 절단면이 타는 현상이 발생할 수 있습니다. 또한, 열영향부를 증가시켜 합판 표면에 탄 자국을 발생시킵니다. 따라서 절개 부위 주변을 마스킹 테이프 등 다른 도구로 덮는 것이 좋습니다.

합판을 레이저 조각할 때 패턴 주변에 연기 얼룩이 나타나는 경우가 있습니다. 이는 합판이 접착제로 결합된 다층 보드이기 때문입니다. 레이저로 절단한 목재나 접착제를 태우면 많은 연기가 발생할 수 있습니다.

이러한 연기는 합판 표면을 오염시키고 레이저 빔을 확산시켜 레이저 성능을 저하시킬 수 있습니다. 따라서 레이저 절단 공정을 방해할 수 있습니다. 따라서 연기를 배출하는 데 도움이 되는 항공 지원과 우수한 배기 시스템이 필요합니다.

공기는 녹은 재료를 날려서 절단 속도를 높일 수 있습니다. 또한 열 잔해로부터 초점 렌즈를 보호합니다. 또한 절단 부위의 온도를 조절하여 열 영향 부위를 줄이는 데 도움이 됩니다.

레이저 절단 합판의 흑화를 방지하는 방법은 무엇입니까?

앞서 언급했듯이 레이저 절단 합판 패널의 가장 큰 문제는 가장자리가 검게 변하거나 가장자리가 타는 현상입니다.

목재를 레이저 절단할 때 절단 모서리가 검게 변하기 쉽습니다. 이를 탄화라고도 합니다. 하지만 일부 처리 매개변수를 조정하면 이러한 현상을 피할 수 있습니다.

흑화를 방지하기 위해 절단 속도를 높이고 레이저 출력을 낮추는 경우가 많습니다. 많은 고객들은 절단 속도가 빨라지고 레이저 출력이 낮아져 흑화 현상을 줄일 수 있다고 믿습니다. 그래서 그들은 낮은 전력에서 합판 패널을 여러 번 절단하기로 결정했습니다. 이는 잘못된 것이며 결과적으로 더 검은색이 될 수 있습니다.

실제로, 합판을 한 번에 절단할 수 있으려면 낮은 전력과 빠른 속도가 보장되어야 합니다. 돌파할 수 있다는 전제하에 빠르면 빠를수록 좋고, 위력은 낮을수록 좋다. 그렇지 않으면 절단된 부분이 두 번 태워집니다. 절단 횟수가 많을수록 탄화 정도는 더욱 심각해집니다.

따라서 2차 손상을 방지하기 위해 2차 가공 없이 한번에 절단하는 것을 권장드립니다.

빠른 레이저 속도와 낮은 레이저 출력은 때로는 모순적입니다. 게다가, 다양한 레이저 장비의 성능은 당연히 다릅니다. 따라서 합판을 레이저 절단할 때 먼저 매개변수 중 하나를 변경하지 않고 수정한 다음 다른 매개변수를 조정할 수 있습니다. 가장 적합한 매개변수를 찾을 때까지 이 단계를 여러 번 반복하세요.

예를 들어, 우리는 80W CO2 레이저 커터를 사용하여 55%의 레이저와 45mm/s의 속도로 3mm 합판을 절단합니다. 절단면이 전혀 검게 변하지 않습니다. 2mm 합판을 절단하려면 45mm/s의 속도로 레이저의 40%를 사용합니다. 그리고 절삭력도 좋습니다.

다음 비디오는 130W 합판 레이저 커터가 3mm 합판에 복잡한 패턴을 에칭하는 과정을 보여줍니다.

마지막 단어

레이저 컷팅 합판은 장난감, 지도, 모형 등 복잡한 패턴과 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 초보자도 레이저 컷팅 합판 프로젝트를 통해 레이저 컷팅 사업을 시작할 수 있습니다.

합판 레이저 절단기는 CO2 레이저를 사용합니다. 그 파장은 목재나 플라스틱과 같은 유기 물질에 더 쉽게 흡수되기 때문입니다. 따라서 적합한 CO2 레이저 절단기를 선택하는 것도 매우 중요합니다.

또한 레이저 절단 합판을 성공적으로 사용하려면 올바른 출력, 매개변수 및 작동이 필수 조건입니다.

합판은 가연성 물질이라는 점에 유의해야 합니다. 따라서 화재 위험을 방지하려면 안전한 작동 절차를 따르고 절단 과정을 모니터링하십시오.

Blue Elephant는 합판뿐만 아니라 가공을 위한 다양한 CO2 레이저 절단기 모델을 제공합니다. 다양한 비금속 재료로 레이저 절단 사업을 개발하고 확장하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 모든 문의를 환영합니다.