리깅 필수 요소: 대규모 산업 프로젝트를 위한 도구

공장, 창고, 조선소, 화물 항구, 선박 갑판, 건설 현장에서 기계는 거대한 물체를 공중으로 들어 올리고 정확한 위치에 배치합니다. 이러한 무겁고 복잡한 물체를 안전하게 운송하기 위해 산업용 리깅이 필수적입니다.

초기에는 리깅이 선박의 돛을 올리는 인력 기반 로프와 도르래 시스템을 설명했습니다. "리그"라는 용어는 15세기 후반 스칸디나비아어 "rigga"(묶다 또는 감다)에서 유래했습니다. 그 이후 산업용 리깅은 인간을 허리 부러지는 노동에서 해방시켰습니다. 유압과 물리학의 힘으로 거의 모든 것을 이동할 수 있게 되었습니다.

성공적인 산업용 리깅에 관여하는 몇 가지 중요한 장비가 있으며, 이는 공장 이전과 같은 작업을 원활하고 성공적이며 안전하게 만드는 데 도움이 됩니다. 아래는 일부 리깅 필수 요소, 기능, 작동 방식 목록입니다.

리깅 후크:

건설 현장의 크레인을 보면 로프 하단의 리깅 후크를 놓칠 수 없습니다. 이 후크는 무거운 물체를 들어 올리고 미끄러짐을 방지하도록 설계되었습니다. 리깅 후크는 단조 합금강으로 만들어지며 이동할 하중 무게에 따라 다양한 크기로 제공됩니다. 또한 여러 유형의 후크가 있습니다: 소팅, 아이, 클레비스 그랩, 초커. 각각 "목 개방부" 또는 "후크 개방부"가 있습니다.

도르래 및 블록:

이 시스템(기원전 1500년경 고대 메소포타미아에서 사용된 것으로 여겨짐)은 무거운 물체를 기동하는 과정을 들어 올리고 이동하는 데 필요한 작업량을 줄여 단순화합니다. 중장비 리프팅에 사용되는 가장 일반적인 블록 유형은 "스내치 블록"이지만 "틸트업" 및 "로깅 블록"도 사용됩니다. 와이어 로프는 블록과 함께 사용되며, 최대 30톤까지 수용할 수 있는 크기로 제공됩니다. 도르래 선택은 로프, 프레임, 시브(도르래 바퀴의 홈) 크기에 따라 다릅니다.

섀클:

섀클은 6,000파운드를 초과하는 하중에 사용되며 모든 방식의 리깅 시스템에서 주요 연결 링크입니다. 섀클은 서로 다른 리깅 서브셋을 빠르게 연결하거나 분리할 수 있게 합니다. 등산 장비의 카라비너를 생각하면 됩니다. 그것이 일종의 섀클입니다. 스크류 핀, 볼트 핀, 라운드 핀, 체인 섀클 등 다양한 유형이 있습니다.

와이어 로프:

와이어 로프는 리깅 시스템에서 여러 용도로 사용되며 수천 톤을 들어 올릴 수 있는 강도가 있어야 합니다. 중공업 리프팅에 사용되는 가장 일반적인 와이어 로프는 헬릭스 패턴으로 배열된 여러 가닥의 스테인리스강 또는 탄소강 와이어로 강화된 케이블입니다. 이 로프는 코팅, 비코팅, 아연도금될 수 있으며, 작업 하중에 따라 다양한 사양으로 제공됩니다. 예를 들어, 직경 4.7mm는 1,200kg을 들어 올릴 수 있고, 직경 16.3mm는 16,000kg을 들어 올릴 수 있습니다.

리프팅 슬링:

리프팅 슬링은 체인, 와이어, 웨빙, 합성, 금속 메쉬 등 다양한 재질로 제공됩니다. 각각은 하중을 안전하고 효율적으로 들어 올리고, 이동하고, 배치하는 데 사용될 수 있습니다. 작업에 가장 적합한 재질을 결정하기 위해 중장비 및 장비 이동 전문가는 다음을 결정해야 합니다:

• 들어 올릴 물체의 무게
• 무게 중심
• 부착 지점 수
• 히치 유형
• 리프트 지오메트리(슬링 각도 포함)
• 리치
• 클리어런스 및 크기 제한
• 상부 및 하부 피팅 요구사항

이러러한 요소를 고려한 후, 이동 전문가는 작업에 적합한 슬링을 선택합니다.

슬링 히치 유형:

슬링 유형이 결정되면, 리거는 이동할 하중에 가장 적합한 슬링 히치도 선택해야 합니다. 이 작업의 선택지는 다음과 같습니다:

• 수직 히치 – 슬링의 한쪽 끝은 후크에, 다른 쪽 끝은 하중 directly에 부착됩니다. 슬링이 수직 히치로 사용되면 슬링 재질의 전체 리프팅 용량을 활용할 수 있습니다. 단일 슬링은 회전하거나 슬링에 꼬임을 만들 수 있으므로 이 경우 한 개 이상 사용하는 것이 현명합니다. 이 방법은 느슨하거나 길거나 불균형한 하중에는 사용되지 않습니다.
• 초커 히치 – 슬링이 하중을 감싸고 아이(고리)를 통해 다시 루프를 만들며, 다른 쪽 끝은 후크에 놓입니다. 히치와 하중 사이에 나무 블록을 추가하여 그립과 초크 각도를 개선할 수 있습니다. 이 유형의 히치는 느슨한 번들에는 사용하지 않아야 합니다.
• 이중 랩 초커 히치 – 이중 랩 초커 히치를 사용하여 하중 주위 360° 완전 접촉을 달성할 수 있습니다. 이 히치는 하중을 압축하고 슬링에서 빠져나가 미끄러지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
• 바스켓 히치 – 슬링이 하중을 받치며 양쪽 아이(고리)가 위쪽에 부착됩니다. 하중 제어를 보장하기 위해 한 개 이상의 슬링이 필요할 수 있습니다. 이 방법은 균형 잡기 어려운 하중에는 사용하지 않아야 합니다.

아이 볼트 및 강철 너트:

이 작은 하드웨어 조각을 간과하고 덜 중요하다고 생각하기 쉽지만, 아이 볼트와 너트(조절 가능 하드웨어로 알려짐)가 없으면 케이블과 와이어를 제자리에 유지할 수 없습니다. 아이 볼트는 한쪽 끝에 고리가 있으며 구조물에 고정됩니다. 케이블이나 로프가 고리를 통해 루프됩니다. 다양한 유형의 직선 및 숄더 아이 볼트가 사용되며, 다음이 포함됩니다:

• 너트
• 기계
• 스크류

이 볼트는 1/4"에서 2"까지 크기가 다양합니다. 이러한 항목의 치수는 하중 무게에 따라 결정됩니다.

리깅은 여러 단계와 안전 예방 조치가 관련된 매우 복잡한 작업이며 전문가에게 맡겨야 합니다. 이전 전문가는 장비 검사, 하중 계산, 작업에 적합한 도구 결정, 가능한 한 원활하고 효율적으로 모든 작업을 수행하는 전문 지식과 훈련을 가지고 있습니다. 특히 온타리오에는 리거를 안내하는 특정 규정이 있습니다.

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