오버헤드 크레인 안전 및 신뢰성을 위한 종합 유지보수 체크리스트

매년 약 72건의 치명적인 크레인 사고가 발생합니다.

대형 기계 작업이 위험할 수 있다는 것은 비밀이 아닙니다. 그래서 안전은 항상 최우선순위입니다.

오버헤드 크레인 사용 시 안전을 보장하기 위해 예방 조치를 취해야 합니다. 따라야 할 오버헤드 크레인 유지보수 체크리스트입니다.

오버헤드 크레인 유지보수 수행 시기

지정된 인력이 필수 유지보수와 수리를 수행해야 하지만, 크레인 운영자는 매 사용 전후로 일일 검사를 수행해야 합니다.

OSHA에 따르면 각 근무 시작 시 안전 점검을 수행해야 합니다.

잘 훈련되고 자격을 갖춘 크레인 운영자는 모든 장비가 사용 준비가 되었는지 확인해야 합니다.

일일 검사 차트는 운영자가 매일 서명하여 안전 검사가 완료되었음을 확인해야 합니다.

체크리스트 포함 사항

오버헤드 크레인 유지보수 체크리스트에는 세 가지 다른 점검이 포함됩니다:

1. 구역 점검

이 점검은 크레인 주변 구역이 안전한지 확인하기 위함입니다. 활동에는 다음이 포함됩니다:

• 크레인 차단 스위치 위치 파악
• 경고 표지판이 없는지 확인
• 작업자가 해당 구역 근처에서 작업하지 않는지 확인
• 하중이 이동할 구역 주변에 아무것도 없는지 미리 확인
• 후크 하부 장치가 사용 중인 크레인용으로 설계되었고 하중을 안전하게 들어 올릴 수 있는지 확인
• 하중 용량이 크레인 용량과 같거나 적은지 확인

2. 예비 점검

구역 점검이 완료되면 운영자는 장비의 예비 점검을 시작할 수 있습니다. 이는 컨트롤을 만지기 전에 수행해야 합니다.

• 전기 시스템, 브리지, 런웨이, 트롤리, 호이스트에 느슨하거나 파손되거나 손상된 부품이 없는지 확인
• 와이어 로프가 드럼 홈에 제대로 자리잡았는지 확인
• 개방 전원이 안전하고 근처에 아무것도 없는지 확인
• 스트레인 릴리프 또는 부싱을 확인하여 전선이 당겨지지 않았는지 확인
• 푸시버튼 펜던트에 손상이 없는지 확인

3. 장비 안전 점검

예비 점검이 완료되면 크레인 운영자는 크레인 자체의 안전 점검을 수행하여 작동 상태인지 확인해야 합니다. 이는 오작동 가능성을 없애기 위함입니다.

장비 점검 시 여러 범주에 서명해야 합니다.

• 모든 동력 시스템 확인. 전원 버튼이 끈적이지 않는지, 호이스트 후크가 상승하는지, 상한 리미트 스위치가 제대로 작동하는지 포함
• 모든 후크가 작동 상태인지 확인. 후크의 어떤 부분도 10% 이상 마모되지 않아야 함
• 하부 블록 어셈블리에 손상이나 균열이 없는지 확인. 시브가 자유롭고 부드럽게 회전해야 함
• 와이어 로프 및 하중 체인에 끊어진 와이어가 없는지 확인. 로프나 체인에 꼬임, 절단, 열적 손상이 없어야 함

안전이 최우선입니다

크레인이 안전한 작동 상태인지 확인하는 데 시간을 들이면 현장 사고를 예방할 수 있습니다.

이것은 포괄적인 안전 체크리스트가 아닙니다. 궁금한 점이나 필요 사항이 있으시면 언제든 저희에게 연락하세요.

귀하의 모든 프로젝트가 성공적이도록 돕기 위해 여기 있습니다.