시티즌 신콤(Citizen Cincom): CNC 스위스형 자동 선반 & 터닝 센터 글로벌 리더

1961년부터 마루베니 시티즌-신콤(MCC)은 CNC 고정 및 슬라이딩 헤드스톡 스위스형 자동 선반 및 터닝 센터 분야에서 전 세계 시장 점유율 선두주자로 인정받아 왔으며, 사용 편의성, 빠른 셋업, 정밀도, 강성, 효율성으로 확고한 명성을 쌓아왔습니다. 창립 이래 시티즌은 시티즌 신콤 스위스 스크루 선반 머신을 북미에서 가장 널리 받아들여진 CNC 고정 및 슬라이딩 헤드스톡 스위스형 자동 선반 및 터닝 센터로 만들었습니다. 라인업은 CNC 슬라이딩 헤드스톡 스위스형 CNC 자동 선반, 고정 헤드스톡 스위스형 CNC 자동 선반, 바 로딩, 용접, 레이저 시스템, 자동 선반, 스레드 월링, 멀티스테이션 머시닝 셀로 구성됩니다. CNC 고정 및 슬라이딩 헤드스톡 스위스형 자동 선반 및 터닝 센터는 의료 기기 및 장비, 치과 임플란트, 항공우주 및 항공 부품, 전자, 광섬유, 자동차 부품, 사무기기, 방산, 총기, 공구, 밸브, 패스너 등 다양한 애플리케이션과 산업의 부품 제조에서 높은 평가를 받고 있습니다.

2010년, 고정밀 고정 헤드 자동 선반인 미야노(Miyano) 라인이 시티즌 패밀리에 추가되었습니다. 이 두 제품 라인의 합병으로 MCC는 2mm~64mm 바 적용 분야에서 고객에게 더 나은 제조 솔루션을 제공할 수 있게 되었습니다.

시티즌을 차별화하는 요소 중 하나는 강력한 지역 대리점 파트너십을 통한 애프터세일 지원 제공에 대한 약속입니다. 쉽게 접근 가능한 기술 지원과 서비스, OEM 교체 부품 접근, 교육 및 애플리케이션 지원으로 시티즌과 프로덕티비티는 CNC 고정 및 슬라이딩 헤드스톡 스위스형 자동 선반/터닝 센터의 실제 소유 비용을 줄이고 투자 수익을 극대화할 수 있습니다.

1990년부터 MMC 패밀리의 스위스 스타일 선반 대리점으로서, 프로덕티비티(Productivity Inc)는 소형 부품 제조 산업의 점점 더 정교해지는 요구사항을 효과적으로 서비스하며 전문 영업 애플리케이션 매칭과 최고의 현지 지원을 제공합니다. 영업, 서비스, 애플리케이션 외에도 프로덕티비티는 모든 구매에 대해 무료 교육을 제공하여 새로운 CNC 고정 및 슬라이딩 헤드스톡 스위스형 자동 선반 및 터닝 센터를 빠르게 가동할 수 있도록 돕습니다.

스위스 스크루 머신 기술에 대하여

일반 선반과 달리, 스위스형 공작기계는 슬라이딩 또는 고정 헤드스톡을 사용하여 바 스톡을 가이드 부싱을 통해 이동시켜 부품이 Z축으로 움직이게 합니다. 이로써 가공 중인 부분만 노출되고 공구는 고정된 상태가 됩니다. 이 방식은 부품 편향을 최소화하고 엄격한 공차를 가능하게 합니다. 스위스 가공은 긴 공작물과 작은 직경, 단기간 고정밀 작업으로 알려져 있어, 그렇지 않으면 여러 2차 작업이 필요할 작업을 유연하게 처리할 수 있습니다.

최대 13축까지 장착된 스위스형 머신은 작업자가 진행 중인 작업을 완성을 위해 다른 머신으로 옮길 필요가 없어 단일 사이클에서 부품의 완전 가공을 가능하게 함으로써 처리 시간과 인건비를 크게 줄여 가치를 더합니다. 많은 소형 부품을 생산하는 데 스위스 가공을 따를 기술은 없습니다.

복잡한 부품 프로그래밍을 단순하게: WINCNC는 윈윈(Win-Win)

부품 가공을 최대한 활용할 수 있도록 모든 시티즌 스위스 스타일 머신에는 시티즌의 CNC 프로그래밍 시스템인 WINCNC가 장착되어 있습니다. 이 소프트웨어는 PC와 원활하게 연결되며 조작자가 CNC 프로그램을 쉽고 빠르게 생성, 편집, 실행할 수 있도록 설계되었습니다. 다양한 CNC 코드 섹션 작업을 돕는 많은 내장 도구가 포함되어 있습니다. 또한 숍 내 다른 호환 머신과 데이터를 주고받도록 설정할 수 있습니다.

윈도우용 CNC 선반 사이클 타임 추정 소프트웨어

효율 개선을 위한 시간 연구, 비효율 식별, 제조 공정 KPI 수립, 재고 계획, 제조 목표 달성 등 어떤 목적에도 시티즌의 윈도우 타임 추정(WinTS) 소프트웨어는 기계공이 주어진 부품에 대한 정확한 시간 연구를 생성할 수 있도록 개발되었습니다.

정밀함이 혁신을 만나는 곳

시티즌 머시너리는 제조 부문에 서비스를 제공하기 위해 제품 라인을 지속적으로 성장시키고 개선합니다. LFV 절삭을 통한 칩 제어, 레이저 시스템, 바 로더, 맞춤 자동화 같은 신기술과 액세서리는 정밀 부품을 빠르고 효율적으로 만드는 능력을 향상시킵니다.

저주파 진동(LFV)은 레이저를 사용하는 시티즌의 절삭 방식으로, 나선형 칩, 칩 얽힘(버드 네스팅), 빌트업 에지 문제를 해결하기 위해 설계되었습니다. 이 기술은 시티즌 VC03, A20, D25, L12, L20, L32, MC20, M32 및 미야노 머신에서 사용 가능합니다. 레이저가 '후드 아래'에 있어 특정 머신 단계를 제거하고 더 적은 머신이 필요할 수 있습니다. 의료 제조에서 이는 검증해야 할 머신이 하나 줄어든다는 보너스입니다. LFV 머신 툴을 보유한다는 것은 공구 수명 연장, 더 작은 칩, 최소 버링, 탁월한 깊은 구멍 드릴링, 거의 무한한 기하학적 형상 가능성 등을 의미합니다.

레이저 시스템 L2000 (영상 참조)은 기존 가공과 레이저 절단을 단일 머신 플랫폼에 결합한 하이브리드 머신입니다. 이러한 파이버옵틱 레이저 콤보는 고정밀, 고속 레이저 절단을 제공하며 부품 핸들링 감소와 부품 정밀도 향상을 이룹니다. 이 시스템은 기계공이 솔리드 스톡에서 튜빙을 만들 수 있어 시제품 제작에도 적합합니다. L2000은 모듈러 설계로 A20, L12, L20, L32 및 미야노 BNA-42GTY를 포함한 대부분의 신콤 모델에 적용 가능합니다. 또한 이 파이버 옵틱 레이저 시스템은 구형 신콤 모델에도 개조 장착할 수 있습니다.

이 독특하고 컴팩트하게 설계된 L20XII ATC 자동 공구 교환장치 툴링은 B축과 함께 갱 툴 포스트에 장착되어 총 13개의 전면 가공 B축 공구(12개 ATC 공구 + 내장 공구 1개)를 사용할 수 있게 합니다(L20XII 전용 옵션). 기존 터닝 공구 및 크로스 가공 로터리 공구와 함께 ATC 툴링을 사용하면 갱 툴 포스트 덕분에 스위스형 자동 선반의 가공 속도를 결합할 수 있습니다.

ATC는 여러 유형의 공작물 가공을 위한 공구 셋업을 단일 셋업에서 완료할 수 있는 환경을 제공합니다. 의료용 임플란트 등 복잡한 부품 가공이 가능합니다.

시티즌은 한 개의 라이브 툴 스테이션으로 두 개의 공구를 구동하는 탠덤 라이브 툴 옵션을 개발했습니다. 부품의 작은 메커니즘으로 추가 라이브 툴이 추가 공간을 차지하지 않으면서 출력을 두 배로 늘립니다. 더 많은 툴링은 더 나은 생산 속도를 의미합니다.

MCC 자동화 시스템 또는 자동 자재 핸들링 시스템은 시티즌과 미야노 머신용 제조 공정을 위해 설계되었으며, 진공 이젝션, 와이어 이젝션, 의료용 뼈 나사 제조를 위한 팔레타이징을 포함한 로드/언로드 기능을 포함합니다.

시티즌의 고도로 다재다능한 스위스형 터닝 센터가 귀사를 위해 어떻게 작동하는지 확인하세요

프로덕티비티에는 스위스형 가공과 시티즌 장비에 정통한 영업 및 애플리케이션 엔지니어가 있으며, 성공적으로 구현된 애플리케이션을 다수 보유하고 있습니다. 소형 부품 생산 문제가 있거나 2차 가공 공정 수를 줄이려 한다면 스위스 터닝이 해결책이 될 수 있습니다. 애플리케이션 논의나 데모 설정을 위해 문의하세요.