산업용 장비

오염 물질은 여러 매체를 통해 압축 공기 시스템에 유입될 수 있습니다. 물과 기름 같은 액체, 고체 입자, 증기는 예방 조치를 취하지 않으면 오염을 일으키고 생산 공정에 영향을 미칠 수 있습니다. 왜 오염이 그렇게 큰 문제일까요?
오염 물질은 압축 공기 시스템과 부품뿐만 아니라 직원의 건강을 위협하고, 제품 품질에 영향을 미치며, 최종 제품을 사용하는 고객을 아프게 할 수 있습니다. 오염을 처음부터 방지하려면 오염 물질이 시스템에 어떻게 유입되는지와 오염의 결과가 무엇인지 이해하는 것이 중요합니다.
오염 물질이 유입되는 경로
압축 공기 시스템은 주변 공기를 흡입합니다. 상상할 수 있듯이 제조 및 생산 환경에서 공기는 쉽게 오염될 수 있습니다. 주변 공기가 시스템으로 흡입될 때 수증기, 유증기, 먼지, 미생물도 압축 공기 시스템으로 들어갈 수 있습니다. 수증기는 녹과 미생물이 번성하도록 허용하는 것으로 알려져 있어, 시스템의 무결성을 위해 적절한 오염 제어 프로세스가 중요합니다.
공정에 대한 오염의 영향
먼지, 미생물, 기름 및 기타 여러 물질에 의한 오염이 압축 공기 시스템과 최종 제품의 무결성에 영향을 미치는 방법은 많습니다. 아래에서 압축 공기 시스템과 생산에 대한 오염의 일반적인 영향을 확인할 수 있습니다. 이러한 요소를 알면 가능한 한 오염 물질을 배출하는 프로세스를 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.
최종 제품 오염
최종 제품 오염은 수증기와 유증기, 화학 증기, 먼지, 이물질 등으로 인해 발생할 수 있습니다. 기름은 최종 제품이 오염되는 가장 일반적인 방법 중 하나입니다. 이는 특히 식음료 제품 제조에서 우려됩니다. 그러나 기름은 마감과 성능에 영향을 주어 도장, 분체 도장, 분체 이송에도 막대한 피해를 줄 수 있습니다.
화학 오염 물질은 의약품, 의료, 식음료 응용 분야에 대한 순도 등급을 정의하는 ISO 8573과 같은 순도 표준에 영향을 미치는 경우가 많습니다.
시스템 효율성 저하
앞서 언급했듯이, 압축 공기 시스템에 물이 유입되면 녹 생성이 증가하고 미생물이 빠르게 증식할 수 있습니다. 이것 자체가 우려스럽지만, 녹 오염은 제품의 무결성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 필터 막힘과 다른 부품 및 장치의 손상을 초래할 수 있습니다. 이물질 및 기타 고체 물질도 시스템 내 침식과 슬러지 형성을 일으킬 수 있습니다. 또한 액체 증기는 궁극적으로 응축되어 얼어 붙으며 시스템 기능에 영향을 미칠 수 있습니다.
이러한 유형의 오염은 전반적으로 시스템 효율에 영향을 주어 사이클 타임을 증가시킵니다. 궁극적으로 장비 수명이 단축되고 시스템에 필요한 유지보수 및 수리 방문이 증가할 수 있습니다.
운영 안전 위험
미생물은 고객과 직원 모두에게 영향을 미칠 수 있는 주요 건강 문제입니다. 압축 공기를 사용하는 장치를 작동하는 동안 미생물에 노출되면 직원에게 질병과 건강 합병증을 유발할 수 있으며, 제품 오염은 특히 제품이 소비될 때 고객에게 건강 문제를 일으킬 수 있습니다.
오염 방지
생산 공정에서 오염을 줄이는 몇 가지 다른 방법이 있습니다. 압축 공기 시스템으로 유입되는 오염 물질을 낮추는 간단하고 매우 효과적인 방법은 먼지와 습기가 가능한 한 적은 위치에 시스템을 배치하는 것입니다. 이는 압축 공기 시스템이 공기를 흡입할 때 가능한 오염량을 궁극적으로 줄일 것입니다.
기타 단계로는 응축 분리기, 흡착식 또는 냉동식 드라이어, 필터 사용이 포함됩니다. 흡입구의 고품질 필터는 공정 초기에 상당한 오염을 방지할 수 있습니다. 응축 분리기는 액체 물이 시스템에서 제거되도록 도울 수 있으며, 냉동 드라이어는 압축 공기를 냉각하여 수증기를 추출할 수 있습니다. 흡착 필터는 필요한 경우 오일 주입식 컴프레서에서 유증기를 제거하는 데 사용될 수 있습니다. 마지막으로, 응집 필터는 압축 공기 시스템에서 이물질, 미생물 및 기타 입자를 제거하는 데 사용될 수 있습니다. 오염 방지에 대한 더 많은 팁은 압축 공기 시스템의 오염 물질 제어에 대한 블로그 게시물을 읽어보십시오.
압축 공기 시스템 요구 사항은 당사에 문의하세요
오염을 방지하는 가장 좋은 방법은 압축 공기 시스템이 올바르게 작동하고 있으며 오염을 조장하는 운영 또는 설계 문제가 없는지 확인하는 것입니다. 정기적인 점검은 효율성 문제를 포착할 뿐만 아니라 오염 문제가 발생하기 전에 발생할 수 있는 위치를 식별합니다.
또한 처음부터 생산 요구에 맞는 올바른 장비를 갖추는 것도 중요한 단계입니다. 특정 압축 공기 시스템과 장비는 제약, 의료, 식음료 환경에 '더 안전한' 것으로 간주되며, 관련 제품이 생산 및 포장될 때 오염을 방지하는 추가 단계로 사용될 수 있습니다.
올바른 압축 공기 장비를 찾는 데 도움이 필요하거나 유지보수 요구 사항에 대해 전문가와 상담하고 싶다면 전화나 이메일로 JHFoster에 연락하십시오.
산업용 장비
많은 시설이 압축 공기 시스템 운영의 진정한 비용을 간과하고 수요 충족에만 집중한다. 최근 DOE 위탁 시장 연구에 따르면 사용자의 17%만 효율을 우선시하고, 단 9%만 에너지 비용을 우려한다. 반면 71%는 단순히 안정적이고 신뢰할 수 있는 공급을 원한다. 현장에서 압축 공기는 종종 무료 자원처럼 취급되어 여분 오일, 톱밥, 먼지를 장비에서 날려버리는 데 사용된다. 실제로는 비싼 압축기, 높은 전기 소비, 지속적 유지보수가 필요하다. 100마력 압축기 구매비는 3만~5만 달러, 연간 전기료는 최대 5만 달러, 연간 유지보수비는
공장, 가공 플랜트 등에서 압축 공기 공급이 중단되면 모든 것이 멈춥니다. 액추에이터와 공압 공구가 작동하지 않고, 컨베이어가 분말을 이송하지 못하며, 분무기가 코팅을 도포할 수 없습니다. 이는 압축 공기 시스템 담당자를 업무의 중심으로 만드는데, 보통 그다지 즐거운 일은 아닙니다. IoT와 인더스트리 4.0이 도움이 될 것입니다. 또한 에너지 비용을 낮추고 유지보수를 더 효과적으로 관리하는 데도 도움이 될 것입니다. 이들이 공기 압축기 설치와 어떤 관련이 있는지 살펴보겠습니다. IoT와 인더스트리 4.0 이해하기 IoT는 수집