불활성 가스 용접 설명:공정, 이점 및 응용 분야

불활성 기체 또는 비활성 기체는 주기율표의 헬륨족에 있는 기체 원소로 화학적으로 반응성이 없는 것으로 간주됩니다. 화학적 화합물을 형성하지 않는 이러한 가스는 헬륨, 네온, 아르곤, 크립톤, 크세논 및 라돈입니다. 불활성 가스 용접은 용접 공정 중 용접부를 보호하기 위해 불활성 가스를 사용하는 용접 공정입니다.

용접 공정 중에 용접 장비의 전극과 작업물 사이에 전기 아크가 발생합니다. 이 아크는 결합되는 금속 조각의 가장자리와 사용되는 소모성 전극을 융합하여 용접 결합을 형성하는 열을 생성합니다. 불활성 가스 용접에 사용되는 가스에는 아르곤, 헬륨, 이산화탄소 또는 아르곤과 산소 등의 가스 조합이 포함됩니다.

금속 불활성 가스 용접(MIG)은 충전 금속 와이어로 만들어진 소모성 전극 또는 고체 전기 전도체를 사용합니다. 용접되는 전극과 판금 사이에 전기 아크가 형성됩니다. 불활성 가스가 용접부를 둘러싸 산화로부터 보호합니다. 이 방법은 탄소강, 저합금강, 스테인리스강 및 대부분의 알루미늄, 구리 및 아연 합금에 적용됩니다. MIG 용접은 두께가 0.5mm~6.3mm(2/10인치~1/4인치)인 금속을 용접하는 데 사용할 수 있습니다.

텅스텐 불활성 가스 용접(TIG)은 텅스텐으로 만든 비소모성 전극을 사용합니다. MIG 용접과 달리 텅스텐 용접에는 충전재가 필요하지 않습니다. 이 방법은 MIG 용접과 동일한 금속에 사용할 수 있지만 서로 다른 금속을 함께 용접하는 데 더 효과적입니다. TIG 용접의 한 가지 장점은 0.125mm(500분의 1인치)만큼 얇은 부품을 접합할 수 있다는 것입니다.

용접의 위치와 외관상 중요성은 특정 용도에 사용할 불활성 가스 용접 형태를 결정하는 데 도움이 됩니다. MIG 용접은 비용이 저렴하고 작업자의 높은 수준의 전문 지식이 필요하지 않습니다. 그러나 용접은 소모성 전극이나 충진재를 사용하기 때문에 더 지저분합니다. 용접이 눈에 보이는 영역에 있는 경우 MIG 용접은 사포질이나 충전이 필요한 많은 스패터를 발생시키기 때문에 일반적으로 권장되지 않습니다.

TIG 용접은 MIG 용접보다 약간 비싸지만, 외관이 중요한 경우 권장되는 방법입니다. 비소모성 텅스텐 전극봉은 충진재를 사용하지 않아 용접시 스패터가 발생하지 않습니다. 이 방법을 사용하려면 더 높은 수준의 운영자 교육과 전문 지식이 필요합니다. 아르곤은 TIG 용접에 가장 일반적으로 사용되는 가스입니다.

불활성 가스 용접은 1940년대부터 사용되어 왔으며 기존 용접 방법보다 속도가 빠릅니다. 특히 얇은 재료의 경우 더욱 깨끗하고 긴 연속 용접이 가능합니다. 이러한 형태의 용접의 한 가지 단점은 장비의 휴대성이 떨어지고 다른 가스 용접기에 비해 가격이 비싸다는 것입니다. 또 다른 제한 사항은 불활성 가스 용접이 바람이 보호 가스 실드를 방해할 수 있는 개방된 공간이 아닌 내부에서 이루어져야 한다는 것입니다.

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