유전 제조업체를 위한 기계 개선으로 선반 비용 절감

일부 공장에서는 주어진 공작 기계에서 확보할 수 있는 추가 용량 측면에서 생산성 향상을 측정합니다. Texas Arai(텍사스 휴스턴)는 더 이상 필요하지 않은 기계의 수를 기준으로 생산성 향상을 측정합니다. 이 가공 유전 커플링 제조업체는 이제 70개의 선반을 사용하여 한때 90개의 선반이 필요했던 작업량을 충족할 수 있습니다. 많은 기술 개선이 모두 자본 장비를 보다 효과적으로 사용하는 데 기여했지만 가장 중요한 요소 중 하나는 선반 공급업체인 Mori Seiki와의 긴밀한 관계입니다. (텍사스 어빙). 공작 기계 제작자는 이 제조업체의 특정 응용 분야에 맞게 터닝 머신을 맞춤화하기 위해 수년 동안 Texas Arai와 지속적으로 협력해 왔습니다. 그 결과 일련의 효율성 향상이 이루어졌습니다.

예를 들어, 소형 선반에 사용되는 벨트 구동식 주축대에서 빌더는 회사에서 이미 잘 작동하던 기계를 일반적인 평벨트 대신 V자형 벨트를 사용하도록 수정했습니다. 결과적인 추가 토크로 인해 Texas Arai는 회전된 일부 부품에서 더 빠른 금속 제거율을 달성할 수 있습니다. 마찬가지로, 건축업자는 X축 및 Z축 이송 시스템의 크기를 확장하기 위해 이 회사의 응용 프로그램에 맞게 일부 기계를 수정할 수도 있었습니다.

또한, 유통업체인 JRP Machinery(휴스턴에 있음)와 협력하여 공작 기계 제조업체는 회사가 선삭 공정에 고압 절삭유를 구현하는 데 도움을 주었습니다. 그 결과 부패하기 쉬운 도구 비용이 크게 절감되었습니다.

Texas Arai는 직경이 2 3/4에서 14 5/8인치인 20가지 크기의 커플링을 생산합니다. 이 크기 범위 내에서 15가지 재질 등급과 15가지 다른 스레드 패턴을 사용할 수 있습니다. 부품의 유형과 범위를 고려할 때 효과적인 터닝은 이 회사의 비즈니스에서 기본입니다.

Texas Arai의 특정 요구 사항에 맞게 장비를 맞춤화하려는 노력은 회사가 선반 공급업체에 남아 있는 한 가지 이유입니다. 회사 부사장이자 총책임자인 Frank Carlin에 따르면 또 다른 이유는 더 근본적인 것입니다. 회사는 수년 동안 이러한 기계의 신뢰성을 지켜보았습니다. 공장은 하루에 20시간을 가동합니다. "기계를 그렇게 많이 돌리면 내구성이 큰 문제가 됩니다."라고 그는 말합니다.