산업용 장비
누출은 비용이 많이 듭니다. 100psi에서 1/4인치 공기 누출은 연간 최대 8,000달러의 에너지 비용을 낭비할 수 있습니다. 압축기 시스템의 연식에 따라 압축기 비용의 최대 20%가 누출로 인한 것일 수 있습니다. 하지만 누출은 에너지 요금 청구서에서는 쉽게 볼 수 있지만, 시스템에서는 발견하기 어렵습니다. 일부 큰 누출은 시스템 점검 중에 들을 수 있지만, 거의 80%의 누출은 들리지 않습니다. 그리고 이러한 들리지 않는 누출은 작지만 에너지 손실의 훨씬 더 큰 부분을 차지합니다. 누출이 흔히 발생하는 위치를 아는 것은 불필요한 에너지 비용을 줄이는 좋은 첫걸음입니다.
필터는 압축 공기에서 유해한 오염 물질을 제거합니다. 이는 최종 용도를 더 안전하게 하고 시스템을 더 깨끗하게 유지하지만, 필터도 유지보수가 필요합니다. 필터가 막히면 윤활유 에어로졸, 수분, 미립자가 공기 흐름에 남아 파이프를 코팅하고 시스템 누출을 초래합니다.
수동 응축수 드레인이 열린 채로 방치되면 압축 공기가 최종 용도 전에 시스템에서 지속적으로 유출됩니다. 타이머가 있는 솔레노이드 밸브 드레인은 필요 이상으로 긴 간격으로 설정되어 압축 공기가 낭비될 수 있습니다. 압축 공기가 유출되지 않도록 하려면 수동 밸브가 닫혀 있는지, 솔레노이드 밸브가 응축수 유량에 적합한 간격으로 설정되어 있는지 확인하십시오.
5년 이상 된 배관 시스템에는 압축 공기 사용량의 25%를 차지하는 누출이 있을 가능성이 높다는 사실을 아십니까? 배관 시스템을 자주 모니터링하고 유지보수하면 누출을 줄이고 에너지 절약을 늘리는 데 큰 도움이 됩니다. 호스 및 튜브와 같은 부적절한 크기의 연결부는 압축 공기 손실을 초래할 수 있습니다. 구성 요소가 공기와 비용을 절약하기 위해 함께 작동하는지 확인하십시오.
누출은 흔한 문제지만 쉬운 해결책이 있습니다. 지금 정기적인 유지보수 루틴을 시작하여 미래의 비용이 많이 드는 누출을 방지하십시오. 압축기 시스템과 에너지 요금 청구서가 감사할 것입니다.
산업용 장비
산업용 진공 시스템 선정 핵심 고려 요소 산업 현장 관리의 핵심 책임 중 하나가 직원 안전입니다. 가연성 분진 퇴적은 OSHA 기준 건강 유해 인자이자 폭발 위험 요인입니다. 미 화학안전조사위원회(CSB)도 다수 산업 사고·폭발이 가연성 분진과 연관됨을 지적합니다. 따라서 산업용 진공 시스템 도입은 필수이나, 현장 여건 다양성으로 선정 난이도가 높습니다. 본 가이드가 올바른 선택을 돕습니다. 1. 용도별 요구사항 화학, 제약, 기계 생산 등 산업별 용도 요건이 다릅니다. 가연성 분진 폭발 위험 산업 → 방폭형 진공 시스템 필수.
물 재활용/폐쇄형 시스템이란? 물 재활용 시스템, 정확히는 연마 워터젯 절단기용 폐쇄형 루프 시스템(Closed Looped System)은 워터젯 절단 공정의 절단수를 재활용해 폐수 배출 제로(Zero Discharge) 실현하는 시스템. 별도 구성으로 기존 워터젯 시스템에 언제든 쉽게 설치/제거 가능. 침전 위어(Weir) 탱크, 필터, 탈이온 장치, 살균 장치로 절단수 정화 후 고압 펌프로 재공급. 순환 펌프 1개 이상 포함, 절단 공정 마찰열로 인한 수온 상승 낮추는 칠러 포함. 단, 기계 캐치 탱크에 침전된 연마재 제거는