진공 압력으로 용기 생산업체의 절단 작업 지원

1800년대 이후 통조림은 식품을 보존하는 가장 좋은 방법이었습니다. Nicolas Appert는 1810년에 최초의 깡통에 대한 특허를 취득했고 이 과정은 곧 상업 기업으로 발전했습니다. 오늘로 빨리 감기. 통조림은 프로세스가 약간 다르게 보이지만 여전히 식품 포장 및 보존의 중심입니다.

뉴저지 주 Edison의 Silgan Containers는 강철 캔 제조업체입니다. 기술적으로 진보된 시스템과 공정을 통해 Silgan은 하루에 400만 개 이상의 식품 캔을 만듭니다. Silgan은 또한 빠른 생산 속도, 효율적인 금속 활용 및 일체형 캔 바닥을 사용하는 인발 및 다림질(D&I) 제조 방법을 개척했습니다.

식품 포장 공장에서 캔이 만들어지고 채워지면 캔 뚜껑으로 봉인됩니다.

"Silgan은 두 종류의 상판을 만듭니다. “깡통 따개로 여는 전통적인 끝 부분과 터져서 여는 이지 오픈 끝 부분이 있습니다. 더 많은 회사들이 최종 사용자를 위한 부가가치 편의를 위해 쉽게 열 수 있는 다양한 제품을 사용하고 있습니다.”

캔은 강철이기 때문에 많은 캔이 자성을 가지고 운반될 수 있습니다. 그러나 프로세스의 한 단계에서는 진공 포지셔닝이 필요합니다.

McCarren은 “저희는 트리밍 공정에 22대의 기계를 사용하고 있습니다. “진공 압력은 각 캔을 홀더로 단단히 빨아들여서 캔 상단 주위를 고속 회전하는 회전 카바이드 나이프로 잘라낼 수 있습니다. 모든 면에서 흠집 없이 완벽해야 하며 진공 압력이 이를 보장하는 데 도움이 됩니다.”

Silgan은 원래 필요한 22인치 진공을 생성하기 위해 두 개의 100마력 고정 속도 진공 펌프를 사용했습니다. 그러나 고정 속도 펌프 중 하나가 고장난 후 Atlas Copco 담당자가 McCarren에게 GHS VSD+를 소개했을 때 나머지는 역사가 되었습니다. Silgan은 3개의 GHS 900 VSD+ 펌프를 신속하게 설치했고 즉시 이점을 확인했습니다.

가변 속도 드라이브는 Silgan이 에너지 낭비 없이 수요를 충족하고 필요한 진공 수준을 자동으로 고정하는 데 도움이 되었습니다.

그것은 또한 그들이 돈을 절약하는 데 도움이 되었습니다. 에너지를 적게 사용했기 때문에 월 사용료가 줄었습니다. 수도 요금도 줄었습니다. Atlas Copco 진공 펌프는 공랭식이므로 Silgan은 더 이상 기존의 고정 속도 펌프처럼 물로 냉각할 필요가 없습니다.

설치 후 Silgan은 Atlas Copco 소유권을 늘리기로 결정했습니다.

"우리는 일반적으로 유지 보수를 위해 6주마다 한 라인을 종료합니다."라고 McCarren은 말했습니다. “우리는 속도가 빠르고 마진이 낮은 비즈니스이기 때문에 계획되지 않은 다운타임은 용납할 수 없습니다. Atlas Copco와 협력하여 네 번째 진공 펌프를 구매하여 항상 전용 백업을 확보하고 있습니다.”

Silgan과 Atlas Copco의 관계는 거의 10년 전으로 거슬러 올라가며 이는 시작에 불과합니다.

"우리는 약 10년 전에 첫 번째 Atlas Copco 압축기를 구입했으며 여전히 GA 315와 GA 315 VSD를 모두 사용하고 있습니다."라고 McCarren은 말했습니다. "가변 속도 드라이브 진공 청소기가 우리에게 잘 작동하고 있고 우리는 작동하는 것을 사용합니다."

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