산업용 장비
적절한 내구성을 나타내는 것 외에도 CNC 기계는 오래 지속되는 것으로 알려져 있으며 중복성으로 인해 신뢰할 수 있습니다. 그러나 가장 신뢰할 수 있는 CNC 기계라 할지라도 최소한의 또는 상당한 오작동이 자주 발생할 수 있습니다.
이러한 억제는 최소한의 경우 기술자가 즉시 해결할 수 있습니다. 그러나 오작동이 심각한 것으로 판명되면 가동 중지 시간이 길어지고 비즈니스에 재정적 부담이 가해질 수 있습니다.
다음은 회사에서 일상적인 작업을 수행하기 위해 벤치탑 CNC 밀링기를 사용하는 경우 알아야 하는 가장 일반적인 8가지 CNC 기계 오류 및 해당 솔루션입니다.
부적절한 절단 도구를 선택하면 제품의 최종 빌드 품질이 저하될 수 있으며, 일반적으로 재료 모서리의 거친 가장자리, 융기된 표시 또는 화상 반점을 통해 볼 수 있습니다.
불량한 재료 마감은 공구가 뭉툭하거나 부적절한 이송 속도 비율로 인해 직접적으로 발생합니다. 또 다른 주요 원인은 크기, 제작 품질 또는 재료 측면에서 당면한 작업에 대해 부정확한 도구 치수를 선택하는 것일 수 있습니다.
이 문제를 해결하려면 빌드 품질과 재료에 적절한 도구와 설정을 선택해야 합니다. 사용된 다양한 도구와 품질에 대한 매개변수를 명시한 적절한 사용 설명서를 참조해야 합니다.
정교한 장비는 CNC 컴퓨터에 의해 작동되기 때문에 CNC 가공의 여러 문제는 잘못된 프로그래밍으로 인해 발생합니다.
이 시나리오는 컨트롤러에 사용되는 다양한 G 및 M 코드에 대한 이해 부족, 부적절한 설정 또는 CNC 컨트롤러에 잘못된 데이터 변수 입력으로 인한 것일 수 있습니다.
새로운 작업자는 CNC 기계를 프로그래밍할 수 있는 모든 다양한 접근 방식에 대해 적절하게 교육을 받아야 합니다. 기계 공급업체는 새로운 작업자에게 교육, 동작 순서 지정 및 기계 작동과 함께 포괄적인 사용자 매뉴얼을 제공할 수 있습니다.
현대 기계에는 끊임없이 움직이는 여러 기계 부품이 있습니다. 따라서 CNC 공작 기계는 최적의 작동을 위해 정기적으로 청소하고 유지 관리해야 합니다.
먼지를 털어내지 않고 재료 및 기타 부스러기를 청소하지 않으면 축적이 발생할 수 있습니다. 이 시나리오는 잠재적으로 기계가공의 부정확성 또는 기계 고장으로 이어질 수 있습니다.
기계 작업자가 공작 기계에 대한 포괄적인 유지 관리 체제를 준수하는 것이 중요합니다. 냉각수 또는 공기 흐름 수준(예:공기 필터)을 자주 확인하여 기계가 계속 원활하게 작동하는지 확인해야 합니다.
컴퓨팅 및 프로그래밍의 구현이 증가함에 따라 CNC 공작 기계 작업자에게는 고유한 지식과 전문 지식이 필요합니다.
관련 조직, 계획 및 프로그래밍 기술이 없으면 작업자는 이전 기계 모델을 사용하여 가공 기술과 전문 지식을 보유하더라도 이러한 기계의 수율을 높일 수 없습니다.
해결 방법으로 숙련된 기계 작업자를 고용하여 가공 프로세스를 시각화 및 설계하고 작업에 적합한 도구와 순서를 선택하고 프로그램을 작성해야 합니다.
주 전원 공급 장치의 문제로 인해 CNC 공작 기계의 디스플레이 또는 기타 부품이 때때로 작동하지 않을 수 있습니다. 이 시나리오는 기계가 부정확한 결과를 산출하거나 전혀 작동하지 않을 수 있습니다.
입력 매개변수에 대해 올바른 전원 및 전압을 사용하고 있는지 확인하십시오. 그런 다음 출력 또는 2차측이 작동하는지 확인하십시오.
전압 판독값이 낮으면 전원을 끈 상태에서 출력 와이어를 분리하고 전원을 켜고 출력 측을 재평가합니다. 또한 기계의 LED가 작동하는지 확인하십시오.
때로는 CNC 공작 기계의 자동 공구 교환기에 문제가 발생할 수 있습니다. 도구 교환 프로세스의 각 단계를 학습하면 이 문제를 해결할 수 있습니다.
베이스, 도구 홀더, 그리퍼 암, 지지 암 및 도구 매거진이 원활하게 작동하는지 평가하십시오. 회전 및 기계적 암 동작을 확인하여 문제를 일으키지 않는지 확인합니다.
작동 중 CNC 기계가 진동하면 공구 수명이 크게 단축되거나 CNC 기계의 내구성에 부정적인 영향을 미치거나 가공된 구성 요소의 품질이 저하될 수 있습니다.
소음이 공작물 채터인지 공구 채터인지 진단해야 합니다. 가공 공정의 주파수가 재료의 주파수와 공명하지 않도록 가공 공정의 RPM을 조정하는 것을 고려하십시오.
과열은 대량 및 장기간의 가공을 처리할 때 발생할 수 있습니다. CNC 공작 기계는 150도 이상의 온도에 도달할 수 있습니다. 이 시나리오는 가공 프로세스의 결과, 사용된 도구, 심지어 CNC 기계에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
모든 채널을 정기적으로 청소하고 기계에서 먼지, 흙 및 파편을 제거해야 합니다. 또한 절단에 사용되는 모든 금속 부스러기와 액체를 정기적으로 청소해야 합니다.
최대 rpm에서 장시간 작동하는 데 문제가 없으므로 Air-Oil Lubrication 또는 Oil-Jet Lubrication이 있는 스핀들을 사용하는 것을 고려하십시오. CNC 기계를 환기시켜 자연의 냉각수도 제공하도록 하십시오.
CNC 공작 기계 고장 및 실수는 장기적으로 기업에 재정적으로 치명적일 수 있습니다. 견고하고 내구성이 있을 뿐만 아니라 CNC 기계는 조심스럽게 작동하지 않으면 여전히 고장날 수 있습니다.
CNC 기계의 가동 중지 시간을 최소화하려면 이 가이드에 언급된 대로 문제 해결 팁과 함께 몇 가지 일반적인 오류에 주의해야 합니다.
산업용 장비
CNC 가공이 자동화된 공정이기 때문에 버튼만 누르고 완벽한 부품을 만들 수 있다는 의미는 아닙니다. 가공 작업에는 많은 입력이 있습니다. 공작물 재료, 공구 유형, 고정 장치, 절삭유, 공구 경로, 속도 및 이송은 모두 완성품의 품질에 영향을 미치는 변수입니다. 경험이 최고의 스승이지만 시작하기 전에 몇 가지 CNC 가공 팁과 요령을 알아두는 것이 나쁘지 않습니다. 이 게시물에서는 초보자와 숙련된 기계공 모두가 최상의 결과를 얻을 수 있도록 몇 가지 CNC 가공 팁과 요령을 살펴보겠습니다. 자료에 적합한 도구 사용 당신의 CN
여름이 왔고 당신과 당신의 CNC 기계 워크샵이 준비되었습니까?. 여름 기온이 최고 25°C~30°C인 국가에서는 여름이 문제가 되지 않지만 날씨가 더운 국가에서는 어떻습니까? 이러한 국가의 여름 최고 기온은 48°C~52°C이며, 여름 평균 기온은 주간 38°C~42°C입니다. 그래서 그것은 cnc 기계에 대해 너무 높은 온도입니다. CNC 기계 권장 평균 온도는 25°C입니다. . 의심의 여지 없이 높은 온도는 CNC 기계의 성능과 작업에 영향을 미칩니다. 더운 여름을 위한 CNC 기계 워크샵 팁 CNC 기계 작업장 온도