산업용 장비
전략적 결정은 사업을 성사시키거나 망칠 수 있습니다. 사용할 장비와 장비 장비에 대한 올바른 결정을 내리는 것은 회사의 성공에 필수적입니다. 자동 레이저 절단에 대해 알아야 할 사항과 CNC 절단기가 필요한 이유는 다음과 같습니다.
기술적으로 레이저 절단과 관련하여 레이저 자체는 방출된 방사선에 의해 자극된 광 증폭이라는 약어를 나타냅니다. 참조는 광선이 금속을 녹일 만큼 충분히 뜨거워질 때까지 RF 파장을 사용하여 강화되었던 시간으로 거슬러 올라갑니다. 이 초기 CO2 Resonators는 움직이는 부품이 많고 잘 관리되어야 하고 프로세스를 지원하기 위해 많은 양의 라스 가스를 사용해야 하는 복잡한 엔진이었습니다. 오늘날의 파이버 레이저는 공진기 회로에서 직접 강렬한 빛을 생성하고 파이버 케이블을 통해 초점 절단 헤드에 강력한 빔을 전달하는 훨씬 단순한 직접 다이오드 소스를 사용합니다.
공진기 전원의 이전 모델은 4KW-6KW가 가능했으며 최대 1인치 두께의 강철을 절단할 수 있었습니다. 그러나 오늘날 우리는 최대 30KW의 파이버 레이저 절단 시스템을 보유하고 있으며, 이 시스템은 4인치 두께의 강판도 절단할 수 있으며, 이러한 증가된 출력으로 인해 재료 시트를 빠르게 처리하는 속도가 빨라집니다. 처리 시간이 극적으로 증가하기 때문에 자재 처리는 시스템에서 해결해야 할 다음 주요 문제가 됩니다. 자재를 신속하게 켜고 끌 수 있는 방법은 무엇입니까?
말할 필요도 없이 레이저 절단은 오랜 시간 동안 발전했으며 자동화가 주도하고 있습니다.
레이저 절단 시스템의 자동화는 제조 회사를 그 어느 때보다 빠르게 성장할 수 있는 유일한 업그레이드입니다. CNC 절단기를 사용하는 것 외에도 로드/언로드 시스템을 사용하면 생산 속도를 높일 수 있습니다. 더 강력한 레이저 절단 시스템을 구입하기 위해 돈을 투자할 수 있지만 자동화를 통합하지 않는 한 완전한 이점을 얻을 수 없습니다. 고출력 레이저와 자동화를 결합하면 레이저 절단의 이점이 3배가 됩니다.
ROI - 우리가 모든 기계 구매를 정당화하는 그 사악한 단어는 종종 적중하기 어려운 숫자입니다. 하루에 한 교대를 실행하는 $500K 레이저 절단 시스템은 ROI 마크를 달성하는 데 7-10년이 걸릴 수 있지만 자동화를 추가하면 기계가 24시간 내내 작동할 수 있으므로 그 시간을 2-3년으로 단축할 수 있습니다. 자동화에 150K를 추가하더라도 하루 3교대로 훨씬 빠르게 투자 회수가 가능합니다.
자동화는 제조 회사로서 레이저 절단의 이점을 최대한 활용하는 데 중요하며 자동화된 레이저 절단에는 많은 이점이 있기 때문에 비용이 상대적으로 저렴합니다. 자동 레이저 절단을 도입할 때 고려해야 할 가장 중요한 사항 중 하나는 가능한 한 원활하게 전환하는 것입니다. 즉, 자동화로의 전환에 대해 직원들이 편안함을 느낄 수 있도록 노력해야 합니다. 물론 직업 안정성은 변화를 만들 때 일부 사람들의 관심사가 될 것입니다.
직원의 우려와 상관없이 자동화된 레이저 절단의 이점은 가능한 단점보다 훨씬 큽니다. 사실, 자동화된 레이저 절단으로 업그레이드하는 데에는 실질적인 단점이 없습니다. 자동화로 업그레이드하는 초기 비용은 생산 수준이 증가함에 따라 여러 번 상환됩니다. 당신의 회사는 훨씬 더 적은 비용으로 훨씬 더 빠른 속도로 더 많은 것을 만들 수 있기 때문에 훨씬 더 유연해질 것입니다.
문제는 레이저 절단의 경우 자동화가 미래라는 것입니다. 비즈니스는 나날이 경쟁이 치열해지고 수동 방식을 고수하는 기업은 뒤쳐질 것입니다. 자동화된 레이저 절단 기술을 사용하여 지금 현명한 일을 하고 회사의 미래에 투자하십시오.
산업용 장비
오늘날 시장에는 많은 로봇 절단 및 기타 재료 제거 시스템이 있습니다. 광섬유 케이블을 통해 레이저 빔을 공급하는 프로세스인 레이저 절단은 필요에 따라 올바른 선택이 될 수 있습니다. 오늘날 사용할 수 있는 많은 로봇과 마찬가지로 레이저 절단 로봇에는 6개의 축이 있어 부품 주위를 모두 이동하여 재료를 절단하거나 제거할 수 있으므로 작업의 정확성과 정밀성을 향상시키는 동시에 자유를 누릴 수 있습니다. 로봇 레이저 절단 시스템은 레이저 절단 응용 분야 이상을 수행할 수 있는 유연성을 가지고 있습니다. 이러한 시스템은 용접 및 재료
사용 가능한 포지셔너 기능 및 옵션을 이해하면 의사 결정 프로세스를 용이하게 하여 품질을 추가로 개선하고 주기 시간을 단축하며 용접 라인에서 우수성을 제공할 수 있습니다. 여기서는 제조업체가 사용할 수 있는 모든 옵션과 기능을 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 중요한 포지셔너 정보에 대해 논의합니다. 포지셔너란 무엇인가요? 포지셔너는 360도 회전이 가능하며 회전 및 회전 장치를 통해 부품에 접근할 수 있습니다. 포지셔너를 사용하면 생산을 가속화하고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다. 로봇 작업 셀을 설계할 때 로봇이 작업할