플럭스 코어드 아크 용접(FCAW):공정, 유형 및 응용

플럭스 코어드 아크 용접(FCAW)은 플럭스로 채워진 소모성 중공 전극을 활용하는 자동 또는 반자동 아크 용접 공정입니다. FCAW 기계는 일반적으로 정전압 전원 공급 장치에서 작동하지만 일부 예에서는 정전류 공급 장치를 사용합니다. FCAW에는 두 가지 기본 유형이 있습니다. 하나는 외부 차폐 가스 공급 장치를 사용하는 것이고 다른 하나는 표면 보호를 보장하기 위해 전극의 플럭스 함량에 의존하는 것입니다. 플럭스 코어드 아크 용접은 광범위한 금속에 적합하며 차폐 금속 아크 용접 공정에 비해 몇 가지 장점을 가지고 있습니다. 여기에는 높은 용접 속도, 작업물의 사전 청소 감소, 광범위한 실제 용접 위치가 포함됩니다.

기존의 수동 또는 SMAW(차폐 금속 아크 용접) 공정에서는 플럭스로 덮인 개별 전극을 사용하여 아크를 생성합니다. 플럭스 코어드 아크 용접은 단면이 비어 있고 플럭스로 채워진 연속 소모성 전극을 사용합니다. 전극은 FCAW 기계의 드럼이나 스풀에 감겨 있습니다. 용접 지점에서 전극이 소모됨에 따라 기계는 전극 스풀을 전진시켜 지속적인 전극 접촉을 보장합니다.

FCAW 기계는 정전압 또는 정전류 전원 공급 장치로 작동합니다. 정전압 기계에서는 작업 요구 사항에 맞게 전압이 설정되고 전류 또는 아크 전류량을 조작할 수 있습니다. 정전류 기계는 설정된 전류량을 특징으로 합니다. 플럭스 코어드 아크 용접기의 두 가지 주요 유형은 외부 보호 가스 공급 장치를 활용하는 것과 용접 표면을 산화로부터 보호하기 위해 전극의 플럭스 코어에만 의존하는 것입니다.

플럭스 코어 용접 공정은 상당히 유연하며 작업 요구 사항에 맞게 조작할 수 있는 여러 변수를 제공합니다. 여기에는 전극의 연장 길이와 전극이 공급되는 속도가 포함됩니다. 전극 각도와 물리적 이동 속도도 조정할 수 있습니다. 외부 차폐 가스 공급 장치를 사용하는 경우 선택할 수 있는 차폐 가스 구성도 선택할 수 있습니다.

FCAW 공정은 수동 아크 용접에 비해 몇 가지 장점을 가지고 있습니다. 플럭스 코어 용접기는 SMAW 공정에서는 실용적이지 않은 다양한 위치에서 사용할 수 있습니다. 필요한 용접 재료의 사전 청소가 줄어들어 용접 속도도 빨라집니다. 플럭스 코어드 아크 용접기의 전극 설계 덕분에 보호 가스를 사용하지 않고도 바람이 많이 부는 실외 환경에서도 효율적인 용접이 가능합니다. 이와 관련하여 기억해야 할 한 가지 사항은 보호 가스가 없는 공정에서 방출되는 가스가 매우 유독할 수 있으며 강제 환기가 필요할 수 있다는 것입니다.

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