산업용 장비
Houston Dynamic Supply 팀은 산업 전반에 걸쳐 온갖 종류의 원심분리기와 회전 장비를 다루고 있습니다. 우리는 치명적인 실패부터 간단한 수정, 표준 가격의 일부만으로 구성 요소를 재구축하는 것까지 모든 것을 보았습니다. 아래에서는 폐수 시설에서 사용되는 원심 분리기의 심각하고 치명적인 고장에 대한 사례 연구를 공유하겠습니다.
원심분리기의 고장은 필로우 블록 베어링과 유성 기어 박스가 장치에서 떨어져 발생하여 구조물과 회전 드럼 농축기에 2차 손상이 발생했습니다. 또한 원심분리기의 기어박스가 느슨해졌고 750파운드가 모두 30피트 높이로 날아가 460v 브리지 크레인 파워 레일에 손상을 입혔습니다. 기어가 착지하면서 콘크리트 위에서 회전하여 더욱 손상되었습니다. 다행히 그릇은 나오지 않고 뚜껑에 남아있는 볼트 4개만으로 제 위치에 고정되었습니다.
다행히 이번 사고로 인한 사망자나 부상자는 발생하지 않았다. 그 결과, 조직의 경영진은 RCFA(실패 근본 원인 분석)를 실시하기로 결정했습니다.
이는 Why Tree 분석, 5-Why 및/또는 Fishbone 다이어그램을 사용하여 실패 원인을 파악하는 엔지니어링 용어입니다. 요즘에는 원인 지도나 때로는 원인과 결과 도표를 사용하는 것이 더 일반적입니다. 원인 매핑을 통해 산업, 장비 유형 또는 복잡성에 관계없이 모든 유형의 오류 조사에서 교육받은 추측을 허용합니다. 이는 X 구성 요소가 고장났고 극단적인 날씨, 정전, 구성 요소 고장, 유지 관리 부족 등으로 인해 발생할 수 있는 것과 같은 주요 영향을 찾는 것부터 시작됩니다. 가능한 원인별로 데이터를 수집하고 근본 원인이 발견될 때까지 데이터를 기반으로 제거하거나 가능한 상태로 승격합니다. 확실하게 확인되면 근본 원인을 복구하고 재발을 방지하기 위한 전략이 구현됩니다. 궁극적인 목표는 RCFA에서 영구적인 솔루션을 정의하는 것입니다.
이 경우 그릇과 그 주변에서 발생한 고장에 초점을 맞춰 RCFA가 수행되었습니다. 취합된 데이터를 검토한 결과, 고장 원인은 원심분리기 구동 모터 450마력용 모터 마그네틱 스타터의 오작동인 것으로 밝혀졌습니다. DCS는 상태를 "빨간색" 실행에서 "녹색" 종료로 변경했습니다. 접촉기 막대는 최소 2mm 분리되어야 했지만 궁극적으로 보울 구동 모터로의 전류 흐름을 멈출 만큼 충분하지 않았습니다. 보울이 50분 이상 동안 2890RPM으로 지속되는 동안 윤활 펌프 30분 카운트다운이 시작되었습니다. 마지막 24분 동안에는 윤활유를 바르지 않았습니다. 이는 백 드라이브 필로우 블록 베어링이 고장나 원심 분리기의 다른 구성 요소에 치명적인 영향을 미치고 앞서 언급한 손상을 초래한 경우입니다.
구현된 영구 수정은 보울의 속도 표시가 0RPM이 된 후에만 윤활 펌프를 정지시키는 것이었습니다. 기존 근접 스위치는 보울 속도를 기록하고 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러에 의해 확인되었습니다. 다른 솔루션에는 표준 작동 절차를 영구적으로 변경하고 제어판의 변압기를 사용하여 윤활 카운트다운 타이머를 시작하는 것이 포함되었습니다.
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HDS는 원심분리기, 펌프, 터빈, 압축기, 팬, 송풍기 등과 같은 회전 장비의 치명적인 고장을 진단하고 방지하는 데 도움을 주는 선두업체입니다. 당사의 전문가 팀은 기계 업그레이드와 수리 또는 교체 비용을 포함하여 원심분리기에 대한 최선의 조치를 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 우리의 최첨단 걸프 코스트 시설에는 40년 이상의 경험을 가진 인력이 귀하의 운영에 대한 최선의 결정을 내리는 데 도움을 드립니다.
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