자동차 제조용 지능형 압축기 시스템 구축으로 효율성 증대

다음은 디팍 베탈(아트라스콥코 압축기 제품 마케팅 매니저)의 기사 자동차 제조를 위한 스마트 압축기 시스템 설계 발췌문입니다. 전체 버전은 온라인 또는 Industrial Equipment News 8월호에서 읽을 수 있습니다.

압축 공기는 다양한 애플리케이션에 사용되지만, 공기 압축기는 자동차 제조에 필수 장비면서 에너지 청구서를 늘릴 수 있습니다. 따라서 에너지를 절약하고 시스템을 더 신뢰할 수 있게 만드는 가장 스마트한 압축 공기 시스템을 설계하는 것이 중요합니다.

공기 압축기 수명 주기 비용의 거의 80%가 에너지 소비에서 나옵니다. 이를 1%만 줄여도 연간 수천 달러 절약이 가능합니다. 에너지 절약은 노력 없이 일어나지 않습니다. 분석, 계획, 전략이 필요하지만 최종 결과는 가치가 있습니다. 수요-유량 패턴을 분석해 자동차 제조업체는 공기와 비용을 절약하는 스마트 시스템을 만들 수 있습니다.

일반적인 수요-유량 패턴

자동차 제조업체의 24시간 동안 일반적인 수요 변동 예시입니다:

일반적인 수요 흐름이 어떤지 알았으니, 압축 공기 시스템 두 가지 옵션을 비교해 자동차 제조업체가 에너지 효율과 신뢰성을 어떻게 최대로 높일 수 있는지 살펴보겠습니다.

옵션 1:

두 대 3,000 cfm 원심 압축기

무슨 일이 일어나고 있나요?

하루 종일 변동하는 수요로 인해 제한된 턴다운 범위와 압축 공기 블로오프로 상당한 에너지가 낭비됩니다.

왜 이런 일이 일어나나요?

원심 압축기 유량과 압력은 입구 장치(IGV 또는 스로틀 밸브와 블로오프 밸브)로 제어됩니다. IGV 위치가 서지 제어 지점에 도달하면 블로오프 밸브가 열려 여분 압축 공기를 배출해 압축기 작동을 서지 영역에서 멀리 유지합니다.

서지 조건은 원심 압축기 같은 동적 압축기에서 관찰되는 공기역학적 불안정성입니다. 공기역학적 불안정성으로 압축 단계가 설계상 압력 헤드를 더 이상 높일 수 없게 됩니다. 이는 흐름 정지로 이어지고 이어 흐름 역전으로 이어집니다.

서지 조건은 압축기 회전 부품에 고수준 스트레스를 유발해 불안정한 작동을 만듭니다. 잠재적 손상을 피하려면 압축기를 그런 서지 발생에서 멀리 유지해야 합니다.

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