기계 가위는 구식입니까?

Metal Fabricating에서 가위는 상점에서 볼 수 있는 가장 기본적이고 일반적인 기계 중 하나입니다. 이 가공 가위는 수동, 공압, 유압 또는 기계적 방법으로 구동됩니다. 더 간단한 공압식 및 수동식 가위는 가장 가벼운 재료 게이지용으로 예약되어 있지만(보통 HVAC 상점에서만 볼 수 있음), 더 일반적인 플레이트 가위는 기계식 전단기 또는 유압식 전단기로 작동합니다. 종종 이러한 드라이브 메커니즘의 기계적 버전은 "오래된 기술, 구식이며 안전하지 않지만?

짧은 대답에서 NO. 기계적 전단기는 재료를 크기에 맞게 자르고 다듬는 매우 실용적이고 생산적인 방법입니다. 기계 가위는 오늘날에도 여전히 Cincinnati, Inc와 같은 회사에서 생산됩니다. 그렇다면 왜 “구식” 기술의 낙인이 찍히는가? 이 질문에 답하려면 기계식 전단기와 그 자매 기계인 기계식 프레스 브레이크 사이의 관계를 이해하는 것이 중요합니다.

기계식 가위와 프레스 브레이크의 차이점

많은 사람들이 전단에서 기계적 작동의 주장을 프레스 브레이크 성형에서와 동일하게 생각하지만, 프로세스가 분명히 다르며 기계적 전단은 유압식 전단에 비해 몇 가지 매우 독특한 이점이 있습니다. 프레스 브레이크 벤딩에서는 이를 달성하기 위해 모터를 역전시켜야 하기 때문에 램의 작동이 위아래로 모두 제한되었습니다. 그러나 램을 깎을 때 숫양을 살짝 돌릴 필요가 없으며 실제로 완전한 직선 스트로크가 거의 항상 선호됩니다.

펀치의 깊이를 형성하는 프레스 브레이크에서 속도와 리턴은 기계적 방법으로 제어하기 어려웠지만 프레스 브레이크 설계에 유압이 도입되었을 때 쉽게 적응되었습니다. 이러한 요소 중 어느 것도 전단기 또는 전단 작업과 동일하지 않으므로 기계적으로 작동되는 전단기는 많은 작업장에서 매우 실행 가능한 옵션으로 남아 있었습니다. 마지막으로 유압 장치는 톤당 더 저렴했기 때문에 제조업체는 프레스 브레이크 및 가위를 위한 새로운 설계에 유압 장치를 적극적으로 통합했습니다.

기계 가위의 장점

기계식 전단기의 설계는 자연적으로 더 무겁고 내구성이 높으며 이전의 유압 구동 시스템보다 훨씬 더 오래 지속되도록 제작된 것입니다. 그들의 디자인은 훨씬 더 많은 충격을 흡수할 수 있으며, 이는 공정에 의해 가위가 하는 일과 정확히 같습니다. 매우 높은 톤수와 재료가 마침내 블레이드에 굴복하는 즉시 방출됩니다. 이러한 현상으로 인해 유압 시스템은 대형으로 제작되어야 하며 전단 충격을 처리하기 위해 바이패스/블로아웃 밸브로 특별히 설계되어야 합니다. 추가 기계적 전단 시스템은 누출이 발생하지 않으며 유압 시스템과 마찬가지로 오일 냉각, 오일 필터, 오일 교환 등이 없습니다. 기계적 전단기를 사용하면 얻을 수 있는 이점은 많지만 주요 내용은 다음과 같습니다.

• 속도 :기계 가위는 전체 주기 모드에서 더 빠릅니다.
• 단순성 :기계 가위는 유지 및 수리를 위한 간단한 메커니즘을 사용하여 구성 시간을 연장하고 가동 중지 시간을 단축합니다.
• 소음 :기계식 가위는 유압의 지속적인 작동이 없기 때문에 더 조용합니다.
• 열 :유압식 기계 가위가 없으면 훨씬 더 시원하게 작동합니다.
• 녹색 :작동유 없음, 유압열 없음(냉각 필요), 작동유 낭비 없음, 필터 낭비 없음
• 안전 :라이트 커튼, 레이저, 케이지, 안전 매트 및 안전 와이어와 같은 최신 장치를 사용하는 기계식 가위는 오늘날의 어떤 기계와 마찬가지로 안전합니다.

기계식 전단기 구입 방법

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