Burton 공정 설명:연료 생산을 위한 열 분해

Burton 공정은 복잡한 유기 분자를 더 간단한 분자, 특히 휘발유, 디젤 및 기타 관련 연료로 분해하는 열분해 방법입니다. 이는 원유를 1,472°F(800°C)를 초과하는 온도와 약 100PSI(700킬로파스칼)의 압력에 노출시킴으로써 달성됩니다. 이러한 조건에서 원유 분자는 가솔린 분자 및 기타 귀중한 물질로 분해됩니다. 이 방법은 1913년에 특허를 받았고 그해 휘발유 생산량을 두 배로 늘리는 데 중요한 역할을 했습니다. Burton 공정은 나중에 대부분의 응용 분야에서 촉매 분해로 대체되었지만 석유디젤과 같은 연료유 제조에 중요한 방법으로 남아 있습니다.

정유 초기에 원유로부터 사용 가능한 연료를 생산하는 데 사용된 가장 일반적인 방법은 일반 대기압에서 분별 증류하는 것이었습니다. 이 방법은 비용이 많이 들고 비효율적이며 증가하는 휘발유 수요를 따라잡을 수 없다는 것이 입증되었습니다. 20세기 초, 소수의 화학자들이 원유를 정제하는 더 나은 방법을 개발하는 임무를 맡았습니다. 이로 인해 1890년대 초 러시아에서 Shukhov 분해 방법이 발명되었고, 1913년 미국에서는 Burton 공정이 발명되었습니다. 이러한 열 분해 방법은 원유 1배럴에서 휘발유의 비율을 크게 증가시키는 원인이 되었습니다.

열 분해는 복잡한 분자를 단순한 구성 요소로 줄이는 데 사용할 수 있는 공정입니다. 이러한 일반적인 원리는 열 분해를 통해 원유 분자를 유용한 가솔린 및 디젤 분자로 효과적으로 분해하는 Burton 공정의 핵심입니다. 이를 달성하기 위해 원유는 먼저 압력 용기에 공급됩니다. 그런 다음 오일이 가열되고 증류기 내부의 압력이 동시에 증가합니다. 원유 분자를 성공적으로 분해하려면 최소 필요 압력은 약 75PSI(517kPA)이고 온도는 최소 850°F(약 450°C)여야 하지만 훨씬 더 높은 압력과 온도를 사용할 수도 있습니다.

1913년부터 1937년까지 버튼 공정은 휘발유를 생산하는 주요 방법이었습니다. 1937년 이후에는 보다 효율적인 촉매 분해 방법으로 대체되었습니다. 유동 촉매 분해는 버튼 공정보다 휘발유의 부피 비율이 더 높으며 더 가치 있는 부산물도 생성합니다. 버튼 공정은 휘발유와는 다른 온도와 압력에서 생산되는 연료유를 정제하는 데 여전히 유용합니다.

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