작업 현장의 중장비에 대한 5가지 안전 수칙

업계에서 40년을 보내면서 그 기간 동안 작업장 안전 관행과 휠 로더 안전 모두에서 상당한 개선이 있었다고 말할 수 있습니다. 그러나 궁극적으로 안전은 작업자 교육과 로더 기술 사용 사이에 조정된 접근 방식이 필요합니다. 다음은 도움이 될 수 있는 몇 가지 안전 수칙입니다.

1. 항상 매일 둘러보기를 수행합니다. 작업자는 손상, 누출이 있는지 확인하고 핀과 부싱이 제자리에 있고 양호한 상태인지 확인하고 기계와 핀에 올바르게 그리스를 바르고 있는지 확인해야 합니다. 캡은 느슨한 자재로 인한 부상 위험을 방지하기 위해 깨끗하게 유지해야 합니다. 모든 경고 데칼과 안전 품목이 제자리에 있고 작동하는지 확인하십시오. 조명, 앞유리 와이퍼 및 가시성 보조 장치를 확인하고 제대로 작동하고 올바르게 조정되었는지 확인하십시오.
2. 미끄러짐 및 낙상 위험을 피합니다. 많은 건설 장비 사고가 '미끄러짐 및 추락' 사고(예:장비에서 떨어지는 사람)로 인해 발생하므로 작업자를 넓은 구경의 운전실로 안내하는 견고한 미끄럼 방지 계단과 레일이 필수이지만 작업자도 이러한 단계를 확인해야 합니다. 진흙, 얼음 또는 기름으로 덮여 있지 않습니다. 또한 운전석에 승하차할 때 3점 자세(예:두 발과 한 손 또는 두 손과 한 발)를 채택하면 안정성이 더 높아집니다.
3. 온보드 계량을 사용하여 작업장 안전을 높입니다. Volvo Load Assist 및 hauler를 위한 Onboard Weighing과 같은 온보드 계량 시스템은 효과적인 생산성 기능일 뿐만 아니라 강력한 안전 기능이기도 합니다. 온보드 계량 시스템은 작업자가 기계에 과부하가 걸리면 기계 불안정, 안전 요소 감소 또는 손상을 유발할 수 있는 경우 이를 경고할 수 있습니다.
4. 방법 숙지 텔레매틱스 안전성을 높일 수 있습니다. 텔레매틱스 사용의 채택이 증가함에 따라 텔레매틱스를 사용하여 작업 현장의 안전성을 높이는 것을 포함하여 모든 이점을 얻는 것이 중요합니다. 예를 들어, 일부 텔레매틱스 보고서에는 고속 발생 횟수가 포함되어 있는데, 이는 안전 문제를 일으킬 수 있는 불규칙한 작동을 나타내고 운영자 교육이 필요함을 나타낼 수 있습니다.
5. 장비에서 사용할 수 있는 안전 기능을 파악합니다. 대부분의 기계에는 ROPS 캡이 있어야 합니다. 운전자가 안전 벨트를 착용하지 않으면 ROPS의 이점이 크게 줄어 듭니다. 작업장 관리는 안전벨트 사용을 강조하고 시행해야 합니다. 안전 기능은 동일한 범주 내에서도 기계 유형과 기계 크기에 따라 다릅니다. 사용 중인 장비에 대해 알아보고 사용 설명서를 읽고 필요한 경우 교육을 받으십시오.

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