산업용 장비
대부분의 목공 또는 기계 공장 도구는 쉽게 인식됩니다. 드릴, 펀치 및 바이스는 명확한 목적을 가진 매우 간단한 도구입니다. 다른 기계는 조금 더 복잡할 수 있으며 선반, 특히 고급 선반이 이 범주에 속합니다. 선반의 핵심은 선삭 공구가 조각, 절단 또는 모양을 만들 때 재료의 한 부분을 고정하도록 설계된 단순한 장치입니다. . 이것을 공작물이라고 합니다. 단순한 바이스와 달리 선반은 공작물을 고정할 뿐만 아니라 회전시킵니다. 이를 통해 기계의 또 다른 부분인 헤드가 공작물을 따라 이동하면서 다양한 절삭 공구를 잡고 공작물을 성형할 수 있습니다.
녹로를 생각해 보세요:
이 경우 점토는 공작물입니다. 바퀴는 가공물을 정해진 속도로 돌리고 한 곳에 고정시키는 초보적인 선반입니다. 위의 예에서 헤드와 절단용 비트는 작업자의 손입니다. 공작물의 길이("y"축)를 따라 이동하고 공작물의 중심("x"축)을 향해 안팎으로 움직이는 움직이는 부분입니다.
선반은 회전하는 금속을 다듬기 위해 고정식 절삭 공구를 사용하여 분명히 다르게 작동합니다. 각 선반은 중장비 작업을 위해 설계된 공작 기계이지만 현대식 선반은 정밀 절단 및 단순한 가공 작업을 위해 설계되었습니다.
어떤 형태로든 선반은 이집트 시대부터 사용되어 왔습니다. 도자기 바퀴와 유사하다고 생각하십시오. 던진 도자기는 수천 년 동안 사용되어 왔기 때문에 유사한 원리를 따르지만 대신 고정된 절삭 공구에 대해 움직이는 공작물을 사용하는 선반이 나중에 등장할 것이라는 것이 이치에 맞습니다. 피>
가장 기본적인 선반을 통해 장인은 재료를 자유롭게 제거할 수 있었습니다. 금속 선반과 목재 선반은 기술적으로 개선되었고 결국 일체형 헤드가 있는 공작 기계로 발전했습니다. 각 헤드는 가공물이 회전하는 선반 베드 길이만큼 교차 슬라이드에 장착되었습니다.
절삭 공구에 대한 자동 공급을 사용하는 엔진 선반의 발명으로 정밀 금속 가공에 기본 선반이 사용되었습니다. 그때에도 각 선반은 독특했지만 선반 작업은 일관되었습니다. 엔진 선반은 산업 혁명을 도왔고, 그 결과 더 큰 회전 속도와 더 무거운 부품을 회전시키는 토크가 가능한 증기 동력 선반을 도입했습니다. 선반은 이제 중장비 가공 도구였습니다. 밀링머신과 마찬가지로 선반머신은 가공공정을 단순화하여 더욱 완성도를 높였습니다. 다음의 큰 도약은 20세기 후반에 CNC(Computer Numerical Control)의 출현과 함께 이루어졌습니다. CNC가 장착된 선반을 통해 작업자는 각 공작 기계에 대한 일련의 지침을 프로그래밍할 수 있었습니다. 이를 통해 해당 지침의 정확한 복제가 가능하여 부품이 점점 더 정확해지고 각 가공 도구를 동시에 실행하는 데 필요한 작업자 수가 줄었습니다. 오늘날의 혁신은 점점 더 많은 축과 함께 점점 더 정밀해지는 CNC 프로그래밍을 제공합니다.
산업 측면에서 대형 선반은 자동차의 구동축, 테이블용 다리 등 셀 수 없이 많은 부품을 생산합니다. 중장비 대형 선반 도구는 거대한 금속 원뿔 또는 디스크를 회전하는 데 사용할 수 있는 반면 소형 기계는 다음을 수행할 수 있습니다. 금속 체스 조각을 잘라냅니다.
오늘날 각 산업용 금속 가공 선반은 여러 비트를 수용할 수 있는 헤드가 있는 완전히 자동화되어 있습니다. 이것은 동일한 선반이 재료를 연마하기 위한 거친 비트, 부품 정제를 위한 더 미세한 비트, 심지어 샌딩 및 광택을 위한 비트까지 다양한 프로세스를 수행할 수 있음을 의미합니다. CNC 선반을 사용하면 숙련된 작업자가 금속 가공 선반을 프로그래밍하여 프로그램이 시작되면 사람의 개입 없이 단일 공작물을 원재료에서 완제품으로 가져올 수 있습니다. 소수의 개인이 CNC 선반이 장착된 전체 생산 현장을 감독할 수 있습니다.
산업 규모의 선반은 상당히 클 수 있지만 공구실 선반은 다소 작은 공작 기계인 경향이 있습니다. 금속 선반은 다재다능함으로 인해 많은 소규모 기계 공장이나 공구 및 다이 회사의 중심입니다. 기계 공장 외에도 많은 다른 장인과 애호가들은 선반이 필수 불가결하다고 생각합니다. 선반을 사용하여 오래된 자동차의 부품을 만들 수 있습니다.
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또는 간단한 그릇:
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숙련된 장인은 금속 덩어리를 선반 기계로 컵, 등잔대, 심지어 체스말로 바꿀 수 있습니다. 잠재적인 응용 분야는 매우 다양하며 절단 및 조각 단계를 자유롭게 수행할 수 있다는 것은 각 조각이 여전히 장인의 고유한 손길을 유지한다는 것을 의미합니다. 피>
특정 합금이나 금속으로 제한되는 금속 선반도 아닙니다. 일부 금속은 작업하기가 더 쉬울 수 있지만 이론상으로는 모든 금속을 선반에서 돌릴 수 있습니다. 다음은 백랍 소재의 섬세한 아기용 컵입니다:
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좀 더 장식적이지만 특히 눈길을 끄는 것을 원하신다면 이 멋진 체스 말을 사용해 보십시오.
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선반은 무엇에 사용되나요? 피>
거의 모든 것! 그러나 오늘날의 용도는 "산업용" 및 "장인용" 공작 기계 범주에 속하는 경향이 있습니다. 산업 용도는 오래된 자동차의 교체 부품을 만드는 현지 소유 기계 공장에서 중장비를 생산하는 국유 기업에 이르기까지 모든 것을 포함합니다. 스펙트럼의 다른 쪽 끝에는 장인들이 선반을 사용하여 목재, 금속, 유리, 에폭시 및 상상할 수 있는 거의 모든 재료로 독특하고 멋진 작품을 생산하고 있습니다.
나무 선반은 나무를 조각하여 의자나 테이블 다리를 만듭니다. 수직 선반은 플라스틱 등을 형성하고 gunsmithing 선반은 총신을 형성합니다. 금속 가공 선반은 다재다능하며 애호가나 전문가와 함께 집에서 쉽게 사용할 수 있습니다.
선반은 무엇에 사용됩니까? 원하거나 필요로 하는 모든 것! 이 다재다능한 공작 기계로 무엇을 할 수 있는지 알아보십시오!
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산업용 장비
적층 제조인 3D 프린팅은 CAD 모델을 사용하여 3차원 개체 또는 구성 요소를 만드는 역할을 합니다. 물리적 부분을 만들 때 재료 층을 추가하는 생물학적 과정을 모방하여 그렇게 합니다. 3D 프린팅은 기존의 제조 방식과 달리 적은 재료로 기능적인 모양을 만드는 데 도움이 됩니다. 3D 프린팅은 자동차 부품, 스마트폰 케이스, 패션 액세서리 및 건강 분야의 건축을 만드는 데 사용되어 보청기 등과 같은 장기를 만듭니다. 패션에서는 방탄복과 내화복을 만드는 데 사용됩니다. 모든 산업에서 3D 프린터를 구축하는 데 사용되는 다양한
잿물은 많은 목적에 유용하지만 위험하기도 한 부식성 알칼리성 화학물질입니다. 지방과 같은 끈적끈적한 물질을 녹일 수 있으며 다른 물질과의 반응성이 높습니다. 현대의 잿물은 일반적으로 화학적 수산화나트륨이지만 수산화칼륨은 한때 일반적으로 사용된 화합물이었습니다. 플레이크, 입상 또는 액체 형태이든 매우 위험하며 표면과 사람에게 손상을 줄 수 있습니다. 유해한 특성에도 불구하고 세탁 세제 및 오븐 클리너와 같은 많은 일반 가정 용품에 사용되며 프레첼, 그린 올리브 및 만다린 오렌지와 같은 식품을 치료하는 데에도 사용됩니다. 제작