귀하의 생산 요구에 가장 적합한 DATRON CNC 기계는 무엇입니까?

종합적인 비교

올바른 CNC 기계를 선택하는 것은 성능, 예산, 공간 및 미래 성장의 균형을 맞추는 전략적 결정입니다. DATRON의 고속 머시닝 센터는 구매 시 완벽하게 구성할 수 있고 현장에서 업그레이드할 수 있으므로 제조 요구 사항에 따라 발전하는 솔루션에 투자할 수 있습니다.

이 가이드는 DATRON 라인업을 안내하고 각 모델을 이상적인 애플리케이션에 연결합니다. 모든 DATRON 시스템은 직관적인 DATRON next에서 실행됩니다. 모든 경험 수준의 작업자에게 고급 기계 가공을 제공하도록 설계된 제어 플랫폼입니다.

사용자 인터페이스:업계에서 가장 쉬운 제어 소프트웨어

단순성의 원칙을 바탕으로 구축된 DATRON은 기존의 키패드와 어수선한 화면을 키보드가 필요 없는 깔끔한 아이콘 기반 터치스크린 인터페이스로 대체합니다. 최소한의 교육만 받으면 기계 기술자가 아니더라도 몇 분 안에 고품질 부품 생산을 시작할 수 있습니다.

숙련된 기계공 인력이 줄어들면서 DATRON의 인간 중심 설계는 전 세계적으로 산업, 실험실 및 사무실 환경에서 고급 가공에 대한 접근성을 확장합니다.

DATRON neo 제품군:소형, 경제성, 다용성

neo Entry, neo 및 neo Pro의 세 가지 계층으로 제공되는 이 기계는 바닥 공간이나 전력이 제한된 소형 부품 제조에 탁월합니다.

neo 전 모델 공통 기능

• 캐스트 폴리머 콘크리트 구조물
• 알루미늄 테이블
• 작업 영역:19.5인치 x 16인치 x 7인치
• DATRON이 탑재된 24인치 터치스크린
• 설치 면적:32인치 x 57인치 x 75인치
• 230V 단상 전원
• 약. 무게 1,600파운드

설치 공간이 작기 때문에 좁은 산업 공간, 연구실, R&D 시설은 물론 화물 엘리베이터가 있는 고층 사무실에도 설치할 수 있습니다.

구성에 따라 neo 제품군은 가벼운 프로토타입부터 산업 생산까지 지원합니다.

neo Entry – 경제적인 선택

교육 기관, 제작자 공간, R&D 연구소 및 소규모 생산을 위해 설계된 neo Entry는 제한된 일일 작동 시간 동안 알루미늄 및 플라스틱과 같은 소형 비철 부품을 대상으로 합니다.

주요 사양

• 27,000RPM, 1kW 스핀들
• 12개 도구 용량
• 2.5리터 에탄올 미스트 시스템
• 최대 12m/분의 이송 속도
• 위치 정확도 ±0.0006"

4번째 축이나 고급 액세서리로 업그레이드할 수는 없지만 취미용 기계보다 성능이 뛰어나며 여전히 비용 효율성이 높습니다.

표준 neo – 프로덕션 준비

동일한 설치 공간을 공유하지만 안정적인 생산 환경을 위해 상당한 기계, 소프트웨어 및 액세서리 업그레이드가 통합되어 있습니다.

주요 개선사항

• 40,000RPM, 2kW 스핀들(냉동 냉각기 포함)
• 24개 도구 자동 도구 교환기
• 자동 공구 길이 측정
• 통합 카메라 및 XYZ 터치 프로브
• 5리터 냉각수 탱크(10리터 옵션)
• 최대 28m/분의 빠른 속도
• 위치 정확도 ±0.0006"

카메라 시스템을 사용하면 작업자가 실시간 이미지를 터치스크린으로 끌어 직관적인 부품 정렬을 할 수 있습니다. 선택적 업그레이드에는 스마트폰 원격 모니터링 및 보호된 가공 영역이 포함됩니다.

공간이 제한된 알루미늄, 복합재, 탄소 섬유의 소형 부품 생산에 이상적입니다.

neo Pro – 최고 수준의 정밀도

실시간 위치 피드백과 미크론 수준의 정확도를 제공하는 X, Y, Z 축의 선형 눈금을 갖춘 표준 neo를 기반으로 제작되었습니다.

• 위치 정확도 ±0.0003”(X 및 Y)

RF 도파관, 항공우주 부품, 의료 부품 등 엄격한 허용 오차 범위의 응용 분야에 가장 적합합니다.

M8Cube – 중형, 대용량

69인치 x 69인치의 설치 공간과 40인치 x 33인치의 넉넉한 이동 공간을 제공하므로 더 큰 구성 요소와 여러 부품 배열이 가능합니다.

• 여행:40인치 x 33인치
• 설치 면적:69인치 x 69인치
• 스핀들:2kW~4kW, 최대 60,000RPM, HSK‑25 인터페이스
• 최대 143개 도구의 도구 용량
• 대용량 칩 카트
• 선택적인 4/5축 트러니언
• 위치 정확도 ±0.0006”(선형 스케일 옵션)

3상 전원이 필요하며 산업 생산용으로 설계되어 시트 기반 알루미늄 및 플라스틱 가공에 탁월합니다. 소등 작업을 지원하며 로봇을 사용할 수 있습니다.

MLCube – 확장된 작업 공간

M8Cube의 작업 영역이 거의 두 배로 늘어납니다:

• 여행:60인치 x 45인치
• 설치 면적:95인치 x 90인치
• 표준 위치 정확도 ±0.0015”
• 선형 스케일 옵션:±0.0006"
• M8Cube와 동일한 스핀들 및 축 옵션

대형 부품의 네스팅 및 무인 실행 기능이 향상됩니다.

MLCube Pro – 자동화 지원

MLCube의 핵심 아키텍처를 공유하지만 자동화된 생산을 위해 설계되었습니다:

• 프로그래밍 가능한 전동 슬라이딩 도어
• 크레인 로딩을 위한 개방형 인클로저
• 자동 칩 컨베이어 시스템
• 로봇 지원 구성

대량 알루미늄 부품 및 금형 생산에 가장 적합합니다.

mxCube – 항공우주 및 의료를 위한 정밀 엔지니어링

DATRON 라인에서 가장 앞선 정밀도를 제공합니다:

• 여행:39인치 x 27.5인치
• 면적:106” x 73”
• 표준 선형 척도
• 위치 정확도 ±0.0002”(X 및 Y)
• 높은 가속도에서 최대 1,500in/min의 빠른 속도
• 스핀들 옵션:
  • 4kW(최대 40,000RPM) – HSK‑25 콜렛
  • 8kW(최대 34,000RPM) – HSK‑32 콜렛
• 최대 143개 도구의 도구 용량
• 자동화 기능:전동식 도어, 개방형 크레인 접근, 자동 칩 배출

뛰어난 표면 마감이 필요한 초고정밀 항공우주 및 의료 부품, RF 부품, 대형 알루미늄 금형에 이상적입니다.

마무리

DATRON 기계는 속도, 정밀도 및 효율성을 위해 설계되었습니다. 고속 스핀들은 사이클 시간을 단축하는 동시에 가볍고 견고한 구조로 복잡한 도구 경로에 대한 빠른 가속을 제공합니다. 진공 테이블 디자인은 평판 재료의 설정 속도를 높여 알루미늄, 복합 재료 및 고급 재료에 자연스럽게 적합합니다.

소형 프로토타입 시스템이 필요하든 완전 자동화된 대량 생산 솔루션이 필요하든 DATRON은 귀하의 응용 분야에 맞는 기계를 제공합니다.

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추천상품

520×420×220mm(20"×16.5"×9") – 최대 40,000RPM의 2kW 액체 냉각 스핀들 – 약 700kg(1,543lbs.) – 정밀 프로토타이핑 및 소형 부품 생산을 위한 소형 CNC 시스템.

1,020×830×245mm(40"×33"×10") – 최대 60,000RPM 스핀들 – 약. 1,300kg(2,866lbs.) – 더 빠른 제조 및 더 높은 효율성을 위해 제작되었습니다.

1,520×1,150×245mm(60"×45"×10") – 최대 60,000RPM 스핀들 – 약 2,500kg(5,512lbs.) – 대형 가공을 위한 바닥 공간 극대화

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