이 CNC 머시닝 센터는 EPS, 스티로폼, XPS, 폴리에틸렌 폼, 폴리우레탄 폼 등 거의 모든 종류의 폼 소재를 가공할 수 있습니다. 또한 일부 석재, 목재, 플라스틱도 절단 및 조각 가능합니다. 몰드 산업, 가구 산업, 욕실 산업, 건설 산업 등 폭넓게 적용됩니다.
3D 가공: 스핀들이 270°±90° 회전하여 3차원 가공 가능.
방진: 주축, 리니어 레일, 볼 스크류 모두 방진 에어 블로잉 장치 장착으로 폼 먼지 유입 및 손상 방지.
지능형: 지능형 가공 크로스 보더 보호 기능으로 과도한 설계 파일로 인한 기계적 충돌 방지.
커스터마이징: Z축 높이 조절 가능, 전체 작업 사이즈도 맞춤 제작 가능.
높은 작업 효율: 직선형 자동 공구 교환으로 가공 시간 단축.
고정밀도: 리니어 가이드 레일, 가공 중 전 방향 균등한 힘, 우수한 정밀도 유지.
안정적 작동: 신세대 시스템에 핸들휠 조작 추가, 호환성과 안정성 우수. 수입 리니어 스퀘어 가이드 레일 채택으로 큰 하중 용량과 안정적 작동.
견고하고 내구성: 스티로폼 중량급 베드, 가공 중 변형 없음, 우수한 하중 용량, 안정적이고 내구성 있음.
XPS 폼 가공 센터로 욕실 장식 요소(욕조 쉘, 샤워 월 패널, 욕실 캐비닛 등) 제조 가능. 맞춤형 단열재로 욕실 단열 및 방수 보장.
소파, 침대, 의자 등 맞춤 가구 제조에 활용. 특정 형태, 크기, 디자인 요구에 정밀 절단으로 대응. 장식 요소, 패턴, 조각으로 가구 미관과 독창성 향상.
폼 스티로폼 가공 센터로 포장 박스, 충전재, 내포장재 등 다양한 폼 포장 소재 생산. 운송 및 보관 중 제품 보호.
폼 소재 가공으로 장식 요소, 단열재, 지붕 및 벽 패널 등 건축용 제품 제조.
5축 폼 가공 센터로 예술가와 조각가가 다양한 조각과 아트 설치물 제작. 무대 및 이벤트 세트: 엔터테인먼트 및 이벤트 업계에서 무대 세트, 소품, 장식 소재 제작으로 쇼와 이벤트 시각 효과 향상.
제조 분야에서 이 5축 ATC CNC EPS 가공 머신으로 제품 모델과 프로토타입 제작, 디자이너의 디자인 검증 및 기능 테스트 지원.
ELECNC2040 ATC 폼 5축 머시닝 센터로 자동차 시트 및 내장 트림, 기차와 비행기 좌석, 대중교통 좌석 등 폼 소재 부품 제조.
다음 영상은 5축 폼 CNC 라우터가 폼 조각과 도자기 욕조를 가공하는 과정을 보여줍니다.
머신에 문제가 생길 경우,
정상 사용 및 유지보수 조건 하 24개월 내 무료 예비 부품 제공;
24개월 경과 시 원가로 예비 부품 제공.
평생 온라인 기술 지원:
전화, 이메일, MSN, Skype 24시간;
친절한 영문 매뉴얼 및 작동 영상 CD;
방문 대면 운영 가이드.
CNC 기계
MIG 용접은 산업 현장에서 가장 널리 사용되는 용접 방식 중 하나이므로, 팬루크 로보틱스가 MIG 용접 자동화의 선두에 서 있는 것은 당연합니다. 팬루크는 제조업체의 시간과 비용을 절약하면서, 토치메이트 비전 센서와 아크툴 소프트웨어 같은 도구를 통해 움직임과 협응을 개선하는 MIG 용접 로봇 시리즈를 보유하고 있습니다. 토치메이트 비전 센서로 정밀도 강화 팬루크의 iRVision 토치메이트 비전 센서는 토치나 와이어 팁 위치의 변화를 보정하여, 경로 프로그래밍과 토치 수리의 필요성을 크게 줄여줍니다. 또한 많은 팬루크 MIG
사이리스터 탐구의 시작은 4층 PNPN 소자인 쇼클리 다이오드입니다. 발명가 윌리엄 쇼클리 이름을 따왔으며, 2층 금속-반도체 접합으로 고속 스위칭으로 알려진 쇼트키 다이오드와 혼동하지 않아야 합니다. 교과서는 쇼클리 다이오드를 단순 P-N-P-N 4층 적층(Figure 1)으로 묘사하곤 합니다. 그림은 이해하기 쉽지만 소자가 실제 어떻게 작동하는지 설명하진 못합니다. 내부 구조를 밝히기 위해 더 상세한 렌더링(Figure 2)은 소자를 두 개의 상호연결된 바이폴라 트랜지스터—하나는 PNP, 다른 하나는 NPN—로 보여주며 공통
