금속 밀링 이해:공정, 기계 및 응용 분야

금속 밀링은 금속 가공 과정의 하위 범주이며 성형, 절단이 포함됩니다. 밀링 머신에서 금속 부품을 펀칭합니다. 이전 금속 밀링 기계 장비는 수동으로 제어되었지만 최신 금속 밀링 기술은 종종 컴퓨터 수치 제어(CNC) 프로세스를 사용하여 복잡한 부품과 구성 요소를 보다 세밀하게 형성합니다. 가장 일반적인 유형의 금속 밀링 머신은 수직 스핀들입니다. 이 스핀들은 산업용 전동 드릴과 유사하게 작동하여 금속에 구멍과 슬롯을 뚫거나 기어와 같은 복잡한 형상을 절단합니다.

현대 산업에서 금속 밀링 기계가 사용하는 목적은 방대하고 정량화하기 어렵기 때문에 과소평가될 수 없습니다. 대부분의 움직이는 금속 부품은 다양한 유형의 밀링 장비를 사용하여 모양을 만들고 절단할 수 있는 정밀한 수준으로 다이캐스팅할 수 없습니다. 1996년 현재 제조업에서 제품에 대한 부가가치의 최소 49%가 금속산업 전체에서 제공되는 것으로 추산됩니다. 같은 해 업계는 전 세계 국내총생산(GDP)의 11%를 차지했다.

금속 밀링은 전체 금속 산업의 일부일 뿐이지만 금속 제품 생산의 중요한 구성 요소입니다. 1996년 현재 전 세계 금속 산업의 고용 추정치는 7천만 명에 이릅니다. 금속 제품의 전 세계 수출 가치는 1997년 한 해에만 2조 2천억 달러(USD)로 추산되었으며, 주요 수출 국가는 미국, 일본, 독일이었습니다.

밀링 머신의 종류는 표준 수직 커터부터 키 홀 모양을 절단하기 위해 제작된 수평 밀, 금속의 슬롯 및 포켓 절단을 위한 엔드밀, 플런지 작업을 위한 2개의 플루트 엔드밀, 필렛 절단을 위한 볼 엔드밀까지 다양합니다. 대부분의 금속 밀링 기계 작업에는 평평한 표면이 포함되지만, 정의된 불규칙한 표면이나 심지어 복잡한 3차원 모양을 생성하도록 밀을 설정할 수도 있습니다. 일반적인 디자인에는 컴퓨터로 제어되는 이동 테이블에 고정된 작업물에 공급되는 다양한 모양의 톱니 모양의 절단 비트가 포함됩니다.

밀링은 비트와 커터가 고온에서 작동하고 과열을 방지하기 위해 공정에서 분사되는 냉각수를 태우기 때문에 비용이 많이 드는 제조 공정인 경향이 있습니다. 절단용 비트 자체도 알루미늄이나 스테인리스강과 같은 금속을 몇 시간 동안 반복적으로 절단할 수 있을 정도로 경화되어야 하기 때문에 매우 비쌉니다. 고속 가공(HSM)이라고도 알려진 초경합금 밀링은 경화강, 티타늄, 코발트 합금을 밀링하는 작업으로 항공우주 부품 등을 밀링하는 업계에서 가장 수익성이 높고 도전적인 분야로 간주됩니다.

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