운영 분석:압축기 설치의 공기 요구량 측정

대부분의 산업체는 새로운 기술로 업그레이드하든, 공정을 업데이트하든, 장비를 추가하든 끊임없이 진화하고 있다고 해도 과언이 아닙니다.

생산에 대한 이러한 지속적인 변화는 또한 압축 공기 요구 사항을 변동시킵니다. 이러한 변화를 수용하기 위해 운영 분석을 사용하여 일반적인 주의 운영 데이터를 측정해야 합니다. 수집된 데이터는 애플리케이션을 효율적으로 실행하는 데 필요한 최적의 공기 공급을 위한 기반을 형성합니다.

운영 분석에서 무엇을 측정하나요?

다음과 같은 요소는 적절한 기간(즉, 정상 운영 시 최소 1주일 이상)에 걸쳐 지속적으로 측정하여 관련 데이터를 수집해야 합니다.

• 기존 압축 공기 설비 전체의 작동 데이터(즉, 하루 중 특정 시간의 공기 용량)
• 고정 속도 압축기의 경우 압축기가 로드되고, 로드되지 않은 상태로 실행되고 중지되는 시간
• 가변 속도 압축기에 대해 압축기가 작동하는 실제 속도의 백분율

측정은 현재의 우세한 조건을 기반으로 해야 하며 설치에 적절한 확장 여유가 있어야 한다는 점을 명심하십시오.

운영 분석은 무엇을 알 수 있습니까?

• 작동 요소를 측정하여 얻은 저장된 데이터는 압축기 작동의 다양한 측정 및 변화를 시뮬레이션할 수 있는 기회를 제공합니다.
• 설비의 전체 ​​경제에 대한 생산 변경의 영향을 분석합니다.
• 설치를 지정하고 운영 방법을 평가하는 데 도움이 되는 잠재적인 에너지 회수를 위한 기반을 제공합니다. 종종 압축기에 공급된 에너지의 90% 이상을 회수할 수 있습니다.
• 데이터는 밤과 주말의 공기 수요 감소를 수용하기 위해 더 작은 압축기를 설치해야 함을 나타낼 수 있습니다.
• 공기 수요의 급격한 변화는 시스템의 누출을 나타낼 수 있습니다.

운영 분석은 공장 효율성을 개선할 때 유용한 도구입니다. 플랜트 운영자는 이 데이터를 사용하여 생산에 변화가 있을 때 에너지 소비를 최적화하기 위해 특정 시간 동안 작동 압력을 수정할 수 있습니다.

시스템의 공기 요구 사항 측정 및 운영 최적화에 대한 자세한 내용은 Atlas Copco 전문가에게 문의하십시오.