멀티태스킹은 경쟁을 압박하는 데 도움이 됩니다.

텍사스주 휴스턴에 본사를 두고 있는 이 ANSI 펌프 제조업체는 광업 및 광물에서 제약, 석유 및 가스에 이르기까지 다양한 산업 분야에 사용되는 ANSI 펌프 제조업체로서 Made in USA 철학을 자랑스럽게 생각합니다. 대부분이 해외에서 오는 경쟁에서 앞서기 위해 PumpWorks Industrial은 생산 효율성을 개선하기 위한 끊임없는 임무를 수행하고 있습니다. 회사의 총책임자인 Michael Hohenstein에 따르면 기계 모니터링 소프트웨어 및 최신 도구와 함께 고급 기계를 사용하면 작업장에서 사이클 시간을 크게 줄일 수 있으며, 이는 다시 필요한 효율성을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 그 결과 회사의 생산성이 전년 대비 50% 증가했습니다.

펌프 디자인

2014년부터 사업을 시작한 PumpWorks는 현재 현장에서 수천 대의 펌프를 사용하고 있습니다. 휴스턴 위치는 1978년으로 거슬러 올라가는 다른 PumpWorks 브랜드 제조업체 중 가장 최신입니다. Hohenstein 씨에 따르면 PumpWorks의 ANSI 펌프가 경쟁 제품과 다른 점은 표준 펌프 제품의 일부인 많은 설계 향상으로 인해 고객에게 가격 인상 없이 펌프의 전반적인 신뢰성과 유지보수성을 제공합니다.

ANSI 제품 라인의 설계에 통합된 많은 기능은 API 610 펌프의 선두 공급업체로서 American Petroleum Institute(API) 표준을 적용한 회사의 수년간의 경험에서 영감을 받았습니다. 이러한 API와 유사한 기능 중 일부는 방열을 위한 파워 프레임의 핀, 펌프의 비수중 베어링 냉각을 위한 내부 오일을 분사하는 샤프트의 플링거 디스크 및 내부 캐비티에 스프레이되는 실런트 코팅을 포함합니다. 파워 프레임.

이러한 특정 기능은 베어링 온도를 낮추고 파워 프레임의 베어링 수명을 늘려 신뢰성을 높이는 데 중점을 둡니다. 파워 프레임은 또한 표준 제품의 일부로 스테인리스 스틸 샤프트와 함께 제공됩니다. 또한 펌프 구성에 사용되는 기본 재료는 연성 철 및/또는 주철로 만들어진 경쟁사 ANSI 펌프와 비교할 때 내구성을 높이기 위해 탄소강을 사용한다고 Hohenstein 씨는 말합니다.

테스트를 통해 PumpWorks는 자사의 파워 프레임이 경쟁사 플러드 오일 유형보다 15-20°F 낮은 베어링 작동 온도를 실행하고 베어링 수명을 30%까지 증가시키는 것으로 확인했습니다. 이 사실은 다른 API와 유사한 기능과 함께 현장에서 가장 중요한 펌프의 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 펌프 고장은 최종 사용자에게 매우 큰 손실을 줄 수 있습니다.

신뢰성을 높이는 기능 외에도 PumpWorks 펌프는 더 쉬운 서비스를 위해 설계되었습니다. 측면에 위치한 마그네틱 오일 배출 너트는 쉽게 접근할 수 있으며 1.00인치 직경의 밀봉 및 캡이 있는 오일 주입 플러그는 먼지 및 기타 오염 물질이 파워 프레임으로 떨어지는 위험을 제거하는 동시에 주입 시 1/2인치 더 많은 접근을 제공합니다. 펌프의 양쪽에 있는 사이트 글라스는 펌프가 적용 사이트에 어떻게 배치되어 있는지에 관계없이 오일 레벨을 확인하기 위한 방해받지 않는 보기를 제공합니다.

속도 유지

이 공장의 효과적인 펌프 제조 공정의 핵심은 공작 기계 기술의 발전에 지속적으로 보조를 맞추는 것입니다. 그렇게 함으로써 공장은 설정 시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 부품을 처리하는 데 필요한 설정 수를 줄일 수 있었습니다. 멀티태스킹을 포함한 최신 공작 기계 기능을 통해 이 공장은 단일 부품 처리를 위한 단일 설정을 달성하여 주기 시간을 단축하고 부품 품질과 정밀도를 향상시킵니다.

모든 PumpWorks 시설/사업부는 Mazak 기계만 사용합니다. 휴스턴 공장이 문을 열었을 때 이 회사도 2개의 Integrex i-400S 멀티태스킹 기계, 1개의 QTN-250 터닝 센터, STN(Slant Turn Nexus) 550 터닝 센터, HCN-6800 수평 머시닝 센터를 통합했습니다. Integrex i-630V/6 멀티태스킹 머신.

Integrex i-400S에는 40hp, 3,300rpm 스핀들이 있는 메인 일체형 스핀들/모터 주축대가 있어 저속에서 중절삭에서 탄소강 및 기타 합금 재료 가공에 이르기까지 다양한 가공 기능을 작업장에 제공합니다. 고속으로. 기계의 견고하게 클램핑된 C 축 인덱스는 높은 정확도를 위해 0.0001도씩 증가하며 두 번째 35hp, 4,000rpm 회전 스핀들에는 2차 작업을 위한 고효율 가공을 보장하는 일체형 스핀들/모터가 있습니다. 추가적인 멀티태스킹 기능을 위해 이 기계는 0.0001도 인덱싱 증분으로 240도 범위로 회전하는 B축에 장착된 30hp, 12,000rpm 밀링 스핀들을 사용합니다.

표준 스루홀 척 패키지를 사용하는 2축 QTN-250은 다양한 PumpWorks 부품을 효율적으로 처리합니다. 바 피더와 함께 작동하는 기계는 최대 2.6인치의 바 공급 직경 크기와 13.780인치의 최대 부품 가공 직경 크기를 제공합니다.

PumpWorks의 중부하 작업용 STN 550은 직경 10.8"의 보어와 최대 5,163피트-파운드의 토크를 생성하는 1,000rpm, 60hp 회전 스핀들로 견고하게 구성된 주축대를 사용합니다. 기계의 스핀들도 21- 인치 척 크기.

STN 550이 있는 셀에서 함께 작동하는 HCN-6800 II에는 50hp, 10,000rpm, CAT 50 스핀들이 장착되어 있습니다. 장비의 자동 툴체인저는 최대 43개의 툴을 저장하고 최대 10.24인치의 툴 직경을 수용합니다. 기계의 NC 로터리 테이블은 1.9초 만에 90도 회전하며 정확한 4축 인덱싱 및 가공을 위해 최소 0.001도씩 증가합니다.

PumpWorks의 최신 Mazak인 Integrex i-630V/6은 C축 제어가 있는 50hp, 550rpm 회전 스핀들과 B축 기울기가 -30인 견고한 CAT 50, 10,000rpm 밀링 스핀들을 자랑합니다. /+120도. 자동 공구 교환기는 연속 절삭 작업을 위해 최대 160개의 공구를 밀링 스핀들에 공급합니다.

STN 550 및 HCN-6800 II 셀은 Hohenstein 씨에 따르면 불행히도 단일 공정을 사용하여 기계로 가공하는 것이 불가능한 하나의 특정 부품 제품군을 생산합니다. 그러나 이 Mazak 셀을 사용하면 부품이 한 기계에서 다른 기계로 이동하기 때문에 공장에서 기본적으로 설정으로 인한 시간 손실을 제거하고 사내에서 생산된 맞춤형 고정 장치가 손댈 필요 없이 부품을 0으로 조정합니다. 고정 장치는 기계 부품을 찾아 작업자가 작업을 수행할 필요가 없도록 합니다.

"Mazaks가 우리 제조에서 매우 중요한 역할을 하는 동안, 그들은 우리의 맞춤형 사내 설계 고정 장치와 함께 작동합니다."라고 운영 관리자 Charles Harvey가 설명합니다. "이 혁신적인 고정 장치를 사용하면 종종 3~4개의 작업을 단 하나로 줄일 수 있으며 고정 장치는 또한 사이클 시간을 추가로 줄이기 위해 무거운 절단을 수행할 수 있는 강도와 안정성을 제공합니다."

PumpWorks에는 Integrex i-400S와 함께 작동하는 자동화 기능이 있습니다. 그러나 그것을 제외하고 핵심은 마작과의 일대일 생산입니다. Harvey 씨는 "다른 상점에서는 3~4대의 기계를 연속으로 가지고 하는 일을 우리는 하나의 멀티태스킹 Mazak으로 하고 있습니다."라고 말합니다.

그에 따르면 상점은 일련의 기준에 따라 기계를 찾지 않습니다. 대신 결정은 제품 요구 사항을 기반으로 합니다. "우리는 부품부터 시작하여 사이클 시간과 부품 품질 면에서 가공을 최적화할 기계를 구입하는 방향으로 다시 작업합니다."라고 그는 말합니다. "Mazak이 다양한 기계와 함께 제공하는 기능은 우리가 필요로 하는 것 이상으로 충분했으며 우리에게 경쟁 우위를 제공합니다."

광범위한 요구사항

이 공장은 연간 약 3,600개의 펌프를 생산합니다. 기계 가공 외에도 수압 테스트, 페인팅, 조립 및 포장을 수행합니다. 베어링, 개스킷 등 일부 부품은 구매하지만, 그 외에는 펌프의 모든 부품을 매장에서 생산합니다.

부품 크기는 직경 6인치에서 직경 30인치 이상까지 다양합니다. 공차는 0.0004인치만큼 엄격합니다. 펌프의 구성 요소에는 케이싱, 임펠러, 임펠러를 둘러싸는 덮개/스터핑 상자 및 펌프의 "습식 구성 요소"로 알려진 케이스/씰이 포함됩니다. 펌프의 파워 엔드에는 중심을 관통하는 샤프트와 베어링 및 하우징이 있습니다. 이러한 다양한 구성 요소는 고객의 요구 사항에 따라 함께 조립되며 고객의 기존 배관과 함께 플러그 앤 플레이 준비가 됩니다.

응용 프로그램에 따라 펌프의 야금술은 크게 다를 수 있습니다. 예를 들어 독성이 높거나 치명적인 화학 물질을 펌핑하는 경우 펌프는 Hastelloy C와 같은 고합금 재료로 만들어집니다. 다른 펌프에는 100% 니켈 재료가 필요할 수 있지만 오일 및 가스에 사용되는 펌프는 탄소강일 수 있습니다. 또는 스테인리스 스틸. 가공 관점에서 탄소강은 주철 또는 연성 철 부품보다 절단하기가 조금 더 어렵습니다. 광범위한 적용의 결과로, 공장은 Mazak 가공 기술에 막대한 투자를 했습니다.

이 공장은 툴링 공급업체와 긴밀히 협력하고 다양한 거친 재료를 가공하기 위해 이들의 조언에 의존합니다. 작업장은 지속적으로 개선을 모색하고 있으며 정기적으로 평가를 위해 도구 공급업체를 불러들이며 작업장이 가공 프로세스를 최적화하고 주기를 추가로 줄이는 데 도움이 되는 새로운 도구에 대해 학습합니다. "그리고 새로운 인서트나 절삭 공구의 유형에 관계없이 Mazak의 성능과 기능을 통해 우리는 이를 최대한 활용할 수 있습니다."라고 Harvey는 덧붙입니다.

Hohenstein 씨에 따르면 이 가게의 목표 중 하나는 시장에서 ANSI 펌프 제조 리더가 되는 것이며 그는 그것이 잘 진행되고 있다고 믿습니다. 지속적인 내부 투자를 통해 판매 및 마케팅에서 기계 및 툴링 기술에 이르기까지 모든 분야에서 지속적인 개선에 전념하고 있습니다. 그는 기존 및 신규 시장 모두를 위한 다양한 유형의 펌프 및 제품 라인의 개발 및 제조를 예상합니다. 그 새로운 작업과 기존 제품 라인의 증가된 볼륨을 위해 그는 PumpWorks가 Mazak에 이러한 새로운 라인을 생산하는 데 필요한 제조 기술을 제공할 것을 기대한다는 것을 알고 있습니다.

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