산업용 장비
CNC 기계를 적절하게 사용하면 유연하고 생산적이며 오래 지속되고 안전합니다. 기계를 잘못 사용하거나 응용 프로그램을 잘못 처리하면 정반대의 결과가 나타날 수 있습니다.
일반적으로 가장 심각한 범죄는 명백하고 피하기 쉬워야 하지만 모든 심각한 문제를 쉽게 발견할 수 있는 것은 아닙니다. 여기에 제시된 문제는 일반적으로 작업자가 놓치고 CNC 환경에 큰 문제를 일으킬 수 있습니다.
대부분의 절삭 공구는 오른손 및 왼손 버전으로 제공됩니다. 툴링 스타일의 가장 명백한 영향은 스핀들 방향에 있지만, 황삭 선삭, 평면 가공 또는 보링과 같은 강력한 가공 작업이 포함될 때 CNC 선반에는 덜 알려진 영향이 적용됩니다.
강력한 가공 작업을 수행할 때 작업의 힘이 기계의 지지 방향으로 구동되는지 확인해야 합니다. 그렇게 하면 공정이 안정화되고 기계가 앞으로 몇 년 동안 계속해서 적절한 지원을 제공할 것입니다.
툴링 버전의 잘못된 "손"을 실행하면 절단 작업의 힘으로 인해 시스템이 분리됩니다. 유일한 지원은 웨이 시스템을 구성하는 구성 요소의 무결성에서 비롯되며 시간이 지남에 따라 성능이 저하되고 웨이 시스템에 영향을 미칩니다. 최종 증상에는 크기 문제, 표면 마감 품질 저하 및 떨림이 포함될 수 있습니다.
바 작업에는 부품 가공, 절단, 바 공급 및 다음 부품 실행이 포함됩니다. 회사가 처음으로 바 신청에 직면했을 때, 특히 미래에 유사한 일자리가 생길 것이라고 예측하지 못한다면 비용을 최소화하려고 노력할 수 있습니다. 값비싼 바 피더를 사용하는 대신 도구 스테이션 중 하나에 있는 저렴한 바 풀러를 사용하려고 할 수 있습니다. 바 피더를 사용하면 바가 완전히 봉입되어 바 공급 장치 내에서 지지됩니다. 바 풀러를 사용하면 바에 대한 유일한 지지대는 스핀들 자체입니다.
스핀들 구멍의 직경과 바의 직경에 따라 스핀들은 가공 중에 바가 스핀들 내에서 구부러지는 것을 허용하지 않을 수 있습니다. 분당 회전수에서 스핀들 속도가 빠를수록 바에 더 많은 굽힘 응력이 가해집니다. 다시 말하지만, 대부분의 바 당기기 응용 프로그램은 바가 너무 길어서 주축대/스핀들의 후면에서 나오지 않는 경우 잘 작동합니다. 조금이라도 회전하면 오버행이 90도 구부러집니다. 바가 충분히 멀리 떨어져 있으면 스핀들 모터와 방해가 되는 모든 것을 망가뜨릴 것입니다.
대부분의 M 코드는 프로그래밍 가능한 켜기/끄기 스위치와 유사합니다:스핀들 켜기/끄기, 절삭유 켜기/끄기, 도어 열림/닫기 등. 기계에 특수 절삭유 시스템, 회전 테이블 또는 칩 컨베이어와 같은 액세서리가 있는 경우 M 코드가 관련될 가능성이 높습니다. 각각.
모든 M 코드에 대한 철저한 이해 없이 프로그래머는 무의식적으로 기계 수명 문제를 일으킬 수 있습니다. 예를 들어 많은 로터리 축에는 강력한 가공 작업 중에 필요할 때 로터리 축을 제자리에 고정하는 클램핑 시스템이 통합되어 있습니다. 이를 위해 프로그래머는 M 코드를 사용하여 가공 전에 로터리 축을 클램핑해야 합니다. 프로그래머가 클램핑 M 코드를 인식하지 못하면 클램프가 맞물리지 않고 로터리 축에 과도한 응력이 가해집니다.
심각한 유지 관리 관련 문제가 있더라도 필요한 CNC 기계를 생산 상태로 유지하기 위해 사용되는 모든 방법을 보았습니다. 충돌 후 터닝 센터 헤드스톡이 잘못 정렬되었습니까? 작업자는 오정렬을 보상하기 위해 직선 직경에 대한 테이퍼 이동을 프로그래밍했습니다. 냉각수 시스템의 체크 밸브 불량? 여기에는 냉각수가 최대 속도로 흐를 시간을 허용하기 위해 냉각수를 켠 후 몇 초 동안 머무르는 것이 포함되었습니다. 확인 신호가 없는 액세서리 장치? 운영자는 장치가 활성화를 완료할 수 있도록 드웰 명령을 프로그래밍했습니다.
어떤 기계 문제도 저절로 해결되지 않습니다. 문제는 거의 항상 저하되어 심각한 문제를 야기합니다.
모든 CNC 응용 프로그램에는 많은 엔지니어링이 사용됩니다. 응용 프로그램의 특정 측면에 대한 유연성이 있을 수 있지만 운영자는 항상 구현한 지침을 준수해야 하며 대부분은 준수합니다. 하지만 해서는 안 되는 기능을 조작하는 연산자를 본 적이 있습니다.
예를 들어 이송 속도 및 스핀들 속도 오버라이드 기능을 높이거나 낮추는 작업자가 있습니다. 작업자가 이러한 기능을 사용해야 하는 적절한 이유가 있지만, 대신 부품을 더 빠르게 만들기 위해 이러한 기능을 늘리거나 너무 빠르거나 힘들게 작업하지 않도록 하기 위해 기능을 줄일 수 있습니다. 내가 몇 년 전에 방문한 한 회사에서 작업자가 이송 속도 오버라이드 스위치를 150%로 돌리고 스위치 포인터를 제거하고 100% 위치에서 교체했습니다. 구경꾼에게는 이송 속도 무시 스위치가 100%로 설정된 것처럼 보일 것입니다.
산업용 장비
제조업체로부터 정밀 가공 부품을 얻으려면 구성 요소가 특정 요구 사항에 맞는 부품을 추가로 만들기 위해 다양한 프로세스를 거쳐야 합니다. 이 프로세스를 수행하기 위해 제조업체는 CNC 기계를 사용합니다. 이 자동화된 기계는 작업자가 지정된 부품을 만들기 위해 재료를 제거하는 방법을 기계에 알려주는 필수 데이터를 입력할 때 프로그램 제어 시스템을 사용합니다. 정밀 가공 제조 공정을 찾을 때 사용할 수 있는 여러 유형의 CNC 기계가 있습니다. 고객의 프로젝트를 위해 선택될 기계 유형은 사용되는 재료 유형, 달성해야 하는 치수 공차,
워싱턴주 섬너에 있는 Automatic Products는 1990년대 초에 캠 오토매틱이 있는 작업장으로 시작했습니다. 현재 50개 이상의 CNC 기계를 보유하고 있습니다. 이 가게는 2017년에 캠 오토매틱을 Lico LNTS 기계로 교체하기 시작했습니다. 소유주인 Joel Gregory는 캠 오토매틱에 대한 거래를 배웠기 때문에 어려운 결정이었지만 노동 문제가 손을 댔다고 말합니다. 새로운 CNC 장비는 캠 자동화보다 37% 더 우수합니다. 또한 많은 작업에서 작업장에서는 기계를 작동하지 않고 더 적은 수의 직원으로 성형 도구(