산업용 장비
기계 가공은 금속으로 물체를 만드는 데 사용되는 제조 형태입니다. 이 과정에서 작업자는 재료를 잘라내어 제품의 모양과 모양을 변경합니다. 가공은 성형이나 주조를 포함한 다른 형태의 생산 공정에 대한 대안으로 사용됩니다. 이는 주조 및 성형 기술로는 구현하기 어려운 매우 미세하고 세밀한 물체를 만드는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 가공은 강철 패스너부터 금속 장신구는 물론 수공구, 자동차 부품과 같은 대형 물체까지 모든 것을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
이 금속 가공 기술에는 실제로 금속에 원하는 모양과 마감을 제공하는 데 사용할 수 있는 다양한 유형의 공정이 포함됩니다. 이러한 기술은 종종 네 가지 범주로 나누어지며, 단일 제품을 생산하기 위해 함께 사용될 수 있습니다. 드릴링은 가장 기본적인 가공 유형 중 하나입니다. 드릴링 과정에서 작업자는 금속 비트를 사용하여 금속에 구멍을 뚫습니다. 예를 들어, 문을 보호하는 데 사용되는 금속 킥플레이트에 패스너용 구멍을 뚫는 데 드릴링을 사용할 수 있습니다.
터닝은 금속을 성형하는 데 사용되는 또 다른 가공 형태입니다. 선삭하는 동안 금속 세공인은 선반이라고 알려진 장비에 재료를 놓습니다. 선반은 금속을 회전시켜 수공구나 특수 비트를 사용하여 모양을 만들거나 절단할 수 있습니다. 이러한 유형의 프로세스는 나사산 나사 또는 유사한 패스너를 만드는 데 사용될 수 있습니다.
밀링하는 동안 작업자는 밀링 머신으로 알려진 장비를 사용합니다. 이 장비는 금속 비트를 사용하여 물체의 표면이나 표면에서 재료를 절단합니다. 도구 또는 비트는 제자리에 고정되고 기계는 이러한 절단 도구 주위로 금속을 안내합니다. 이러한 유형의 가공 공정은 로고를 철판으로 자르거나 특수 도구를 만드는 데 사용될 수 있습니다.
연삭은 가공 기술의 마지막 범주입니다. 이 상대적으로 간단한 공정에는 석재 연삭 휠을 사용하여 금속을 형성하거나 연마하는 작업이 포함됩니다. 이 기술은 금속 수공구를 갈거나 금속 건축 자재에 새틴 마감 처리를 하는 데 사용될 수 있습니다.
가공은 더 큰 제조 공정의 한 부분일 뿐입니다. 금속제조는 설계부터 시작하여 제조, 생산을 거쳐 진행됩니다. 기계가공은 금속의 모양을 만들고 물체를 만드는 데 사용될 수도 있고 금속을 원하는 모양으로 마무리하는 방법으로만 사용될 수도 있습니다. 가공이 완료된 후 판매 준비가 완료되기 전에 개체를 마무리하고 조립해야 합니다.
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이 인터뷰는 다음에서 처음으로 소개되었습니다. AMFG의 2019년 업계 현황 조사:AM 서비스 제공업체. 36페이지 분량의 보고서를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. 2014년에 설립되어 네덜란드에 기반을 둔 Parts on Demand는 연속 생산, 툴링, 금형 및 기계 부품 생산을 전문으로 하는 3D 프린팅 서비스 회사입니다. 자동차 및 자동화 애플리케이션과 기계 제작은 현재 회사 비즈니스의 80~90%를 차지합니다. 우리는 Parts on Demand의 설립자인 Neil van Es와 최종 부품 생산을 전문