산업용 장비
압축 공기는 가용성과 사용 용이성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 전기, 천연가스, 물에 이어 네 번째 유틸리티로 알려져 있습니다.
그러나 압축 공기를 사용하여 에너지를 전달하는 아이디어가 1800년대에 시작되었다는 것을 알고 계셨습니까? 이 기간 동안 금속 제조 공장이 증가하고 제한된 증기 강도를 강조했습니다.
1888년 오스트리아 엔지니어 Viktor Popp는 유럽 최초의 압축기 공장을 건설했습니다. 공기 압축의 더 많은 혁신이 곧 이어졌고 결국 전기와 공압 에너지를 통합하는 신기술이 등장했습니다.
오늘날 압축 공기 시스템은 전원 공급 도구 및 조립 스테이션에서 주요 산업 공정 촉진에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 사용됩니다. 이러한 시스템은 이제 모든 애플리케이션에 적합한 고유한 기능을 갖춘 다양한 모양, 크기 및 모델로 제공됩니다.
압축 공기 시스템은 압축 및 압축 공기를 전달하도록 설계된 모터 구동 기계 장치입니다. 이 공기는 설비를 가동하고 다양한 기기에 가압 공기를 공급하는 데 자주 사용됩니다. 시스템의 모터는 다양한 속도로 작동하거나 켜고 끌 수 있습니다.
배출된 공기는 초기에 더 작은 크기로 압축됩니다. 그런 다음 압력을 유지하고 탱크나 실린더에 보관합니다. 압축 공기는 습도가 감소된 건조기를 통해 흐릅니다. 그런 다음 시스템은 전환기, 자동 밸브, 집진기, 슬라이드 게이트 등을 포함하여 시설의 파이프와 기계 전체에 콘텐츠를 배포합니다.
대부분의 시설에서 이러한 시스템은 안전하고 위생적이며 사용하기 쉬운 약 80-90파운드의 압축 공기를 제공할 수 있습니다. 이전의 압축 공기 시스템은 다용도가 훨씬 적었지만 현재 다음과 같은 다양한 분야에서 최신 장치가 사용됩니다.
압축 공기 시스템은 더 나은 에너지 비용 절감 효과를 제공합니다. 우리 엔지니어들은 잘 설계된 시스템을 통해 기업이 총 에너지 비용의 10%를 절약할 수 있다고 추정합니다.
압축 공기는 많은 제조 및 포장 작업에서 중요한 자원이지만 생산 비용도 많이 듭니다. 플랜트 공기는 값비싼 유틸리티일 수 있으므로 적절하게 설계된 압축 공기 시스템은 생산성과 효율성을 극대화하는 데 매우 중요합니다.
압축 공기 시스템의 구성 요소를 아는 것은 기술을 최적의 상태로 유지하는 첫 번째 단계입니다.
이러한 시스템은 중요한 프로세스, 시설 및 조직의 생산성에 매우 중요하기 때문에 올바른 시스템을 구축해야 합니다. 시스템의 정확한 부분을 알면 기계를 올바르게 사용할 수 있습니다. 또한 문제가 발생할 때 유지 관리 및 문제 해결이 더 쉬워집니다.
다음은 압축 공기 시스템의 기본 부분입니다.
압축기
압축기는 필요한 압력에서 압축 공기를 생성하는 역할을 합니다. 압축기에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
오일 윤활
신뢰성과 긴 수명으로 잘 알려진 표준 산업용 공기 압축기입니다. 압축하는 동안 오일은 공기를 밀봉하거나 프로세스를 윤활하거나 전체 시스템을 냉각하는 데 사용됩니다. 크기와 공기 용량 덕분에 현장에서 동시에 공구에 전원을 공급하는 데 이상적입니다.
대부분의 오일 윤활식 압축기는 틈이 없는 피스톤 링과 더 엄격한 밀링 공차를 특징으로 하여 오일 캐리오버를 줄입니다. 이러한 시스템은 업계의 고유한 공기 시스템 요구 사항에 따라 다양한 액세서리와 함께 설치되는 경우가 많습니다. 오일 윤활 압축기는 건설, 에너지, 제조 및 농업에 사용됩니다.
오일프리 및 오일리스
때로는 윤활유가 압축이 발생하는 부위로 이월됩니다. 이는 압축 공기의 품질을 저하시킵니다. 제품 오염이 주요 관심사인 식품, 음료 및 화학 분야의 경우 오일리스 압축기가 더 적합한 옵션을 제공합니다.
오일 프리 시스템은 가장 안전하고 깨끗한 압축 공기를 제공합니다. 또한 이러한 모델은 오일을 자주 교체하지 않기 때문에 유지 관리가 덜 필요합니다.
공기 냉각기
냉각은 공기 압축 과정에서 중요한 단계입니다. 뜨거운 공기로 인해 시스템이 과열되어 장비가 손상되고 비용이 많이 드는 고장 및 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다.
대부분의 회전식 스크류 압축기에는 공기 냉각기가 내장되어 있습니다. 공기 냉각기는 특히 더운 여름에 시원하고 위생적인 공기를 충분히 공급해야 합니다. 쿨러는 사용 시 화씨 100° 미만으로 유지해야 합니다.
습식 공기 리시버 탱크
에어 리시버 탱크는 단기 수요가 많은 상황에 사용하기 위해 압축 공기를 일시적으로 저장하는 압력 용기입니다. 압축 공기 리시버에는 습식 및 건식의 두 가지 유형이 있습니다.
습식 저장 탱크는 공기 건조 시스템보다 먼저 발견됩니다. 2차 열교환기 역할을 하여 에어 드라이어의 신뢰성을 높여줍니다. 습식 공기 수용 탱크는 또한 공기가 건조기를 통과하기 전에 과도한 물과 윤활유가 응축되도록 합니다.
프리필터(건조기 전)
프리 필터는 공기가 건조기에 들어가기 전에 먼지, 오물, 기름, 물방울, 중금속과 같은 이물질을 걸러냅니다. 이것은 입자가 압축 공기를 오염시키고 시스템의 나머지 부분을 손상시키는 것을 방지합니다.
건조기
수증기의 과도한 수분은 파이프, 밸브 및 기타 구성 요소의 녹 및 부식을 유발할 수 있습니다. 건조기는 시스템에 심각한 손상을 줄 수 있는 습기로부터 압축기를 보호합니다.
애프터 필터(건조 후)
애프터 필터는 압축 공기가 분배 단계에 도달하기 전에 오염 물질을 포착하기 위해 건조기 뒤에 위치합니다. 이렇게 하면 생성된 공기가 깨끗하고 안전하게 사용할 수 있습니다.
건조 공기 탱크
"건조" 저장 탱크는 이미 여과 및 건조된 압축 공기를 보관하기 위해 공기 건조기 뒤에 배치됩니다. 수요가 많은 상황에서 건조 공기 탱크는 공기를 쉽게 사용할 수 있도록 하여 공기 건조기의 부담을 줄이는 데 도움이 됩니다.
응축 트랩
응축수는 압축 과정의 자연스러운 부산물입니다. 시스템을 파괴하기 전에 제거해야 합니다.
응축수 트랩 또는 배수구는 공기 흐름에서 제거될 때 자유 물과 오일을 배출합니다. 기능적인 배수 장치가 없으면 시스템에 오염 물질과 압축된 수분이 축적되어 유지 관리 비용이 많이 들고 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다.
배포 시스템
분배 시스템은 압축기에서 공압 장치로 압축 공기를 운반하는 배관 네트워크입니다. 효과적인 분배 시스템은 최대 유량과 최소 압력 강하로 고품질 공기를 전달할 수 있어야 합니다.
압축 공기 시스템은 시설의 일상적인 운영을 최적화할 수 있는 복잡한 기술입니다. 공기 압축기를 프로세스에 도입하기 전에 팀은 각 부품의 작동 방식과 용도를 이해해야 합니다. 이렇게 하면 시스템이 안전하고 올바르게 사용됩니다.
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산업용 장비
세계 산업용 공기 압축기 시장은 2020년에서 2027년까지 연평균 복합 성장률이 5.7%로 예상되는 빠르게 성장하는 부문입니다. 그때까지 산업용 공기 압축기에 대한 지출은 약 178억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 보다 효율적이고 진보된 압축 공기 기술에 대한 수요가 증가하고 있기 때문입니다. 이러한 기술은 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 성장하는 시장과 산업용 압축 공기 시스템의 증가하는 관련성을 더 잘 이해하기 위해 이 기사에서는 다양한 응용 분야를 살펴볼 것입니다. 또한 산업용 공기 압축기를 소비자 및 상업
우리가 이전에 설정한 것처럼 압축 공기는 우리가 매일 사용하는 거의 모든 것을 생산하는 데 도움이 되며 압축 공기의 품질은 항상 중요합니다. 오일, 습기 및 미립자와 같은 오염 물질로부터 보호하는 것은 압축 공기 시스템뿐만 아니라 최종 제품을 보호하는 데에도 중요합니다. 고품질 공기는 항상 중요하지만 일부 산업에서는 가지고 있으면 좋은 수준인 반면, 다른 산업에서는 국제 공기 품질 표준인 ISO 8573-1을 준수해야 합니다. 요구 사항을 충족하지 못하면 비용이 많이 드는 결과를 초래할 수 있습니다. 압축 공기 시스템이 오염되면