CNC G 코드 소개

G 코드란 무엇인가요?

사람들은 컴퓨터 프로그래밍의 "언어"에 대해 마치 하나의 언어인 것처럼 이야기합니다. 그러나 노련한 프로그래머가 말하듯이 그 이미지는 지나치게 단순화되어 있습니다. 문자 그대로 수백 가지의 프로그래밍 언어가 있으며, 각 언어는 프로그래밍의 특정 측면을 더 쉽게 만들거나 특정 시스템을 작동하도록 설계되었습니다. 이러한 모든 다양성은 프로그래밍 언어가 통합되지 않고 콘텐츠가 항상 원격으로 유사하지 않으며 확실히 동일한 작업을 수행하지 않는다는 것을 의미합니다. 일부 프로그래밍 언어는 구식이 되어 매우 빠르게 소멸되는 반면, 다른 프로그래밍 언어는 놀라운 회복력을 보여줍니다.

시간의 테스트를 견디는 프로그래밍 언어 중 하나는 G 코드입니다. G 코드는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계를 작동하는 데 사용되는 언어 중 하나입니다. CNC 기계는 인간 작업자가 아닌 컴퓨터에 의존하여 작업을 지시합니다. G 코드는 작업을 수행하기 위해 해당 컴퓨터에서 사용하는 언어입니다. 이 기사에서는 G 코드가 무엇이고 어떻게 작동하는지 탐구하여 현대 제조 및 가공 분야에서 G 코드의 중요성을 더 잘 이해할 수 있도록 합니다.

먼저 간략한 정의입니다. 컴퓨터 수치 제어(Computer Numerical Control, CNC)는 작업자 없이 일련의 절단 및 조작을 수행하도록 프로그래밍할 수 있는 기계를 말합니다. CNC 기술은 제조 공정의 여러 단계를 자동화할 수 있습니다. 또한 생산된 부품의 품질 관리와 균일성이 크게 향상되었습니다. CNC 기술은 1950년대부터 존재해 왔지만 컴퓨터와 로봇 공학의 출현으로 CNC 기계는 점점 더 복잡해지는 작업을 처리할 수 있으며, 다축에서 이동하고 동일한 기계 내에서 다른 도구와 절단 헤드 사이를 전환할 수 있습니다.

G 코드의 기본 특성

CNC 기계의 유지보수 작업은 일일 검사, 500시간 또는 6개월마다 수행해야 하는 작업, 1000시간 또는 매년 수행해야 하는 추가 검사의 세 가지 일반적인 범주로 나뉩니다. 일일 체크리스트는 물론 가장 길고 가장 자주 사용하게 될 것입니다. 그러나 특히 기계가 24시간 내내 작동하거나 장시간 교대 근무를 하는 경우 다른 점검 사항을 잊지 마십시오. 5일 24시간은 121시간입니다. 즉, 거의 지속적으로 사용되는 기계는 거의 매월 500시간 검사가 필요할 수 있습니다.

G 코드는 1950년대에 시작되었습니다. 문자 "g"는 코드에서 명령을 시작하며 종종 기계에 작업 시작, 중지 등을 지시합니다. 따라서 모든 명령이 "g"로 시작하는 것은 아니지만 전체 언어가 g-code로 알려졌습니다.

G-code began at a time when computers had limited capabilities and were not able to handle long, complex strings of commands:thus, g-code tends to be short and sweet. A sample string might look like this:

G01 X1 Y1 F20 T01 M03 S500

The G command initiates the machine movement, and X and Y give the destination coordinates. F tells the machine how fast to move, in this case, at a rate of 20. T01 instructs the machine to use Tool 1 to perform the job, M03 starts the spindle moving, and S500 sets the spindle speed. (Example taken from here.)

While g-code doesn’t have to be terribly complex, it communicates all the necessary information to perform a variety of tasks. This succinctness makes it ideal for CNC routers, mills, lathes, electron discharge machines (EDMs), and any number of other factory and machine-shop machines. In the early days, programmers needed to enter g-code manually; today, CAD programs or wizards will often do so for you, making it easier for people without direct experience of g-code to operate CNC machinery.

How G-code is used

Every six months to a year, you should have your CNC machines thoroughly inspected by a trained technician, often one sent from the original manufacturer of the machine. That person can completely drain and replace the hydraulic fluid, clean the coolant tank itself, and perform an inspection of the chuck, jaws, and clamps of the machine heads.

G-code makes it possible to automate large industrial machines and manufacturing equipment. From its base form, established in the United States officially as RS-274-D, g-code has developed a number of flavors. Those flavors depend partly on the country of origin, and even more so on the particular machine using them.

G-codes generally initiate an operating or a series of operations, with other codes, often M-codes, forming the “body” of the code block. Some machines may use a g-code to initiate a particular part rotation, or even to follow an arc or curve in the tool’s path. Other machines won’t use those codes at all, and will employ completely different ones.

Each CNC program aims to produce parts quickly and efficiently, using G-code to keep commands as simple as possible. Nevertheless, certain codes pop up in CNC programs everywhere. These are some of the common ones:

• G0 – Move the tool to a set of coordinates as rapidly as possible. G0 can indicate a non-linear position:the tool may have to move along more than one axis.
• G1 – Move the tool to a new position in a straight line.
• G17, G18, G19 – Plane designation for an arc machining.

As mentioned, there are sets for common functions or common types of machinery

• G80-G89 – milling instructions
• G81-G88 – cylindrical grinding instructions

Whatever the machine and whatever the function, g-code has been instrumental in the development of modern industry. One of the most significant functions of g-code is its repeatability:a program can be written, entered into a machine, and then performed a limitless number of times. Rather than rely on a human operator to follow instructions correctly, industries can turn to operators to write programs (in g-code!) which command their machines to perform the same operation over and over again. Assuming the program is correct, this means parts can be made the same way, drilling done to the same depth, and machining done to the exact same standards across an entire run of parts.

In short, g-code made industrial automation possible. A good accomplishment for a nearly seventy-year-old programming language!