산업용 장비
압축 공기 배관 시스템에 대해 마지막으로 정말로 생각한 것이 언제였습니까? 분배 배관은 모든 압축 공기 솔루션 시스템의 필수 구성 요소이므로 "눈에 띄지 않고 마음에 들지 않는" 옵션은 허용되지 않습니다. 적절한 파이프 크기 조정, 효율적인 파이프 레이아웃 및 설계 구성, 미래 지향적인 유지 관리 요구 사항 및 파이프 재료 차이와 관련된 몇 가지 모범 사례를 고려하면 파이프 시스템의 장기적인 문제를 방지하고 압축 공기 시스템을 최대로 작동할 수 있습니다. 효율성.
적절한 파이프 크기 조정의 중요성 피>
적절한 크기의 파이프는 모든 분배 압축 공기 시스템의 중요한 부분입니다. 배관이 수요에 비해 너무 작은 경우 압축 공기 시스템의 첫 번째 목적인 모든 시스템 구성 요소를 만족시키기 위해 적절한 공기 수준을 제공하는 것을 탈선한 것입니다. 이 실수는 비효율적이고 비용이 많이 드는 것으로 판명될 것입니다. 압력 강하는 불가피하며 압축기가 과도하게 작동하여 조기 마모 및 추가 유지 보수 요구 사항이 발생할 수 있습니다. 부적합한 배관으로 인한 압력 손실은 에너지 비용 증가로 이어지며 결국 기본 시스템 생산 공정에 부정적인 영향을 미칩니다.
디자인 및 레이아웃 구성 피>
압축 공기는 제조 비용이 많이 들기 때문에 적절하게 설계되고 작동하는 시스템은 비용 절감에 매우 중요합니다. 잘못 설계된 압축 공기 시스템은 에너지 비용을 크게 증가시키고 장비 무결성을 손상시키며 생산 효율성을 감소시키고 유지 보수 요구 사항을 증가시킬 수 있습니다. 반대로 적절하게 설계된 공기 시스템은 이러한 각 단점에 반대되는 동시에 시스템 수명 동안 고객에게 "보상"할 수 있는 강력한 잠재력을 제공합니다. 피>
루프로 시작 피>
가장 효율적인 압축 공기 배관 시스템 설계 중 하나는 루프 시스템입니다. 루프 시스템에서 공기는 두 방향으로 흐르므로 전체 파이프 길이에 대한 수요가 절반으로 줄어듭니다. 루프 시스템의 협력적 특성으로 인해 시스템 전체의 압력 강하가 감소하고 다운스트림 장비에 전체 공기 흐름이 전달되어 모든 시스템 구성 요소가 최적의 수준에서 작동하도록 돕습니다. 그런 다음 분기 파이프를 메인 헤더 루프에서 필요한 다양한 사용 지점으로 쉽게 연결할 수 있습니다. 피>
배관 설계 구성 피>
효율적인 배관 설계를 구성할 때 고려해야 하는 세 가지 주요 문제는 난기류 감소, 공기 속도 관리 및 압력 강하 최소화입니다. 적절한 파이프 크기 조정 및 헤더 루프 레이아웃으로 공기 속도 관리 및 압력 강하 최소화를 이미 다루었습니다. 즉, 여기에서는 난기류 감소에 약간 초점을 맞출 것입니다. 설계 레이아웃에서 구부러짐과 날카로운 방향 변경을 최소화하는 것은 난기류를 줄이는 데 도움이 되는 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 본질적으로 난기류는 단순히 공기 흐름이 중단된 것입니다. 난기류는 공기 공급에 부정적인 영향을 미치므로 에너지와 비용이 낭비됩니다. 난류는 직접 또는 간접 간섭을 통해 발생할 수 있습니다. 직접적인 간섭의 예는 공기가 파이프 피팅(예:90* 엘보우)을 통과하여 속도가 느려지거나 방향이 크게 변경되는 경우입니다. 간접적인 간섭은 일반적으로 부적절한 파이프 크기 조정 또는 파이프 내에 축적된 오염으로 인해 약한 공기 속도로 인해 발생합니다. 비행기를 탈 때 난기류에 대해 생각해 보십시오. 난기류는 그러한 부정적인 의미를 담고 있어 종종 언어가 부드러워지고 조종사는 이제 난기류 대신 약간의 "거친 공기"를 경험할 것이라고 말할 것입니다. 피>
미래를 내다보는 유지보수 필요성 피>
압축 공기 시스템을 계획할 때 앞을 내다보고 미래의 유지보수 요구 사항을 염두에 두는 것이 항상 현명합니다. 유지 보수가 필요할 때마다 유지 보수 또는 수리가 완료되는 동안 중단 없이 작동할 수 있도록 바이패스 시스템을 배치해야 합니다.
압축 공기 배관 자재 피>
압축 공기 배관 시스템은 다양한 재료로 제공되며 그 중 일부는 알루미늄, 흑철, 구리 및 플라스틱을 포함합니다. 일부 재료는 쉽게 부식되어 공기 흐름에 파편과 미립자가 생깁니다. 다른 재료는 마찰로 인한 압력 손실에 영향을 미칩니다. 또 다른 제품은 마찰 계수가 낮기 때문에 더 나은 옵션을 제공합니다.
알루미늄 피>
알루미늄은 가볍고 구조적 강도가 우수하며 부식에 강하기 때문에 배관 설비에 매우 인기 있는 선택입니다. 매끄러운 내부는 라인 손실이 감소하고 시설이 이동하거나 확장되는 경우 배관 시스템의 재구성이 매우 간단하다는 것을 의미합니다. 재료의 초기 비용은 흑철보다 높지만 설치 인건비 절감이 재료 비용의 차이를 보상합니다.
검은 철 피>
적당한 비용과 폭넓은 가용성을 갖춘 블랙 아이언은 전통적으로 모든 배관 옵션 중에서 가장 인기 있는 옵션 중 하나였습니다. 그러나 흑철은 설치 및 유지 관리가 어렵습니다. 부식은 공기 흐름을 방해하고 미립자가 파이프 흐름에 들어가 장비를 손상시키기 때문에 시간이 지남에 따라 파이프의 내부 부식과 부식이 문제가 됩니다. 피팅과 파이프는 나사산이 있으므로 누출을 해결하려면 파이프의 큰 부분을 분리해야 합니다. 배관 레이아웃을 변경해야 하는 경우 새 배관을 절단하고 연결해야 합니다.
구리 피>
구리는 우수하지만 다소 비싼 재료입니다. 낮은 압력 강하를 위해 매끄럽고 부식이 없는 내부 벽을 제공합니다. 구리 설치는 시간이 많이 소요될 수 있으며 해당 지역의 규정에 따라 면허가 있는 설치자가 필요할 수 있습니다. 또한 구리는 기존 시스템을 재구성하고 변경할 때 용서하기 어렵고 비용이 많이 들 수 있습니다.
PVC 피>
가볍고 저렴한 PVC도 일반적인 배관 제품입니다. 설치가 매우 쉽고 일반적으로 재구성이 큰 문제가 아닙니다. 그러나 압력과 고온에서 직업 건강 위험 가능성이 있습니다. 압축 공기 응용 분야에 대해 OSHA에서 완전히 지원하지 않습니다. 따라서 실행 가능한 배관 옵션이 아닙니다.
몇 가지 최종 생각 피>
여기에서는 압축 공기 배관 시스템의 최적 성능에 기여하는 다양한 요소와 고려 사항을 다루었습니다. 따라서 배관 시스템의 레이아웃, 설계 및 재료를 결정할 준비가 되면 항상 신뢰할 수 있는 압축 공기 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다. 그들은 압축 공기 배관에 필요한 세부 정보를 안내하고 시스템이 앞으로 몇 년 동안 효율적이고 효과적으로 작동하도록 도와줄 것입니다.
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대부분의 시설은 압축 공기 시스템 운영 비용에 우선순위를 두지 않고 단지 작업을 완료하기를 원합니다. 최근 시장 조사1 압축 공기 사용자의 17%만이 압축 공기 시스템 관리 목표로 효율성을 높이 평가했습니다. 9%는 에너지 비용 억제에 대해 우려했습니다. 71%는 단순히 일관되고 안정적인 공기 공급을 원했습니다. 압축 공기 전문가들은 많은 작업 현장 직원이 압축 공기를 사용하여 가공 부품에서 과도한 오일을 날려 버리거나 목공 장치에서 톱밥을 날려 버리거나 바닥의 먼지를 제거하는 데 압축 공기가 무료인 것처럼 행동한다는 사실을 알
압축 공기 시스템에 관해서는 눈에 보이는 것보다 훨씬 더 많은 것이 있습니다. 밀폐형 시스템에는 적절한 기능과 탁월한 효율성에 필수적인 수많은 부품과 기능이 포함되어 있습니다. 가장 작은 부품도 큰 차이를 만들 수 있습니다. 특히 공기질과 관련해서는 더욱 그렇습니다. 업계 전문가와 압축기에 익숙한 사람들은 FRL과 압축 프로세스에서 수행하는 역할을 자주 참조합니다. 그러나 FRL은 무엇이며 어떤 기능을 합니까? FRL =필터/조절기/윤활기 FRL은 Filter, Regulator, Lubricator의 약자입니다. 개별