선반에서의 브로칭:회전식 브로칭

이 기사에서는 금속 가공에서 "브로칭"의 개념, 즉 브로칭이 무엇인지, 작동 방식 및 업계에서의 역할에 대해 알아볼 것입니다. 가장 중요한 것은 다양한 브로칭 기법과 회전식 브로칭이라고 하는 선반에서 브로칭하는 특정 기법을 살펴보겠습니다.

브로칭이란 무엇인가요?

기어의 톱니나 원통의 홈, 나사 머리의 모양을 보고 그것들이 어떻게 만들어졌는지 궁금한 적이 있습니까? 브로칭으로 알려진 기술을 통해 들여쓰기나 패턴이 만들어졌을 가능성이 있습니다.

브로칭은 부품에서 재료를 제거하고 원하는 패턴의 노치 또는 홈을 만들기 위해 톱니가 있는 공구 또는 헤드를 사용하는 연삭 기술입니다. 브로칭의 가장 일반적인 형태는 브로칭 도구를 사용하는 것입니다. 이 도구는 일반적으로 서로 다른 높이에서 여러 개의 돌출된 비트를 특징으로 하는 특정 그라인딩 헤드입니다.

다양한 브로칭 기술

특수 도구를 사용하는 위에서 설명한 기본 방법은 선형 브로칭으로 알려져 있습니다. 브로치가 공작물의 길이 아래로 이동합니다. 여러 패스를 사용하는 대신 브로치에는 서로 다른 높이의 계단처럼 설정된 일련의 톱니가 있을 수 있습니다(톱니의 높이는 RPT 또는 톱니당 상승으로 알려짐).

브로치가 공작물 아래로 이동함에 따라 최종 톱니가 원하는 깊이에 도달할 때까지 각 톱니가 더 많은 재료를 제거합니다. 표면 브로치의 경우 브로칭 도구는 기어나 코그를 생성할 때와 같이 가공물의 외부 아래로 이동합니다. 브로치는 내부 패턴을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.

브로칭은 회전식 브로칭으로 알려진 프로세스인 선반과 같은 회전식 도구로도 수행할 수 있습니다. 회전식 브로칭에는 공작물과 1도의 축 방향 기울기로 만나는 실제 브로칭 도구인 스핀들 장착 헤드가 포함됩니다.

그런 다음 스핀들은 공작물과 브로치를 모두 회전시켜 한 번에 한 모서리씩 원하는 모양을 자릅니다. 이것은 관찰자에게 눈에 보이는 "흔들림" 효과를 생성하여 회전식 브로칭의 또 다른 이름인 워블 브로칭으로 이어집니다.

로타리 브로칭의 장단점

간단히 말해서 회전식 브로칭은 더 작고 얕은 패턴을 절단하는 데 탁월합니다. 얕고 명확하게 정의된 패턴인 육각 머리 나사를 생각해 보십시오. 로터리 브로치는 이러한 패턴을 깨끗하고 효율적으로 만들 수 있습니다. 패턴이 막힌 홀일 경우 리니어브로치와 같은 푸쉬-풀 그라인딩이 불가능하고 로터리브로치가 유일한 대안이 될 수 있습니다.

로터리 브로칭의 가장 큰 장점은 비전용 기계에서 수행할 수 있다는 것입니다. 전용 선형 브로칭 기계 대신 사용 가능한 선반, 밀링 또는 나사 기계를 사용할 수 있습니다. 선형 브로치 대신 선반을 사용하면 특히 소규모 또는 일회성 작업에 유연성이 제공됩니다.

부정적인 면은 1도 오프셋 때문에 종종 회전식 브로칭이 약간 부정확하다는 것입니다. 이것은 항상 중요한 것은 아니지만 높은 정밀도가 필요한 상황에서는 요인이 될 수 있습니다.

절단된 벽이 안쪽으로 기울어지는 드릴 비트의 테이퍼와 유사한 개념으로 로터리 브로치를 사용하면 항상 어느 정도 테이퍼링 또는 드래프팅이 필요합니다. 이렇게 하면 브로치가 끼는 것을 방지할 수 있습니다.

결국 로터리 브로칭은 선반 작업의 중요한 부분이 될 수 있습니다. 로터리 브로칭의 이점을 알면 금속 세공인의 도구 상자에 대한 또 다른 도구를 제공하고 귀하와 귀하의 선반이 제공할 수 있는 서비스를 확장할 수 있습니다.

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